Selectează o Pagină

Minerit și prelucrare a mineralelor

Compresor de aer fără ulei pentru flotație cu spumă:
De ce aerul comprimat curat este coloana vertebrală a recuperării mineralelor

Cum transformă tehnologia de compresie fără ulei din clasa ISO 0 circuitele de flotație a cuprului, plumbului-zincului și cărbunelui în Regatul Unit

✔ ISO 8573-1 Clasa 0
✔ Zero reziduuri de ulei
✔ Conform cu reglementările din Marea Britanie privind mineritul
✔ Inginerie personalizată

MineritFlotația cu spumă este unul dintre cele mai delicate procese de separare din punct de vedere chimic din întreaga procesare a mineralelor. Indiferent dacă operațiunea dumneavoastră recuperează concentrate de cupru dintr-un zăcământ de porfir din Cornwall, separă sulfuri de plumb-zinc din roca gazdă carboniferă din Yorkshire Dales sau curăță cărbune termic pentru generarea de energie în Nottinghamshire, puritatea aerului comprimat care alimentează celulele de flotație are un impact direct și măsurabil asupra performanței dumneavoastră metalurgice. Un singur microgram de ulei rezidual de compresor transportat până la celuloză poate suprima adsorbția colectorului pe suprafețele minerale țintă, poate distorsiona stabilitatea spumei, poate interfera cu chimia spumantului și, în cele din urmă, vă poate costa puncte procentuale de recuperare care sunt aproape imposibil de recuperat fără a crește doza de reactiv.

Ever Power proiectează sisteme de aer comprimat pentru prelucrarea mineralelor industriale de peste optsprezece ani. Gama noastră de compresoare de aer fără ulei este construită de la zero pentru a satisface condițiile exigente ale serviciului de flotație continuă - cicluri de funcționare ridicate, cerințe variabile de debit, atmosfere corozive de apă de mină și cerința implacabilă de zero contaminare cu ulei la punctul de utilizare. Acest ghid explică ingineria din spatele flotației cu spumă, mecanismele precise prin care contaminarea cu ulei degradează performanța flotației și specificațiile tehnice pe care ar trebui să le solicitați de la orice furnizor de compresoare fără ulei care operează în sectorul minier și de carieră din Marea Britanie.

compresor de aer

Compresor rotativ cu șurub fără ulei Ever Power — proiectat pentru flotație continuă cu spumă în operațiunile miniere din Marea Britanie

✉ Solicitați o ofertă gratuită de inginerie

Cum funcționează flotația cu spumă - și unde se potrivește aerul comprimat

compresor de aerFlotația cu spumă exploatează diferența de umectabilitate a suprafeței dintre granulele minerale valoroase și materialul de gangă care le înconjoară. Într-un circuit de flotație, minereul zdrobit și măcinat este amestecat cu apă și un cocktail atent dozat de reactivi chimici - colectori care se atașează de suprafețele minerale țintă, făcându-le hidrofobe, agenți de spumare care stabilizează agregatele minerale de tip bule de la suprafața pulpei și modificatori care comprimă mineralele de gangă nedorite. Odată ce reactivii au condiționat pulpa, aerul comprimat este injectat prin rotoare sau pulverizatoare pentru a genera un roi de bule fine, de obicei cu diametrul cuprins între 0,5 mm și 1,5 mm. Particulele minerale hidrofobe se atașează de suprafețele de bule în creștere, plutesc la stratul de spumă și sunt îndepărtate sub formă de concentrat. Particulele hidrofile de gangă rămân în suspensie și se depun în steril.

Acest mecanism este extrem de sensibil la chimia suprafeței. Dimensiunea bulelor, distribuția dimensiunii bulelor, fluxul suprafeței bulelor și curățenia interfeței gaz-lichid determină în mod direct eficiența cu care particulele minerale se atașează și se desprind în timpul ascensiunii lor prin pulpă. Prin urmare, aerul comprimat care generează aceste bule nu este o utilitate pasivă - este un participant activ la chimia flotației. Orice contaminare a curentului de aer care modifică tensiunea superficială, modifică comportamentul colectorului sau suprimă activitatea spumantei va degrada performanța circuitului dumneavoastră în moduri care sunt adesea dificil de diagnosticat fără testarea sistematică a calității aerului. Acesta este motivul pentru care specificația unui compresor de aer fără ulei trece de la cea mai bună practică la cerința obligatorie într-un număr tot mai mare de operațiuni de procesare a mineralelor din Marea Britanie.

Costul ascuns al contaminării cu ulei în alimentarea cu aer de flotație

Compresoarele rotative cu șurub lubrifiate convenționale și cele cu piston injectează ulei în camera de compresie pentru etanșare, lubrifiere și eliminare a căldurii. Chiar și cu separatoare ulei-aer multi-etajate și filtre coalescente în aval, concentrații reziduale de ulei de 1 până la 5 mg/m³ sunt de obicei prezente în aerul de refulare. În multe aplicații industriale, acest lucru este nesemnificativ. În flotația cu spumă, nu este. Uleiurile hidrocarburi sunt inerent active la suprafață. Când ajung la interfața gaz-lichid a unei bule de flotație, acestea concurează cu colectoarele de xantat sau ditiofosfat pe care metalurgistul dumneavoastră le-a dozat cu atenție pentru a activa suprafețele mineralelor sulfurate. Uleiul formează o peliculă neselectivă competitivă care reduce unghiul de contact pe suprafețele mineralelor țintă, scade tensiunea superficială a bulelor într-un mod neuniform și imprevizibil și poate provoca în mod activ colapsul spumei în circuitele care funcționează cu doze mici de spumant.

Studiile de teren efectuate în operațiunile de flotație din Regatul Unit și Europa au înregistrat pierderi de recuperare de 1,5 până la 4,2 puncte procentuale atribuibile transportului de ulei de la compresoarele lubrifiate - pierderi care se traduc direct în venituri pierdute din concentratele de cupru și plumb-zinc de mare valoare. În circuitele de flotație a cărbunelui fin, contaminarea cu ulei creează probleme specifice cu stabilitatea spumei și conținutul de umiditate al produsului, afectând performanța filtrării în aval. Mai multe linii directoare ale Agenției de Mediu din Regatul Unit și autorizații de mediu specifice amplasamentului restricționează acum în mod explicit deversarea de hidrocarburi în circuitele de apă de proces, ceea ce face ca aerul de flotație contaminat cu ulei să fie un risc potențial de conformitate, precum și unul metalurgic. Trecerea la un compresor de aer autentic fără ulei elimină întreaga categorie de risc printr-o singură decizie de infrastructură.

⚠️

Interferență colector

Filmele de ulei de hidrocarburi concurează cu colectorii de xantat de pe suprafețele mineralelor sulfurate, reducând hidrofobicitatea și eficiența de atașare.

📉

Pierderea ratei de recuperare

Studiile înregistrează pierderi de recuperare de 1,5–4,2% din contaminarea cu petrol — impact semnificativ asupra veniturilor la prețurile comerciale ale concentratului.

⚖️

Expunere la reglementări

Autorizațiile de mediu ale Agenției de Mediu din Regatul Unit restricționează din ce în ce mai mult accesul hidrocarburilor în apa de proces — aerul fără ulei elimină complet acest risc de conformitate.

Compresor fără ulei Ever Power — Specificații tehnice pentru serviciul de flotație

Următoarele specificații reprezintă gama noastră standard de compresoare rotative cu șurub fără ulei, de tip flotație. Fiecare unitate este testată în fabrică conform protocoalelor de calitate a aerului ISO 8573-1 Clasa 0 înainte de expediere. Sunt disponibile configurații personalizate pentru debite, presiuni, configurații de acționare și clasificări de protecție a mediului în afara intervalului standard - contactați echipa noastră de ingineri pentru o specificație personalizată.

ParametruEP-OF-22EP-OF-55EP-OF-110EP-OF-200
Putere motor22 kW55 kW110 kW200 kW
Livrare gratuită prin aer (FAD)3,2 m³/min8,5 m³/min17,8 m³/min33,5 m³/min
Interval de presiune de lucru4–10 bari4–10 bari4–10 bari4–10 bari
Conținutul de ulei din aer0,000 mg/m³0,000 mg/m³0,000 mg/m³0,000 mg/m³
Certificarea calității aeruluiISO 8573-1 Clasa 0ISO 8573-1 Clasa 0ISO 8573-1 Clasa 0ISO 8573-1 Clasa 0
Energie specifică (SER)6,1 kW/(m³/min)5,8 kW/(m³/min)5,6 kW/(m³/min)5,3 kW/(m³/min)
Tip de unitateOpțiune directă / VFDOpțiune directă / VFDStandardul VFDStandardul VFD
Metoda de răcireRăcit cu aerOpțiune Aer / ApăOpțiune Aer / ApăRăcit cu apă
Clasificarea carcaseiIP55IP55Opțiune IP55 / IP65Standardul IP65
Nivel de zgomot≤ 68 dB(A)≤ 70 dB(A)≤ 72 dB(A)≤ 74 dB(A)

Șase motive pentru care inginerii minieri recomandă compresoarele noastre fără ulei

💧

Certificare ISO Clasa 0 — Zero ulei în orice moment

Compresoarele noastre cu șurub uscat, cu injecție de apă și în două etape, oferă un conținut zero de ulei în fluxul de aer comprimat, verificat independent la punctul de utilizare de către laboratoare acreditate de terți. Nu este necesară filtrarea în aval pentru a îndeplini obiectivele de calitate a aerului de flotație, eliminând o problemă comună de întreținere și un punct de defecțiune.

Acționare cu frecvență variabilă pentru ieșire adaptată la cerere

Necesarul de aer de flotație variază în funcție de gradul de alimentare, densitatea nămolului și debitul circuitului. Compresoarele noastre fără ulei echipate cu VFD modulează viteza motorului în timp real pentru a se potrivi cererii reale a instalației, oferind economii de energie de 20–35% comparativ cu unitățile cu viteză fixă ​​care încarcă și descarcă într-un recipient - o reducere semnificativă a costurilor de operare la prețurile actuale ale energiei electrice din Marea Britanie.

🛡️

Construcție rezistentă la coroziune pentru atmosfere miniere

Atmosfera instalațiilor de flotație este agresivă — umiditatea ridicată, ceața de reactivi, gazele de proces sulfuroase și praful din circuitele de laminare uscată amenință longevitatea compresorului. Gama noastră de procesare a mineralelor utilizează blocuri de compresie acoperite cu rășină epoxidică, conducte interne din oțel inoxidabil, carcase pentru motor IP65 ca standard la unitățile mai mari și circuite de răcire cu manta inoxidabilă pentru a asigura o durată de viață fiabilă chiar și în cele mai dure medii miniere subterane și de suprafață din Marea Britanie.

📊

Monitorizare integrată de la distanță și integrare SCADA

Toate unitățile din seria noastră de flotație sunt echipate standard cu controlerul nostru SmartFlow, care oferă afișare în timp real a presiunii de refulare, temperaturii, debitului, consumului de energie și stării calității aerului. Ieșirile Modbus RTU și TCP/IP permit integrarea perfectă în sistemele SCADA și DCS ale instalației, permițând operatorilor din camera de control să gestioneze întreaga alimentare cu aer de flotație de la o singură interfață, fără hardware suplimentar de gateway.

🔩

Intervale lungi de service — până la 8.000 de ore între service-urile majore

Îndepărtarea uleiului de ungere din ciclul de compresie elimină și cea mai frecventă etapă de întreținere programată la compresoarele convenționale - schimbările de ulei și înlocuirea elementului separator de ulei. Designul nostru cu șurub uscat și injecție de apă prelungește intervalele majore de service la 8.000 de ore de funcționare, costurile consumabilelor fiind reduse la elementele filtrului de aer și seturile de etanșări ale arborelui. Pentru o instalație de flotație care funcționează 24/7, acest lucru echivalează cu aproximativ doi ani între evenimentele semnificative de întreținere.

🌍

Amprentă de carbon mai mică — Susținerea angajamentelor Regatului Unit privind emisiile nete zero

Industria minieră din Marea Britanie operează sub o presiune tot mai mare pentru a reduce emisiile de la Domeniul 2 și pentru a raporta conform cadrului Grupului operativ privind dezvăluirile financiare legate de climă. Compresoarele noastre fără ulei, controlate de VFD, consumă mai puțină energie electrică pe metru cub de aer furnizat decât tehnologiile concurente și elimină necesitatea eliminării periodice a uleiului de compresor contaminat - un flux de deșeuri reglementat în conformitate cu Regulamentul privind deșeurile periculoase din Marea Britanie din 2005. Ambii factori contribuie în mod măsurabil la contabilizarea emisiilor de carbon și la raportarea privind sustenabilitatea la nivel de amplasament.

Unde compresoarele noastre fără ulei fac diferența în prelucrarea mineralelor din Marea Britanie

Cererea de aer comprimat fiabil și fără contaminare nu se limitează la un singur tip de minereu sau la o anumită chimie de flotație. În întreaga industrie de prelucrare a mineralelor din Marea Britanie - de la lucrările subterane de cupru și staniu din sud-vestul Angliei până la agregatele extrase la suprafață și operațiunile de minerale industriale din Scoția și Țara Galilor - compresorul de aer fără ulei devine specificația implicită pentru orice aplicație de flotație în care calitatea produsului și conformitatea cu normele de mediu sunt luate în serios.

⛏ Flotație cu sulfură de cupru

Colectoarele de xantat utilizate în flotația cuprului sunt foarte sensibile la contaminarea cu ulei. Compresoarele noastre fără ulei protejează selectivitatea colectorului și mențin o recuperare constantă a cuprului atât în ​​circuitele mai brute, cât și în cele mai curate, susținând eforturile producătorilor emergenți de cupru din Cornwall de a obține grade de concentrat care depășesc 25% Cu.

🪨 Flotație diferențială plumb-zinc

Flotația diferențială a sulfurilor de plumb și zinc necesită un control riguros al pH-ului, Eh-ului și al chimiei reactivilor în fiecare etapă de flotație. Contaminarea cu ulei din alimentarea cu aer perturbă secvențele de activare și depresie care separă sfalerita de galenă, ducând la raportări eronate dăunătoare între concentrate și la o recuperare generală redusă a zincului în circuitele polimetalice din Yorkshire și Derbyshire.

🪵 Flotație cu spumă fină de cărbune

Circuitele de flotație fină a cărbunelui din East Midlands și Yorkshire se bazează pe o adâncime controlată a spumei și o încărcare cu bule pentru a produce un produs de cărbune curat, cu conținut scăzut de cenușă. Uleiul hidrocarburic din alimentarea cu aer interferează cu moleculele neionice ale agentului de spumare, creând zone instabile de spumă și conținuturi ridicate de umiditate a produsului, care cresc costurile de uscare în aval. Aerul comprimat fără ulei restabilește dozarea previzibilă a agentului de spumare și comportamentul spumei.

💎 Curățare minerale industriale

Producătorii de caolin, talc și fluorit din Marea Britanie utilizează flotația inversă pentru a elimina impuritățile de silicat și oxid de fier din concentratele minerale industriale de mare valoare. Specificațiile produselor pentru mineralele farmaceutice, ceramice și de calitate a hârtiei impun o procesare fără contaminare în fiecare etapă - o compresor de aer fără ulei este o cerință absolută, nu o opțiune, pentru aceste aplicații.

Succesul clientului: Pennine Metals UK — Operațiune de plumb-zinc, North Yorkshire

Client
Pennine Metals UK Ltd
Locaţie
Districtul Harrogate, Yorkshire de Nord
Tipul de minereu
Galenă / Sfalerită Polimetalic
Soluție instalată
3 × Unități VFD EP-OF-110

Pennine Metals se confrunta de doi ani cu o recuperare inconsistentă a zincului în circuitul lor de flotație diferențială plumb-zinc. În ciuda testelor repetate de optimizare a reactivilor, recuperarea zincului a rămas cu încăpățânare cu 3–4% sub ținta stabilită în studiul lor de fezabilitate. Un audit sistematic al calității aerului, efectuat de echipa noastră de inginerie a aplicațiilor, a identificat concentrații de aerosoli de ulei de 2,3 mg/m³ la intrările de aer ale celulei de flotație - generate de compresoarele cu șurub lubrifiate și îmbătrânite, care făcuseră parte din pachetul inițial al instalației în 2011.

Ever Power a înlocuit stația de compresoare cu trei unități EP-OF-110 configurate într-un sistem de funcționare-asistență-rezervă, cu un tablou de bord partajat de monitorizare de la distanță integrat în DCS-ul instalației. În șase săptămâni de la punerea în funcțiune cu aer curat, recuperarea zincului a crescut cu 3,7 puncte procentuale, iar gradul de concentrat de zinc s-a îmbunătățit de la 48,2% Zn la 51,9% Zn — depășind confortabil obiectivul inițial de fezabilitate. Costurile anuale ale reactivilor au scăzut cu aproximativ 68.000 de lire sterline datorită utilizării mai eficiente a colectorului, iar operațiunea a intrat în conformitate deplină cu Autorizația de Mediu privind limitele de deversare a hidrocarburilor din apa de proces pentru prima dată de la punerea în funcțiune.

+3.7%
Câștig de recuperare a zincului
51.9% Zn
Grad concentrat
68.000 de lire sterline
Economie anuală de reactivi
6 săptămâni
Spre recuperarea completă

Ce spun clienții noștri

★★★★★★

„Am petrecut doi ani încercând să rezolvăm problema recuperării zincului prin teste de reactivi și ajustări ale circuitelor de măcinare. S-a dovedit că soluția a fost alimentarea cu aer pe tot parcursul procesului. Unitățile Ever Power fără ulei și-au amortizat costurile în mai puțin de 14 luni doar prin economiile de reactivi - ca să nu mai vorbim de îmbunătățirea calității concentratului.”

— D. Hargreaves, Metalurg Senior
Pennine Metals UK Ltd, North Yorkshire
★★★★★★

„Exploităm trei bănci de flotație în uzina noastră de procesare a cărbunelui fin din comitatul Durham. Unitățile Ever Power au fost în funcțiune continuă timp de 26 de luni, fără nicio întrerupere neplanificată. Controlerul SmartFlow oferă managerilor noștri de tură vizibilitate în timp real asupra parametrilor calității aerului, ceea ce a transformat modul în care gestionăm secțiunea de flotație. Recomandat cu tărie pentru orice aplicație de procesare a cărbunelui din Regatul Unit.”

— P. Stanton, Managerul Uzinei de Procesare
Weardale Processing Ltd, comitatul Durham
★★★★★★

„Pachetul personalizat construit de Ever Power pentru instalația noastră de flotație de caolin din Cornwall a fost excepțional. Au proiectat o soluție personalizată montată pe skid, cu compresoare fără ulei răcite cu apă și uscare cu aer preîncălzit, pentru a se potrivi ciclului nostru de funcționare 24/7 și mediului de operare umed de pe coastă. Asistența tehnică din partea inginerilor lor de aplicații pe tot parcursul proiectului a fost exact ceea ce aveam nevoie.”

— S. Tremaine, Director Tehnic
Atlantic Kaolin Processing Co., Cornwall

Inginerie adaptată exact sarcinilor dumneavoastră de flotație — Soluții personalizate de la fabrica noastră de producție

Niciun circuit de flotație nu este identic, iar sistemul de aer comprimat care le deservește nu ar trebui să fie. Facilitatea noastră de producție de 42.000 m² operează o divizie dedicată ingineriei personalizate, cu prelucrare internă a blocurilor de compresie, înfășurare pentru motoare personalizate, fabricare completă de skiduri și o celulă de asamblare acreditată ATEX pentru compresoare destinate funcționării în zone periculoase. Această capacitate internă înseamnă că putem proiecta un pachet de compresor fără ulei conform cerințelor specifice ale instalației dumneavoastră de flotație - setări de presiune personalizate, debite non-standard, temperatură tropicală sau arctică, înfășurări ale motorului cu dublă tensiune, integrare de sisteme de control personalizate sau montare antivibrații specializată pentru instalare pe platforme de celule de flotație ridicate.

Pentru operațiuni miniere mai mari din Marea Britanie care necesită compresoare multiple, oferim pachete complete de stații de aer, inclusiv conducte tratate, receptoare tampon, instrumente de monitorizare a calității aerului, sisteme de reglare a presiunii și panouri de control pre-punere în funcțiune, cablate conform standardelor electrice preferate ale amplasamentului dumneavoastră. Inginerii noștri de aplicații vor vizita amplasamentul dumneavoastră, vor revizui proiectarea circuitului de flotație și calculele cererii de aer și vor trimite o propunere inginerească detaliată care acoperă nu doar hardware-ul compresorului, ci și arhitectura completă a sistemului, de la admisie la galeria de admisie a celulei de flotație. Ne asumăm întreaga responsabilitate pentru performanța conform obiectivelor specificate privind calitatea aerului și debitul - în scris, ca parte a contractului nostru standard de furnizare.

Capacitățile noastre de personalizare dintr-o privire

Evaluări de presiune și debit personalizate
Certificare ATEX Zona 1 și Zona 2
Pachete la cheie montate pe skid
Integrare SCADA / DCS
Interne din oțel inoxidabil pentru atmosfere agresive
Conformitate cu cablajul din Marea Britanie 400V / 50Hz
Marcaj CE și UKCA complet
Garanție extinsă la 5 ani

Aprovizionarea industriei britanice de prelucrare a mineralelor — din Cornwall până în Munții Scoției

Regatul Unit are o moștenire de prelucrare a mineralelor cu care este mândru și sofisticat din punct de vedere tehnic, de la operațiunile istorice de cupru și staniu din Cornwall și Devon până la venele polimetalice din Munții Pennini, industria agregatelor și a carierelor din Scoția și Țara Galilor, precum și operațiunile de cărbune la mare adâncime din ceea ce a mai rămas din bazinele carbonifere Yorkshire și East Midlands. Ever Power menține o rețea dedicată de vânzări și service în Marea Britanie, cu ingineri de aplicații cu sediul în Londra, Leeds și Glasgow, susținuți de o linie telefonică de asistență tehnică disponibilă 24 de ore din 24 și un inventar de piese de schimb deținut în Marea Britanie pentru toate modelele de compresoare din seria noastră de flotație. Înțelegem constrângerile de planificare, cerințele Autorizației de Mediu, reglementările CDM și standardele electrice care guvernează instalațiile de prelucrare a mineralelor din Anglia, Scoția, Țara Galilor și Irlanda de Nord și ne asigurăm că fiecare compresor pe care îl furnizăm este pe deplin conform cu cerințele de marcare UKCA și cu secțiunile relevante din Regulamentul privind echipamentele sub presiune (siguranță) din 2016.

Pentru operațiuni în locații îndepărtate din zonele muntoase sau mlăștinoase, putem furniza compresoare preconfigurate pentru instalare în exterior, în incinte acustice special construite, rezistente la temperaturi extreme de iarnă în Marea Britanie, cu încălzire electrică integrată pe circuitele răcite cu apă și filtre de admisie supradimensionate pentru medii cu încărcătură ridicată de praf atmosferic. Timpii de livrare de la confirmarea comenzii până la livrarea la fața locului în Marea Britanie sunt de obicei între 6 și 10 săptămâni pentru modelele standard și între 14 și 18 săptămâni pentru pachete puternic personalizate - termene pe care le vom confirma cu precizie în etapa de cotație. De asemenea, oferim opțiuni de închiriere de compresoare și leasing cu opțiune de cumpărare pentru operațiuni cu constrângeri bugetare de capital sau campanii de producție pe termen scurt care necesită alimentare cu aer fără ulei, fără angajament pe termen lung pentru echipamente.

Întrebări frecvente

Care este cel mai bun compresor de aer fără ulei pentru prelucrarea mineralelor prin flotație cu spumă în Marea Britanie și cum aleg capacitatea potrivită pentru circuitul meu de flotație?

Cel mai bun compresor de aer fără ulei pentru flotația cu spumă este unul certificat conform ISO 8573-1 Clasa 0, ceea ce înseamnă că nu există ulei detectabil în aerul comprimat în nicio condiție de funcționare. Pentru selectarea capacității, regula generală din industrie este de 0,1 până la 0,3 m³/min de aer liber per metru cub de volum al celulei de flotație, dar aceasta variază semnificativ în funcție de duritatea minereului, gradul de alimentare, designul celulei și schema de reactivi. Recomandăm să solicitați o analiză a cererii de aer specifică amplasamentului de la echipa noastră de ingineri înainte de a specifica capacitatea compresorului - subdimensionarea compresorului este o greșeală frecventă și costisitoare în punerea în funcțiune a instalațiilor de flotație.

Cât costă un compresor de aer fără ulei pentru o instalație de flotație în Regatul Unit și care este rentabilitatea tipică a investiției în comparație cu un compresor lubrifiat convențional?

Compresoarele fără ulei au un preț inițial de achiziție mai mare decât modelele lubrifiate echivalente - de obicei cu 25–45% mai mult la punctul de vânzare pentru același debit și presiune nominală. Cu toate acestea, pe o perioadă de funcționare de cinci ani, costul total de proprietate este în general comparabil sau mai mic atunci când se ia în considerare eliminarea întreținerii separatorului de ulei, consumul redus de reactivi, valoarea îmbunătățită de recuperare metalurgică și costurile de conformitate evitate cu Autorizația de Mediu. Pentru flotația cuprului și a plumbului-zinc, îmbunătățirea recuperării în sine asigură, de obicei, o amortizare completă în termen de 12–24 de luni. Contactați-ne pentru o analiză detaliată cost-beneficiu, adaptată la gradul de minereu și la rata de producție.

Unde pot găsi un furnizor de încredere de compresoare fără ulei pentru instalații de flotație a cuprului în Cornwall sau în sud-vestul Angliei?

Ever Power oferă asistență tehnică pentru aplicații în toate regiunile miniere majore din Regatul Unit, inclusiv Cornwall, Devon și sud-vestul țării, unde proiectele emergente de cupru și staniu atrag investiții semnificative. Putem aranja o vizită la fața locului, fără obligații, pentru a evalua nevoile dumneavoastră de aer de flotație, a analiza infrastructura existentă de aer comprimat și a oferi o propunere tehnică și comercială detaliată. Trimiteți un e-mail la [email protected] cu locația amplasamentului dumneavoastră și o scurtă descriere a circuitului dumneavoastră de flotație pentru a începe conversația.

Ce presiune are nevoie o mașină de flotație cu spumă de la compresorul de aer și pot fi ajustate compresoarele fără ulei pentru diferite modele de celule de flotație?

Cerințele privind presiunea de alimentare cu aer a celulelor de flotație variază în funcție de tipul de celulă. Celulele de flotație mecanice convenționale cu dispersie a aerului acționată de rotor necesită de obicei o presiune manometrică de 4–6 bar la ieșirea compresorului. Celulele de flotație pe coloană care utilizează sisteme de injecție cu barbotaj pot necesita 5–8 bar pentru a depăși presiunea hidrostatică și rezistența barbotajului. Celulele de flotație cu aer forțat cu alimentare externă cu aer (celule Jameson, unele modele Outotec) pot necesita o reglare controlată a presiunii cu o precizie de ±0,1 bar. Toate compresoarele fără ulei Ever Power din gama noastră de flotație sunt reglabile în funcție de presiune pe întreaga gamă de funcționare de 4–10 bar, cu o reglare electronică de precizie a presiunii disponibilă ca opțiune din fabrică.

Cum ajută compresoarele fără ulei companiile miniere din Marea Britanie să respecte reglementările Agenției de Mediu privind contaminarea cu hidrocarburi a apei de proces?

Operațiunile miniere din Regatul Unit care dețin Autorizații de Mediu în temeiul Regulamentului privind Autorizațiile de Mediu (Anglia și Țara Galilor) din 2016 sunt de obicei supuse limitelor de deversare a hidrocarburilor în apa de proces și drenajul amplasamentului. Când uleiul lubrifiat al compresorului intră în circuitele de flotație, acesta se distribuie prin circuitul apei de proces și poate apărea în apa de steril, în preaplinul îngroșătorului și, în cele din urmă, în orice punct de descărcare a apei de suprafață. Prin eliminarea petrolului la sursă - prin utilizarea unui compresor autentic fără ulei ISO Clasa 0 - operatorii elimină complet această cale de contaminare, simplificând conformitatea cu calitatea apei și reducând riscul de încălcare a autorizațiilor care au penalități financiare substanțiale și consecințe asupra reputației.

Ce tip de tehnologie de compresor fără ulei — cu șurub injectat cu apă, cu șurub uscat sau cu spirală — funcționează cel mai bine pentru flotația continuă a spumei, 24/7, într-un mediu minier din Marea Britanie?

Pentru flotație continuă 24/7 la debite peste 2 m³/min, modelele cu șurub rotativ cu injecție de apă și cu șurub rotativ uscat în două etape sunt ambele potrivite și ambele sunt cu adevărat fără ulei, fără a necesita filtrare în aval. Șuruburile cu injecție de apă funcționează la o temperatură mai scăzută și sunt mai potrivite pentru sălile de instalații cu temperatură ambientală ridicată, comune în condițiile de vară britanice, dar necesită gestionarea tratării apei. Șuruburile uscate în două etape sunt mai simple din punct de vedere mecanic, cu mai puține sisteme auxiliare. Compresoarele scroll sunt restricționate la debite mai mici (sub 1,5 m³/min) și sunt, în general, nepotrivite pentru alimentarea cu aer de flotație primară la scară completă a circuitului. Inginerii noștri de aplicații vor recomanda tehnologia potrivită în funcție de condițiile specifice amplasamentului dvs. - contactați-ne pentru a discuta despre ciclul de funcționare și mediul înconjurător.

Sunteți gata să vă protejați chimia de flotație cu aer comprimat curat?

Discutați astăzi cu un inginer de aplicații Ever Power. Vom analiza datele circuitului dumneavoastră de flotație și vă vom oferi o propunere tehnică și comercială fără obligații, adaptată operațiunii dumneavoastră miniere specifice din Marea Britanie.

Obțineți o ofertă — [email protected]

editat de gzl