{"id":291,"date":"2026-03-25T08:52:04","date_gmt":"2026-03-25T08:52:04","guid":{"rendered":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/?p=291"},"modified":"2026-03-25T09:32:24","modified_gmt":"2026-03-25T09:32:24","slug":"compressor-de-ar-isento-de-oleo-para-embalagens-de-alimentos-o-guia-completo-para-fabricantes-do-reino-unido","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/aplicativo\/compressor-de-ar-isento-de-oleo-para-embalagens-de-alimentos-o-guia-completo-para-fabricantes-do-reino-unido\/","title":{"rendered":"Compressor de ar isento de \u00f3leo para embalagens de alimentos: o guia completo para fabricantes do Reino Unido."},"content":{"rendered":"
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Tecnologia sem \u00f3leo \u00b7 ISO 8573-1 Classe 0<\/div>\n

Compressor de ar isento de \u00f3leo para embalagens de alimentos:
\nGuia completo para fabricantes do Reino Unido<\/span><\/h2>\n

Como o ar comprimido Classe 0 protege a integridade do produto, prolonga a vida \u00fatil e mant\u00e9m sua linha de produ\u00e7\u00e3o de alimentos em total conformidade \u2014 desde a purga de nitrog\u00eanio em salgadinhos at\u00e9 o transporte pneum\u00e1tico.<\/p>\n<\/div>\n

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\"compressorEntre em qualquer f\u00e1brica de snacks de alta produ\u00e7\u00e3o no Reino Unido \u2014 seja uma f\u00e1brica de batatas fritas em Leeds, uma processadora de nozes em Birmingham ou uma fabricante de produtos de panifica\u00e7\u00e3o em Manchester \u2014 e voc\u00ea encontrar\u00e1 ar comprimido realizando um trabalho silencioso e essencial em toda a linha de produ\u00e7\u00e3o. Ele infla embalagens MAP (embalagem em atmosfera modificada) com uma mistura precisa de gases ricos em nitrog\u00eanio, impulsiona biscoitos e snacks expandidos suavemente por meio de linhas de transporte pneum\u00e1tico, aciona cabe\u00e7otes de enchimento e opera m\u00e1quinas de rotulagem sem interrup\u00e7\u00e3o. O ar comprimido \u00e9, em muitos aspectos, a espinha dorsal invis\u00edvel das embalagens de alimentos modernas.<\/p>\n

Qual \u00e9 o problema? Os compressores de parafuso rotativo lubrificados convencionais introduzem aeross\u00f3is e vapores de \u00f3leo na corrente de ar. Em concentra\u00e7\u00f5es de partes por milh\u00e3o, essa contamina\u00e7\u00e3o \u00e9 invis\u00edvel a olho nu, mas \u00e9 suficiente para alterar o sabor, acelerar a rancidez, comprometer a atmosfera protetora dos gases dentro das embalagens e \u2014 o mais grave \u2014 desencadear incidentes de seguran\u00e7a alimentar que podem paralisar uma linha de produ\u00e7\u00e3o e prejudicar a reputa\u00e7\u00e3o da marca da noite para o dia. Para os fabricantes de alimentos brit\u00e2nicos que precisam atender \u00e0s normas da Ag\u00eancia de Padr\u00f5es Alimentares (FSA), aos padr\u00f5es globais da BRC e aos c\u00f3digos de conduta exigidos por varejistas como Tesco, Sainsbury's e Ocado, um compressor de ar isento de \u00f3leo deixou de ser um luxo e se tornou a \u00fanica escolha vi\u00e1vel.<\/p>\n<\/div>\n

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\"compressorCompressor de ar isento de \u00f3leo Ever Power instalado em uma linha de embalagem de alimentos \u2014 fornecendo ar com pureza Classe 0 de acordo com a norma ISO 8573-1.<\/p>\n

\ud83d\udce9 Solicite um or\u00e7amento gratuito agora mesmo!<\/a><\/p>\n<\/div>\n

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Por que a contamina\u00e7\u00e3o por \u00f3leo \u00e9 uma quest\u00e3o de toler\u00e2ncia zero em embalagens de alimentos?<\/h2>\n

\"compressorA qu\u00edmica \u00e9 implac\u00e1vel. O \u00f3leo mineral para compressores cont\u00e9m hidrocarbonetos que, mesmo em concentra\u00e7\u00f5es t\u00e3o baixas quanto 0,01 mg\/m\u00b3, podem alterar consideravelmente a composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do ar dentro de uma embalagem com atmosfera modificada. No caso de embalagens de batatas fritas com atmosfera modificada e atmosfera injetada com nitrog\u00eanio \u2014 onde a redu\u00e7\u00e3o do oxig\u00eanio para n\u00edveis abaixo de 2% \u00e9 o objetivo principal do processo de embalagem \u2014 uma n\u00e9voa de \u00f3leo residual perturba esse equil\u00edbrio gasoso cuidadosamente projetado. Os lip\u00eddios e \u00e1cidos graxos insaturados presentes no \u00f3leo oxidam-se rapidamente quando encapsulados, criando alde\u00eddos e cetonas que os consumidores percebem como sabor desagrad\u00e1vel em concentra\u00e7\u00f5es muito abaixo de qualquer limite anal\u00edtico detect\u00e1vel por um laborat\u00f3rio de controle de qualidade que realize verifica\u00e7\u00f5es de rotina da qualidade do ar.<\/p>\n

Al\u00e9m do sabor, o cen\u00e1rio regulat\u00f3rio no Reino Unido est\u00e1 cada vez mais exigente. A norma BRC Global Standard for Food Safety, edi\u00e7\u00e3o 9, que rege a maioria das instala\u00e7\u00f5es de fabrica\u00e7\u00e3o aprovadas para o varejo no Reino Unido, exige explicitamente que o ar comprimido que entra em contato com alimentos ou superf\u00edcies em contato com alimentos seja monitorado e atenda a padr\u00f5es de pureza definidos. A ISO 8573-1, refer\u00eancia internacionalmente reconhecida para a qualidade do ar comprimido, classifica o teor total de \u00f3leo em cinco n\u00edveis. A Classe 1 permite at\u00e9 0,01 mg\/m\u00b3; a Classe 0 \u2014 a designa\u00e7\u00e3o que um compressor de ar isento de \u00f3leo \u00e9 projetado para atingir por constru\u00e7\u00e3o \u2014 estabelece o limite ainda mais baixo ou para um valor declarado pelo fabricante do equipamento e verificado por testes independentes. Os principais varejistas de alimentos do Reino Unido especificam cada vez mais a Classe 0 como requisito m\u00ednimo durante as auditorias de fornecedores.<\/p>\n

Antigamente, acreditava-se que um compressor lubrificado com filtro de carv\u00e3o ativado era \"suficiente\". Essa vis\u00e3o mudou. Os leitos de carv\u00e3o ativado saturam, apresentam desvios e falham \u2014 muitas vezes silenciosamente. O custo de um recall de produto no setor de salgadinhos e panifica\u00e7\u00e3o do Reino Unido, considerando a exclus\u00e3o do produto das prateleiras dos varejistas, as obriga\u00e7\u00f5es de notifica\u00e7\u00e3o \u00e0 FSA (Ag\u00eancia de Padr\u00f5es Alimentares do Reino Unido) e o reparo da marca, supera em muito o custo total de investimento na atualiza\u00e7\u00e3o para um sistema de compressor isento de \u00f3leo. A preven\u00e7\u00e3o genu\u00edna, em vez da mitiga\u00e7\u00e3o baseada em filtragem, \u00e9 agora o padr\u00e3o de engenharia exigido pelos fabricantes de alimentos respons\u00e1veis.<\/p>\n<\/div>\n

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Especifica\u00e7\u00f5es de desempenho t\u00e9cnico<\/h2>\n
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Par\u00e2metro<\/th>\nParafuso sem \u00f3leo (padr\u00e3o)<\/th>\nScroll sem \u00f3leo<\/th>\nPist\u00e3o sem \u00f3leo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Classe de pureza do ar<\/td>\nISO 8573-1 Classe 0<\/td>\nISO 8573-1 Classe 0<\/td>\nISO 8573-1 Classe 1<\/td>\n<\/tr>\n
Faixa de press\u00e3o<\/td>\n5 \u2013 13 bar(g)<\/td>\n3 \u2013 10 bar(g)<\/td>\nAt\u00e9 40 bar(g)<\/td>\n<\/tr>\n
Faixa de vaz\u00e3o<\/td>\n1,0 \u2013 30 m\u00b3\/min<\/td>\n0,15 \u2013 2,5 m\u00b3\/min<\/td>\n0,05 \u2013 0,8 m\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Pot\u00eancia do motor<\/td>\n7,5 \u2013 250 kW<\/td>\n1,5 \u2013 22 kW<\/td>\n0,75 \u2013 11 kW<\/td>\n<\/tr>\n
N\u00edvel de ru\u00eddo<\/td>\n62 \u2013 75 dB(A)<\/td>\n55 \u2013 65 dB(A)<\/td>\n68 \u2013 82 dB(A)<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e9todo de resfriamento<\/td>\nAr \/ \u00c1gua<\/td>\nAr<\/td>\nAr \/ \u00c1gua<\/td>\n<\/tr>\n
Classifica\u00e7\u00e3o IP<\/td>\nIP55<\/td>\nIP55<\/td>\nIP44<\/td>\n<\/tr>\n
Aplica\u00e7\u00e3o t\u00edpica de alimentos no Reino Unido<\/td>\nEmbalagem MAP, transporte<\/td>\nLaborat\u00f3rio, linhas de embalagem pequenas<\/td>\nUso localizado, escala odontol\u00f3gica<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Como funciona na pr\u00e1tica um compressor isento de \u00f3leo \u2014 e por que o material \u00e9 importante<\/h2>\n

Em um compressor de parafuso rotativo lubrificado padr\u00e3o, o \u00f3leo desempenha duas fun\u00e7\u00f5es simultaneamente: veda as microfolgas entre os rotores de parafuso macho e f\u00eamea e atua como um meio de transfer\u00eancia de calor, absorvendo o calor da compress\u00e3o antes de ser resfriado, separado do ar comprimido e retornado \u00e0 c\u00e2mara de compress\u00e3o em um circuito cont\u00ednuo. Remova esse \u00f3leo e voc\u00ea ter\u00e1 um desafio fundamental de engenharia: como vedar e resfriar o elemento de compress\u00e3o sem introduzir um contaminante?<\/p>\n

A solu\u00e7\u00e3o utilizada nos modernos compressores de parafuso isentos de \u00f3leo reside nos perfis de rotor retificados com precis\u00e3o e na ci\u00eancia avan\u00e7ada de materiais. Os rotores s\u00e3o tipicamente fabricados em a\u00e7o de alta resist\u00eancia ou ligas de alum\u00ednio especiais, revestidos com PTFE (politetrafluoroetileno) ou compostos h\u00edbridos cer\u00e2micos patenteados que conferem propriedades autolubrificantes sem a necessidade de lubrificante l\u00edquido. As toler\u00e2ncias dimensionais envolvidas s\u00e3o extraordin\u00e1rias \u2014 as folgas do rotor s\u00e3o mantidas dentro de alguns micr\u00f4metros em toda a faixa de temperatura de opera\u00e7\u00e3o. Veda\u00e7\u00f5es labir\u00ednticas Timken ou SKF isolam fisicamente o \u00f3leo da caixa de engrenagens do est\u00e1gio de compress\u00e3o, de modo que, mesmo que a lubrifica\u00e7\u00e3o da caixa de engrenagens esteja presente em conjuntos adjacentes, ela n\u00e3o pode migrar para o fluxo de ar.<\/p>\n

Muitos compressores de parafuso modernos isentos de \u00f3leo utilizam um projeto de compress\u00e3o em dois est\u00e1gios com um resfriador intermedi\u00e1rio entre eles. O primeiro est\u00e1gio comprime o ar da press\u00e3o atmosf\u00e9rica at\u00e9 uma press\u00e3o intermedi\u00e1ria \u2014 tipicamente de 3 a 5 bar \u2014 antes que o resfriador intermedi\u00e1rio remova o calor da compress\u00e3o. O segundo est\u00e1gio continua a compress\u00e3o at\u00e9 a press\u00e3o final de entrega. Essa abordagem em dois est\u00e1gios permite taxas de compress\u00e3o individuais mais baixas em cada est\u00e1gio, o que significa temperaturas de opera\u00e7\u00e3o mais baixas e menor desgaste nos revestimentos do rotor. O resultado \u00e9 uma m\u00e1quina que pode operar continuamente em um ambiente de produ\u00e7\u00e3o de alimentos 24 horas por dia, 7 dias por semana, com intervalos de manuten\u00e7\u00e3o compar\u00e1veis \u200b\u200baos de m\u00e1quinas convencionais lubrificadas a \u00f3leo, fornecendo ar comprimido totalmente isento de \u00f3leo em cada metro c\u00fabico produzido.<\/p>\n<\/div>\n

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Principais vantagens de escolher um compressor de ar isento de \u00f3leo<\/h2>\n
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Pureza garantida de acordo com a norma ISO 8573-1 Classe 0<\/h4>\n

A aus\u00eancia de inje\u00e7\u00e3o de \u00f3leo na c\u00e2mara de compress\u00e3o elimina a possibilidade de arraste de \u00f3leo. A conformidade com a Classe 0 \u00e9 estrutural e n\u00e3o depende da manuten\u00e7\u00e3o do filtro a jusante.<\/p>\n<\/div>\n

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\u2714<\/div>\n

Redu\u00e7\u00e3o dos custos de manuten\u00e7\u00e3o ao longo do tempo<\/h4>\n

A elimina\u00e7\u00e3o das trocas de \u00f3leo, dos elementos separadores de \u00f3leo e dos filtros coalescentes a jusante pode reduzir os gastos anuais de manuten\u00e7\u00e3o em 30\u201345% em compara\u00e7\u00e3o com sistemas equivalentes inundados de \u00f3leo em aplica\u00e7\u00f5es de grau aliment\u00edcio.<\/p>\n<\/div>\n

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Confian\u00e7a da BRC e da Auditoria do Varejista<\/h4>\n

A apresenta\u00e7\u00e3o da certifica\u00e7\u00e3o Classe 0 para um compressor de ar isento de \u00f3leo elimina o ar comprimido como categoria de risco nas auditorias BRC, SQF e Tesco Nurture \u2014 uma verdadeira vantagem competitiva durante as avalia\u00e7\u00f5es de fornecedores.<\/p>\n<\/div>\n

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Prazo de validade prolongado do produto<\/h4>\n

O ar comprimido limpo preserva a integridade das misturas de gases MAP, prolongando diretamente o prazo de validade declarado comercialmente para salgadinhos, caf\u00e9 e produtos de panifica\u00e7\u00e3o embalados com nitrog\u00eanio.<\/p>\n<\/div>\n

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Efici\u00eancia energ\u00e9tica VSD dispon\u00edvel<\/h4>\n

Os modelos de acionamento de velocidade vari\u00e1vel ajustam a velocidade do motor \u00e0 demanda real, proporcionando uma economia de energia de 20 a 35% em instala\u00e7\u00f5es com produ\u00e7\u00e3o vari\u00e1vel na linha de embalagem \u2014 um valor significativo no contexto dos pre\u00e7os de energia no Reino Unido.<\/p>\n<\/div>\n

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Sem complexidade no descarte de condensado<\/h4>\n

Os compressores isentos de \u00f3leo geram condensado classificado como \u00e1gua limpa pelas normas ambientais do Reino Unido \u2014 n\u00e3o sendo necess\u00e1rio separador de \u00e1gua e \u00f3leo nem contrato de descarte controlado de res\u00edduos, o que simplifica a conformidade do local.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Sem \u00f3leo versus com excesso de \u00f3leo: uma perspectiva sobre embalagens de alimentos<\/h2>\n
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Crit\u00e9rio<\/th>\nCompressor sem \u00f3leo<\/th>\nInundado com \u00f3leo + filtro<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Garantia de pureza do ar<\/td>\n\u2714 Classe estrutural 0<\/td>\n\u2718 Dependente do filtro, risco de bypass<\/td>\n<\/tr>\n
Conformidade com BRC\/FSA<\/td>\n\u2714 Demonstra\u00e7\u00e3o f\u00e1cil<\/td>\n\u26a0 Requer registros de filtro cont\u00ednuos<\/td>\n<\/tr>\n
Descarte de condensado<\/td>\n\u2714 \u00c1gua limpa \u2014 simples<\/td>\n\u2718 Mistura de \u00f3leo e \u00e1gua \u2014 res\u00edduos controlados<\/td>\n<\/tr>\n
Custo de capital<\/td>\n\u26a0 Maior custo inicial<\/td>\n\u2714 Menor custo inicial<\/td>\n<\/tr>\n
Custo Total de Propriedade (5 anos)<\/td>\n\u2714 Menor (sem \u00f3leo, menos filtros)<\/td>\n\u2718 Maior (\u00f3leo, separadores, filtros)<\/td>\n<\/tr>\n
Exposi\u00e7\u00e3o ao risco de recall<\/td>\n\u2714 Minimal<\/td>\n\u2718 Risco de contamina\u00e7\u00e3o residual<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Sucesso do cliente: Fabricante de snacks da regi\u00e3o de Midlands obt\u00e9m certifica\u00e7\u00e3o Classe 0.<\/h2>\n
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Estudo de caso: Meridian Snack Co. \u2014 Coventry, West Midlands, Reino Unido<\/h3>\n

Fundo:<\/strong> A Meridian Snack Co. opera uma instala\u00e7\u00e3o de 7.500 m\u00b2 que produz sach\u00eas de nozes mistas e misturas de trilha, embalados com nitrog\u00eanio, sob contratos de marca pr\u00f3pria para tr\u00eas grandes redes de supermercados do Reino Unido. Seu antigo sistema de ar comprimido era composto por dois compressores de parafuso rotativo de 37 kW, lubrificados a \u00f3leo, com filtragem coalescente de alta efici\u00eancia. Apesar das trocas regulares de filtro, as leituras de aerossol de \u00f3leo no ponto de uso excediam periodicamente 0,05 mg\/m\u00b3 \u2014 acima dos limites da Classe 1 \u2014 durante os meses de ver\u00e3o, quando as temperaturas do ar de entrada aumentavam o arraste de \u00f3leo da etapa de separa\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Desafio:<\/strong> Uma auditoria t\u00e9cnica de um importante parceiro varejista identificou o sistema de ar comprimido como um item de risco cr\u00edtico e emitiu uma notifica\u00e7\u00e3o de a\u00e7\u00e3o corretiva com prazo de 90 dias. A Meridian precisava atingir e documentar a pureza de \u00f3leo Classe 0 da norma ISO 8573-1 em todos os pontos de fornecimento da linha de envase antes da pr\u00f3xima janela de auditoria, sob pena de poss\u00edvel suspens\u00e3o do contrato, o que afetaria um faturamento anual de aproximadamente \u00a34,2 milh\u00f5es.<\/p>\n

Solu\u00e7\u00e3o:<\/strong> A Ever Power forneceu e colocou em funcionamento dois compressores de parafuso rotativo isentos de \u00f3leo de dois est\u00e1gios, com 30 kW cada, configurados em modo de opera\u00e7\u00e3o e reserva, com um reservat\u00f3rio compartilhado de 1.000 litros e um secador de refrigerante que proporciona um ponto de orvalho sob press\u00e3o de +3\u00b0C. A instala\u00e7\u00e3o foi projetada levando em considera\u00e7\u00e3o a infraestrutura de tubula\u00e7\u00e3o existente da Meridian, minimizando o tempo de inatividade para um fim de semana de transi\u00e7\u00e3o planejado de 48 horas.<\/p>\n

Resultado:<\/strong> Os testes de aeross\u00f3is de \u00f3leo realizados ap\u00f3s a instala\u00e7\u00e3o por um laborat\u00f3rio credenciado no Reino Unido apresentaram leituras inferiores a 0,001 mg\/m\u00b3 em todos os seis pontos de amostragem de uso \u2014 bem dentro dos par\u00e2metros da Classe 0. A auditoria subsequente no varejo concedeu o status de produto totalmente ecol\u00f3gico para o ar comprimido. O consumo anual de energia caiu 18% devido ao controle VSD na unidade de servi\u00e7o. O diretor de engenharia da Meridian observou que o per\u00edodo de retorno do investimento de 18 meses foi significativamente menor do que a exposi\u00e7\u00e3o financeira de uma poss\u00edvel suspens\u00e3o do contrato.<\/p>\n<\/div>\n

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O que dizem nossos clientes<\/h3>\n
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\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

\u201cAp\u00f3s a mudan\u00e7a para o sistema isento de \u00f3leo Ever Power, nossa pontua\u00e7\u00e3o na auditoria BRC para ar comprimido passou de uma observa\u00e7\u00e3o para zero constata\u00e7\u00f5es. O suporte t\u00e9cnico durante o comissionamento foi realmente excelente \u2014 eles entenderam nossos requisitos de linha MAP sem precisar de explica\u00e7\u00f5es b\u00e1sicas.\u201d<\/p>\n

\u2014 James Holloway, Gerente de Engenharia<\/p>\n

Fabricante de salgadinhos, West Midlands, Reino Unido<\/p>\n<\/div>\n

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\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

\u201cOperamos uma unidade de produ\u00e7\u00e3o de refei\u00e7\u00f5es prontas de alta qualidade em Edimburgo e nossas especifica\u00e7\u00f5es de ar comprimido s\u00e3o inegoci\u00e1veis. compressor sem \u00f3leo<\/a> O sistema de descarte de condensado da Ever Power est\u00e1 funcionando continuamente h\u00e1 14 meses, sem nenhuma interrup\u00e7\u00e3o n\u00e3o planejada. S\u00f3 a quest\u00e3o do descarte de condensado j\u00e1 nos proporcionou uma economia significativa nos custos com a empresa terceirizada de coleta de lixo.\u201d<\/p>\n

\u2014 Fiona MacGregor, Diretora de Opera\u00e7\u00f5es<\/p>\n

Fabricante de alimentos preparados, Edimburgo, Esc\u00f3cia<\/p>\n<\/div>\n

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\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

\u201cObtivemos uma configura\u00e7\u00e3o totalmente personalizada com um volume espec\u00edfico de reservat\u00f3rio de ar e secador integrado para atender \u00e0 nossa linha de produ\u00e7\u00e3o de panifica\u00e7\u00e3o com nitrog\u00eanio em Bristol. A equipe de engenharia da Ever Power adaptou o pacote \u00e0s nossas necessidades exatas de espa\u00e7o e restri\u00e7\u00f5es de fornecimento de energia el\u00e9trica. O pre\u00e7o foi competitivo e o prazo de entrega foi menor do que o or\u00e7ado.\u201d<\/p>\n

\u2014 David Trent, Gerente de Instala\u00e7\u00f5es<\/p>\n

Grupo de Padarias Artesanais, Bristol, Inglaterra<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Nossa capacidade de fabrica\u00e7\u00e3o e servi\u00e7o de configura\u00e7\u00e3o personalizada<\/h2>\n

A unidade de produ\u00e7\u00e3o da Ever Power opera sob o sistema de gest\u00e3o de qualidade ISO 9001:2015, com uma equipe de engenharia dedicada que fornece compressores de ar isentos de \u00f3leo personalizados para fabricantes de alimentos na Inglaterra, Esc\u00f3cia e Pa\u00eds de Gales h\u00e1 mais de uma d\u00e9cada. N\u00e3o trabalhamos apenas com cat\u00e1logos. Cada projeto come\u00e7a com um levantamento da demanda de ar comprimido \u2014 analisando suas vaz\u00f5es m\u00e1ximas, requisitos de press\u00e3o, padr\u00f5es de ciclo de trabalho e dimens\u00f5es dispon\u00edveis da sala de m\u00e1quinas \u2014 antes da elabora\u00e7\u00e3o de uma proposta detalhada.<\/p>\n

As capacidades personalizadas incluem: configura\u00e7\u00f5es de press\u00e3o n\u00e3o padronizadas at\u00e9 40 bar, configura\u00e7\u00f5es de skid sob medida integrando secador, filtros e receptor em um \u00fanico pacote pr\u00e9-instalado, tubula\u00e7\u00e3o interna em a\u00e7o inoxid\u00e1vel para locais sens\u00edveis a al\u00e9rgenos, op\u00e7\u00f5es de motores com classifica\u00e7\u00e3o ATEX para ambientes com poeira de farinha, interfaces de monitoramento remoto compat\u00edveis com sistemas SCADA e BMS existentes e instala\u00e7\u00f5es com marca\u00e7\u00e3o CE com pacotes completos de documenta\u00e7\u00e3o para dar suporte \u00e0s submiss\u00f5es de arquivos BRC e FSA. Seja para uma \u00fanica linha de embalagem MAP ou um portf\u00f3lio com v\u00e1rias unidades no Reino Unido, nossos engenheiros de aplica\u00e7\u00e3o dimensionam e configuram a solu\u00e7\u00e3o para atender \u00e0s suas necessidades \u2014 e n\u00e3o o contr\u00e1rio.<\/p>\n

\ud83c\udfed Discuta suas necessidades espec\u00edficas \u2014 Solicite um or\u00e7amento<\/a><\/div>\n<\/div>\n

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Selecionando o compressor isento de \u00f3leo certo para sua instala\u00e7\u00e3o de alimentos no Reino Unido<\/h2>\n

Os fabricantes de alimentos brit\u00e2nicos geralmente enfrentam uma combina\u00e7\u00e3o de restri\u00e7\u00f5es de espa\u00e7o, infraestrutura el\u00e9trica legada e c\u00f3digos de conduta exigentes dos varejistas, o que torna o processo de sele\u00e7\u00e3o mais complexo do que simplesmente escolher um compressor pela vaz\u00e3o e press\u00e3o. A maioria das f\u00e1bricas de alimentos do Reino Unido foi constru\u00edda nas d\u00e9cadas de 1980 e 1990, quando o ar comprimido era uma considera\u00e7\u00e3o secund\u00e1ria no projeto da sala de m\u00e1quinas. Isso significa que muitas instala\u00e7\u00f5es operam com altura de teto limitada, pain\u00e9is el\u00e9tricos TPN de 415 V mais antigos com poucos pontos de passagem e tubula\u00e7\u00f5es projetadas para m\u00e1quinas com lubrifica\u00e7\u00e3o a \u00f3leo \u2014 com coletores de di\u00e2metro maior projetados para permitir alguma queda de press\u00e3o sem a necessidade de reconfigurar as press\u00f5es do sistema.<\/p>\n

Para uma t\u00edpica f\u00e1brica de snacks ou produtos de panifica\u00e7\u00e3o no Reino Unido, com duas a quatro m\u00e1quinas de embalagem VFFS e um circuito de transporte pneum\u00e1tico, um compressor de parafuso rotativo isento de \u00f3leo de 22 a 55 kW com inversor de frequ\u00eancia (VSD) atender\u00e1 confortavelmente \u00e0 demanda de 6,5 a 8 bar, com uma capacidade de vaz\u00e3o instalada total de 3,5 a 10 m\u00b3\/min, dependendo do ciclo de trabalho do transporte. Instala\u00e7\u00f5es que operam linhas MAP de alta velocidade, com mais de 200 embalagens por minuto, podem exigir unidades maiores, na faixa de 75 a 110 kW. Um secador de ar refrigerado com ponto de orvalho sob press\u00e3o de +3 \u00b0C, combinado com um filtro de part\u00edculas de est\u00e1gio \u00fanico e um filtro de ar respir\u00e1vel est\u00e9ril, completa o sistema de tratamento para atender \u00e0 norma ISO 8573-1 Classe 1:4:1 para part\u00edculas s\u00f3lidas, \u00e1gua e \u00f3leo \u2014 a especifica\u00e7\u00e3o mais comumente exigida pelos auditores da BRC no setor de fabrica\u00e7\u00e3o de alimentos do Reino Unido.<\/p>\n

Para instala\u00e7\u00f5es na Esc\u00f3cia e no norte da Inglaterra, onde as temperaturas ambientes caem regularmente abaixo de 5 \u00b0C em salas de m\u00e1quinas sem aquecimento durante o inverno, o controle da temperatura do ar de entrada torna-se relevante \u2014 o ar frio na entrada causa problemas de condensa\u00e7\u00e3o no est\u00e1gio de compress\u00e3o de alguns compressores isentos de \u00f3leo que n\u00e3o s\u00e3o projetados para condi\u00e7\u00f5es de entrada abaixo de 10 \u00b0C. A linha de compressores de grau aliment\u00edcio da Ever Power, fabricada no Reino Unido, foi projetada para opera\u00e7\u00e3o em temperatura ambiente de at\u00e9 0 \u00b0C, tornando-a adequada para toda a gama de condi\u00e7\u00f5es industriais brit\u00e2nicas sem a necessidade de sistemas de aquecimento suplementares.<\/p>\n<\/div>\n

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Pronto para atualizar sua linha de embalagem de alimentos para pureza do ar Classe 0?<\/h2>\n

Os engenheiros de aplica\u00e7\u00e3o da Ever Power est\u00e3o \u00e0 disposi\u00e7\u00e3o para discutir as necessidades espec\u00edficas da sua instala\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o de alimentos no Reino Unido. Configura\u00e7\u00f5es personalizadas, pre\u00e7os competitivos e prazos de entrega r\u00e1pidos \u2014 entre em contato conosco hoje mesmo.<\/p>\n

\ud83d\udce7 Solicite um or\u00e7amento \u2014 sales@air-compressor-for-laser-cutter.com<\/a><\/p>\n

editado por gzl<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Oil-Free Technology \u00b7 ISO 8573-1 Class 0 Oil-Free Air Compressor for Food Packaging: The Complete Guide for UK Manufacturers How Class 0 compressed air protects product integrity, extends shelf life, and keeps your food production line fully compliant \u2014 from snack nitrogen flushing to pneumatic conveying. Walk into any high-throughput snack facility in the UK […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[18],"tags":[],"class_list":["post-291","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-application"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/291","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=291"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/291\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":347,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/291\/revisions\/347"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=291"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=291"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=291"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}