{"id":289,"date":"2026-03-25T08:48:25","date_gmt":"2026-03-25T08:48:25","guid":{"rendered":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/?p=289"},"modified":"2026-03-25T09:28:42","modified_gmt":"2026-03-25T09:28:42","slug":"compressor-de-ar-isento-de-oleo-para-embalagens-de-alimentos-o-padrao-de-zero-contaminacao-que-toda-linha-de-producao-de-alimentos-no-reino-unido-precisa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/aplicativo\/compressor-de-ar-isento-de-oleo-para-embalagens-de-alimentos-o-padrao-de-zero-contaminacao-que-toda-linha-de-producao-de-alimentos-no-reino-unido-precisa\/","title":{"rendered":"Compressor de ar isento de \u00f3leo para embalagens de alimentos: o padr\u00e3o de zero contamina\u00e7\u00e3o que toda linha de produ\u00e7\u00e3o de alimentos no Reino Unido precisa."},"content":{"rendered":"
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Ar comprimido de grau aliment\u00edcio \u00b7 ISO 8573-1 Classe 0<\/span><\/div>\n

Compressor de ar isento de \u00f3leo para embalagens de alimentos:
\nO Padr\u00e3o de Contamina\u00e7\u00e3o Zero<\/span>
\nTodas as linhas de produtos aliment\u00edcios do Reino Unido precisam de<\/h2>\n

Certifica\u00e7\u00e3o de desempenho Classe 0 para embalagens com nitrog\u00eanio MAP, transporte pneum\u00e1tico e acionamento de linhas de envase \u2014 protegendo seus produtos, sua marca e seus clientes em todos os turnos de produ\u00e7\u00e3o de alimentos no Reino Unido.<\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n
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\"compressorEntre em qualquer f\u00e1brica de alimentos de grande volume no Reino Unido \u2014 de uma f\u00e1brica de batatas fritas em Birmingham a uma torrefa\u00e7\u00e3o em Edimburgo \u2014 e o ar comprimido est\u00e1 por toda parte. Ele sela sacos, enche embalagens com atmosfera modificada (MAP), transporta ingredientes por longos trechos de tubula\u00e7\u00e3o e opera centenas de atuadores pneum\u00e1ticos simultaneamente. O que \u00e9 muito menos vis\u00edvel, mas muito mais consequente para o seu neg\u00f3cio, \u00e9 a qualidade<\/em> desse ar comprimido. Um \u00fanico evento de contamina\u00e7\u00e3o, cuja origem esteja no \u00f3leo do compressor, pode eliminar milhares de unidades acabadas, desencadear um recall completo do produto e causar danos \u00e0 reputa\u00e7\u00e3o que levam anos para serem reparados. Esse risco \u00e9 totalmente evit\u00e1vel \u2014 e a solu\u00e7\u00e3o est\u00e1 na origem: um compressor de ar isento de \u00f3leo.<\/p>\n

Na Ever Power, nossa equipe de engenharia de aplica\u00e7\u00f5es projeta, especifica e coloca em funcionamento sistemas de ar comprimido isentos de \u00f3leo para instala\u00e7\u00f5es de processamento e embalagem de alimentos h\u00e1 mais de dezoito anos. A demanda nunca foi t\u00e3o alta. Legisla\u00e7\u00e3o de seguran\u00e7a alimentar cada vez mais rigorosa, crescentes exig\u00eancias de auditoria de varejistas sob o padr\u00e3o BRC Global e a complexidade cada vez maior das embalagens com prazo de validade estendido elevaram a tecnologia isenta de \u00f3leo de uma op\u00e7\u00e3o premium a uma necessidade operacional. Este guia abrange tudo o que um gerente de produ\u00e7\u00e3o, engenheiro de manuten\u00e7\u00e3o ou especialista em compras precisa saber antes de especificar um compressor de ar isento de \u00f3leo para uma linha de embalagem de alimentos.<\/p>\n<\/div>\n

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\u2709 Solicite um or\u00e7amento gratuito
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Por que a contamina\u00e7\u00e3o por \u00f3leo no ar comprimido \u00e9 uma crise de seguran\u00e7a alimentar iminente?<\/h2>\n

\"compressorOs compressores convencionais de parafuso e pist\u00e3o lubrificados s\u00e3o os equipamentos mais utilizados na ind\u00fastria em geral, mas injetam continuamente uma quantidade mensur\u00e1vel de aerossol de \u00f3leo na corrente de ar comprimido. Mesmo com separadores de \u00f3leo-\u00e1gua e filtros coalescentes instalados a jusante, a n\u00e9voa de \u00f3leo residual, em concentra\u00e7\u00f5es de 0,01 a 0,1 mg\/m\u00b3, pode penetrar no sistema de distribui\u00e7\u00e3o em condi\u00e7\u00f5es normais de opera\u00e7\u00e3o. Em um contexto padr\u00e3o de manufatura ou automotivo, isso \u00e9 irrelevante. Em um ambiente de embalagem de alimentos, \u00e9 categoricamente inaceit\u00e1vel.<\/p>\n

A contamina\u00e7\u00e3o por \u00f3leo nas linhas de ar comprimido de embalagens de alimentos cria problemas em cascata em todo o processo de produ\u00e7\u00e3o. Os gases de atmosfera modificada misturados com vapor de \u00f3leo podem reagir quimicamente com produtos sens\u00edveis \u2014 particularmente nozes torradas, caf\u00e9 premium e carnes curadas \u2014 acelerando a oxida\u00e7\u00e3o lip\u00eddica e a rancidez, em vez de preveni-las. O ar comprimido oleoso que circula pelas tubula\u00e7\u00f5es de transporte pneum\u00e1tico reveste as paredes internas com uma pel\u00edcula pegajosa que atrai bact\u00e9rias patog\u00eanicas, comprometendo at\u00e9 mesmo os protocolos CIP (limpeza no local) mais rigorosos. A triste realidade \u00e9 que a maioria dos eventos de contamina\u00e7\u00e3o n\u00e3o se manifesta imediatamente: quando uma reclama\u00e7\u00e3o sobre sabor desagrad\u00e1vel chega \u00e0 equipe de qualidade ou uma auditoria de um varejista aponta o problema, milhares de unidades j\u00e1 podem estar na cadeia de distribui\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

A Ag\u00eancia de Normas Alimentares do Reino Unido (UKFSA) e a Norma Global BRC para Seguran\u00e7a Alimentar \u2014 a estrutura de auditoria referenciada por praticamente todos os principais grupos de supermercados do Reino Unido \u2014 exigem evid\u00eancias documentadas de que o ar comprimido fornecido \u00e0s \u00e1reas de contato com alimentos atende ou excede os padr\u00f5es de pureza definidos. A refer\u00eancia internacionalmente aceita \u00e9 a ISO 8573-1. A Classe 1 estabelece o teor m\u00e1ximo de \u00f3leo permitido em 0,01 mg\/m\u00b3; a designa\u00e7\u00e3o superior Classe 0 confirma a aus\u00eancia total de contamina\u00e7\u00e3o detect\u00e1vel por \u00f3leo. Um compressor de ar isento de \u00f3leo \u00e9 a \u00fanica solu\u00e7\u00e3o de engenharia que fornece e comprova de forma confi\u00e1vel a conformidade com a Classe 0 na origem \u2014 n\u00e3o apenas no papel, mas na pr\u00e1tica, turno ap\u00f3s turno.<\/p>\n<\/div>\n

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A engenharia por tr\u00e1s da tecnologia de compress\u00e3o sem \u00f3leo<\/h2>\n

A principal diferen\u00e7a entre um compressor de parafuso lubrificado e uma unidade isenta de \u00f3leo reside na forma como a c\u00e2mara de compress\u00e3o \u00e9 gerenciada. Em uma m\u00e1quina convencional com lubrifica\u00e7\u00e3o a \u00f3leo, o lubrificante \u00e9 injetado diretamente na cavidade do rotor de parafuso para vedar folgas, resfriar a carga de ar e lubrificar os elementos rotativos. Esse \u00f3leo precisa ent\u00e3o ser separado do ar comprimido a jusante \u2014 nunca de forma perfeita e nunca permanentemente. Um compressor de parafuso isento de \u00f3leo, por outro lado, utiliza rotores usinados com precis\u00e3o, retificados com toler\u00e2ncias extremamente finas e revestidos com PTFE ou materiais equivalentes compat\u00edveis com contato com alimentos, de modo que a compress\u00e3o mec\u00e2nica ocorre sem a entrada de lubrificante no est\u00e1gio de compress\u00e3o. A lubrifica\u00e7\u00e3o dos mancais \u00e9 fisicamente isolada do fluxo de ar por veda\u00e7\u00f5es labir\u00ednticas e continuamente ventilada para a atmosfera.<\/p>\n

A compress\u00e3o por parafuso isenta de \u00f3leo em dois est\u00e1gios \u00e9 a configura\u00e7\u00e3o mais pr\u00e1tica e eficiente em termos energ\u00e9ticos para aplica\u00e7\u00f5es de embalagens de alimentos acima de 7,5 kW. O primeiro est\u00e1gio comprime o ar ambiente a uma press\u00e3o intermedi\u00e1ria; um resfriador intermedi\u00e1rio extrai o calor da compress\u00e3o; o segundo est\u00e1gio comprime o ar at\u00e9 a press\u00e3o final de sa\u00edda. Este projeto n\u00e3o s\u00f3 garante a qualidade do ar de sa\u00edda Classe 0, como tamb\u00e9m alcan\u00e7a valores de consumo de energia espec\u00edficos que frequentemente igualam ou superam os de m\u00e1quinas equivalentes com lubrifica\u00e7\u00e3o a \u00f3leo \u2014 um ponto comercialmente importante, considerando os atuais n\u00edveis das tarifas de energia industrial no Reino Unido.<\/p>\n

Os compressores scroll com inje\u00e7\u00e3o de \u00e1gua e os compressores rotativos de palhetas isentos de \u00f3leo s\u00e3o ideais para linhas de embalagem de alimentos de menor porte ou instala\u00e7\u00f5es onde baixos n\u00edveis de ru\u00eddo s\u00e3o uma prioridade \u2014 especialmente em \u00e1reas abertas de prepara\u00e7\u00e3o de alimentos. Independentemente da tecnologia de compressor escolhida, a garantia fundamental permanece a mesma: o ar comprimido que sai de uma m\u00e1quina isenta de \u00f3leo e entra no seu equipamento de embalagem de alimentos n\u00e3o cont\u00e9m nenhuma contamina\u00e7\u00e3o por \u00f3leo proveniente do compressor. Essa garantia se mant\u00e9m independentemente das esta\u00e7\u00f5es do ano, turnos de trabalho e ciclos de substitui\u00e7\u00e3o de filtros, pois n\u00e3o h\u00e1 filtro sujeito \u00e0 degrada\u00e7\u00e3o.\"compressor<\/p>\n<\/div>\n

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Especifica\u00e7\u00f5es de desempenho t\u00e9cnico \u2014 Compressores isentos de \u00f3leo da s\u00e9rie EF<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Par\u00e2metro<\/th>\nEF-7.5 (Entrada)<\/th>\nEF-22 (Alcance M\u00e9dio)<\/th>\nEF-55 (Industrial)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Pot\u00eancia do motor<\/td>\n7,5 kW<\/td>\n22 kW<\/td>\n55 kW<\/td>\n<\/tr>\n
Entrega A\u00e9rea Gratuita (FAD)<\/td>\n0,9 m\u00b3\/min<\/td>\n3,2 m\u00b3\/min<\/td>\n9,1 m\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Press\u00e3o de entrega<\/td>\n6 \u2013 10 bar(g)<\/td>\n6 \u2013 10 bar(g)<\/td>\n6 \u2013 13 bar(g)<\/td>\n<\/tr>\n
Qualidade do ar (ISO 8573-1)<\/td>\nClasse 0<\/td>\nClasse 0<\/td>\nClasse 0<\/td>\n<\/tr>\n
N\u00edvel de ru\u00eddo<\/td>\n62 dB(A)<\/td>\n68 dB(A)<\/td>\n72 dB(A)<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e9todo de resfriamento<\/td>\nRefrigerado a ar<\/td>\nAr \/ \u00c1gua<\/td>\nRefrigerado a \u00e1gua<\/td>\n<\/tr>\n
Tipo de acionamento<\/td>\nVelocidade fixa<\/td>\nVSD dispon\u00edvel<\/td>\nPadr\u00e3o VSD<\/td>\n<\/tr>\n
Certifica\u00e7\u00e3o<\/td>\nCE \u00b7 UKCA<\/td>\nCE \u00b7 UKCA<\/td>\nCE \u00b7 UKCA<\/td>\n<\/tr>\n
Garantia padr\u00e3o<\/td>\n2 anos<\/td>\n3 anos<\/td>\n3 anos<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
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Classes de Qualidade do Ar ISO 8573-1 \u2014 O que as normas realmente significam para os fabricantes de alimentos<\/h2>\n

A norma classifica a contamina\u00e7\u00e3o por \u00f3leo (aerossol, vapor e l\u00edquido) independentemente de part\u00edculas e umidade. Para fabricantes de alimentos do Reino Unido que fornecem para varejistas sob as estruturas de auditoria BRC, FSSC 22000 ou SQF, entender qual classe se aplica a cada zona de suas instala\u00e7\u00f5es \u00e9 o ponto de partida para qualquer especifica\u00e7\u00e3o de ar comprimido.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Classe ISO<\/th>\nTeor de \u00f3leo (mg\/m\u00b3)<\/th>\nUso t\u00edpico<\/th>\nComo alcan\u00e7ar<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Classe 4<\/td>\n\u2264 5<\/td>\nFerramentas gerais de oficina, calibrador de pneus<\/td>\nInundado com \u00f3leo + separador<\/td>\n<\/tr>\n
Classe 2<\/td>\n\u2264 0,1<\/td>\nPintura com spray, instrumenta\u00e7\u00e3o<\/td>\nFiltro inundado + coalescente<\/td>\n<\/tr>\n
Classe 1<\/td>\n\u2264 0,01<\/td>\nembalagens de alimentos com requisitos m\u00ednimos (BRC)<\/td>\nSem \u00f3leo + carv\u00e3o ativado<\/td>\n<\/tr>\n
Classe 0 \u2713<\/td>\nN\u00e3o detect\u00e1vel<\/td>\nContato direto com alimentos, entrega de g\u00e1s MAP<\/td>\nCompressor isento de \u00f3leo (certificado)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
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Onde o ar comprimido isento de \u00f3leo faz toda a diferen\u00e7a<\/h2>\n
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\ud83e\udd5c<\/div>\n

Embalagem MAP \u2014 Batatas fritas, nozes e caf\u00e9<\/h3>\n

A embalagem em atmosfera modificada substitui o oxig\u00eanio por nitrog\u00eanio ou CO2 para prolongar a vida \u00fatil dos produtos. Cada cabe\u00e7ote de selagem, v\u00e1lvula de distribui\u00e7\u00e3o de g\u00e1s e coletor de transporte utiliza ar comprimido. O ar comprimido isento de \u00f3leo garante que a pureza do g\u00e1s MAP nunca seja comprometida, protegendo os perfis de sabor e os prazos de validade dos quais as marcas premium de snacks e caf\u00e9s do Reino Unido dependem para a venda no varejo.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udf6b<\/div>\n

Transporte pneum\u00e1tico \u2014 Confeitaria e biscoitos<\/h3>\n

A\u00e7\u00facar, cacau em p\u00f3, farinha e amido s\u00e3o transportados por dutos selados sob press\u00e3o positiva. A contamina\u00e7\u00e3o por \u00f3leo reveste as superf\u00edcies internas dos dutos, cria dep\u00f3sitos adesivos que abrigam pat\u00f3genos e \u00e9 praticamente imposs\u00edvel de remover completamente sem a desmontagem total da linha. O ar isento de \u00f3leo elimina esse problema antes mesmo que ele ocorra.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83e\uded9<\/div>\n

Moldagem por sopro de garrafas PET<\/h3>\n

A fabrica\u00e7\u00e3o de garrafas de suco, \u00e1gua e condimentos sob alta press\u00e3o requer ar comprimido a 25\u201340 bar. Compressores de alta press\u00e3o isentos de \u00f3leo garantem que as superf\u00edcies internas de cada garrafa estejam limpas no momento da moldagem \u2014 um requisito de higiene essencial para qualquer produto vendido em supermercados no Reino Unido.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83e\uddc3<\/div>\n

Acionamento da linha de enchimento e dosagem<\/h3>\n

Os cilindros pneum\u00e1ticos que controlam bicos de enchimento, v\u00e1lvulas dosadoras e desviadores de produto em linhas de embalagem de alimentos de alta velocidade exigem ar comprimido limpo, seco e isento de \u00f3leo. O ar contaminado com \u00f3leo causa travamento das v\u00e1lvulas, desgaste acelerado das veda\u00e7\u00f5es e precis\u00e3o de dosagem irregular \u2014 o que se traduz diretamente em desperd\u00edcio de produto e paradas n\u00e3o planejadas da linha.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udf3e<\/div>\n

Fluidiza\u00e7\u00e3o de gr\u00e3os e p\u00f3s<\/h3>\n

A produ\u00e7\u00e3o de frutas secas, gr\u00e3os de cereais e produtos em p\u00f3 instant\u00e2neos utiliza leitos de fluidiza\u00e7\u00e3o a ar e torres de secagem por pulveriza\u00e7\u00e3o, que exigem grandes volumes de ar comprimido ultralimpo. A contamina\u00e7\u00e3o por \u00f3leo nesses processos pode alterar as leituras de teor de umidade, degradar a textura e a sensa\u00e7\u00e3o na boca do produto e gerar n\u00e3o conformidades durante auditorias de terceiros do BRC.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83e\udd69<\/div>\n

Carne fresca e embalagens de refei\u00e7\u00f5es prontas<\/h3>\n

A selagem de bandejas, a embalagem a v\u00e1cuo e a perfura\u00e7\u00e3o a laser de tampas para carnes frescas, aves e refei\u00e7\u00f5es prontas refrigeradas operam sob rigorosas classifica\u00e7\u00f5es de zonas de higiene. O ar comprimido isento de \u00f3leo \u2014 devidamente seco \u2014 impede o crescimento microbiol\u00f3gico que a umidade e o \u00f3leo do ar comprimido, em conjunto, acelerariam em \u00e1reas de produ\u00e7\u00e3o de alto risco.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Por que os fabricantes de alimentos do Reino Unido escolhem os compressores isentos de \u00f3leo da Ever Power?<\/h2>\n
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\u2705<\/div>\n

Classe 0 com certifica\u00e7\u00e3o de terceiros<\/h4>\n

Cada unidade \u00e9 testada e certificada independentemente segundo a norma ISO 8573-1 Classe 0. Um certificado de conformidade rastre\u00e1vel \u00e9 fornecido com cada compressor como padr\u00e3o \u2014 pronto para ser inclu\u00eddo na sua pasta de documenta\u00e7\u00e3o BRC.<\/p>\n<\/div>\n

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\u26a1<\/div>\n

Efici\u00eancia energ\u00e9tica VSD<\/h4>\n

A tecnologia de acionamento de velocidade vari\u00e1vel ajusta a pot\u00eancia do motor \u00e0 demanda de ar em tempo real, reduzindo o consumo de eletricidade em 20\u201335% em compara\u00e7\u00e3o com equivalentes de velocidade fixa \u2014 uma economia significativa, considerando o atual cen\u00e1rio das tarifas de energia industrial no Reino Unido.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd27<\/div>\n

Manuten\u00e7\u00e3o m\u00ednima<\/h4>\n

Sem trocas de \u00f3leo, sem cartuchos de filtro de \u00f3leo, sem elementos separadores, sem descarte de \u00f3leo. Intervalos de manuten\u00e7\u00e3o de at\u00e9 4.000 horas \u2014 reduzindo substancialmente o custo total de propriedade ao longo de uma vida \u00fatil operacional t\u00edpica de 10 anos em uma linha de embalagem de alimentos.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udee1\ufe0f<\/div>\n

Pronto para auditoria BRC e FSSC 22000<\/h4>\n

Pacotes completos de documenta\u00e7\u00e3o \u2014 relat\u00f3rios de testes de f\u00e1brica, certifica\u00e7\u00e3o de aus\u00eancia de \u00f3leo, fichas de dados de seguran\u00e7a (MSDS) e orienta\u00e7\u00f5es para integra\u00e7\u00e3o do sistema HACCP \u2014 fornecem tudo o que um fabricante de alimentos do Reino Unido precisa para passar por uma auditoria de seguran\u00e7a alimentar de terceiros sem correria de \u00faltima hora.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udf0d<\/div>\n

Certifica\u00e7\u00e3o dupla UKCA e CE<\/h4>\n

Todas as unidades da S\u00e9rie EF possuem as marca\u00e7\u00f5es UKCA e CE, atendendo \u00e0s regulamenta\u00e7\u00f5es de m\u00e1quinas do Reino Unido p\u00f3s-Brexit e aos requisitos de exporta\u00e7\u00e3o europeus \u2014 relevantes para fabricantes de alimentos do Reino Unido que fornecem simultaneamente para os canais de varejo dom\u00e9stico e europeu.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udcca<\/div>\n

Monitoramento remoto de IIoT<\/h4>\n

A conectividade integrada oferece visibilidade em tempo real da press\u00e3o, temperatura, vaz\u00e3o e consumo de energia por meio de um painel na nuvem. Alertas de manuten\u00e7\u00e3o preditiva ajudam as equipes de produ\u00e7\u00e3o de alimentos a evitar paradas n\u00e3o planejadas e a manter registros cont\u00ednuos de ar comprimido para conformidade com o sistema HACCP.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Sucesso do Cliente: Da Avalia\u00e7\u00e3o de Risco da Auditoria BRC \u00e0 Confian\u00e7a de Grau A<\/h2>\n

Estudo de Caso \u2014 Fabricante de Salgadinhos no Norte da Inglaterra<\/p>\n

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O Desafio<\/h3>\n

Uma fabricante de salgadinhos de m\u00e9dio porte, sediada em Yorkshire \u2014 que produz batatas fritas, pipoca e mix de castanhas para tr\u00eas grandes redes de supermercados do Reino Unido \u2014 foi sinalizada durante uma auditoria BRC devido ao teor inconsistente de \u00f3leo em seu circuito de embalagem com nitrog\u00eanio MAP. O compressor existente, inundado de \u00f3leo e com filtragem coalescente a jusante, apresentou um teor de 0,008 mg\/m\u00b3 em condi\u00e7\u00f5es ideais no in\u00edcio do turno, mas subiu para 0,03 mg\/m\u00b3 no meio da produ\u00e7\u00e3o, quando os elementos filtrantes ficaram parcialmente saturados. A instala\u00e7\u00e3o corria o risco de ser rebaixada para a categoria B pela BRC, o que iniciaria uma revis\u00e3o formal por parte dos varejistas e uma poss\u00edvel exclus\u00e3o de suas posi\u00e7\u00f5es privilegiadas nas prateleiras.<\/p>\n<\/div>\n

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A solu\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

Os engenheiros de aplica\u00e7\u00e3o da Ever Power realizaram uma auditoria completa de ar comprimido ao longo de dois turnos de produ\u00e7\u00e3o, medindo os perfis de demanda reais, a queda de press\u00e3o na rede de distribui\u00e7\u00e3o e a qualidade do ar em seis pontos de amostragem. A recomenda\u00e7\u00e3o foi uma configura\u00e7\u00e3o com duas unidades: um compressor de parafuso isento de \u00f3leo EF-22 VSD de 22 kW como m\u00e1quina principal, com um compressor EF-15 de 15 kW em modo de reserva. O investimento total foi de aproximadamente \u00a3 28.000, abrangendo os dois compressores, um secador de ar refrigerante para atingir o ponto de orvalho de -40 \u00b0C PDP (a especifica\u00e7\u00e3o recomendada para linhas MAP operando em ambientes de f\u00e1bricas de alimentos com varia\u00e7\u00f5es t\u00e9rmicas), todas as modifica\u00e7\u00f5es na tubula\u00e7\u00e3o, o comissionamento e o treinamento de transfer\u00eancia de opera\u00e7\u00e3o para os operadores.<\/p>\n<\/div>\n

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O resultado<\/h3>\n

Testes independentes de qualidade do ar, de acordo com a norma ISO 8573-1, realizados trinta dias ap\u00f3s o comissionamento, confirmaram o teor de \u00f3leo Classe 0 em todos os seis pontos de amostragem da rede. A instala\u00e7\u00e3o passou na reavalia\u00e7\u00e3o com certifica\u00e7\u00e3o BRC Grau A \u2014 a primeira vez em quatro anos que alcan\u00e7ou a classifica\u00e7\u00e3o m\u00e1xima. O inversor de frequ\u00eancia reduziu os custos anuais de eletricidade do compressor em 271 TP5T em compara\u00e7\u00e3o com o sistema anterior de velocidade fixa, gerando uma economia estimada de \u00a3 4.200 por ano. Somente com base nisso, o per\u00edodo de retorno do investimento em energia \u00e9 inferior a sete anos \u2014 antes de considerar o custo evitado de um recall de produto ou da exclus\u00e3o de um varejista das prateleiras, eventos que, segundo dados do setor, podem custar a fabricantes de alimentos de m\u00e9dio porte entre \u00a3 150.000 e \u00a3 500.000 por incidente. A unidade de Yorkshire especificou posteriormente a mesma configura\u00e7\u00e3o de inversor de frequ\u00eancia EF-22 para sua segunda instala\u00e7\u00e3o em Lancashire.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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O que dizem nossos clientes<\/h2>\n
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\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

\u201cH\u00e1 anos que adi\u00e1vamos a substitui\u00e7\u00e3o do nosso compressor lubrificado devido ao custo de capital, mas depois do alerta da auditoria BRC, simplesmente n\u00e3o t\u00ednhamos outra op\u00e7\u00e3o. A equipe da Ever Power foi r\u00e1pida, profissional e o pacote de documenta\u00e7\u00e3o que nos entregaram era exatamente o que os nossos auditores precisavam. N\u00e3o tivemos uma \u00fanica n\u00e3o conformidade relacionada ao \u00f3leo desde o comissionamento \u2014 s\u00f3 essa tranquilidade j\u00e1 valeu o investimento.\u201d<\/p>\n

James Hartley<\/strong>
\nGerente de Engenharia, fabricante de batatas fritas, Yorkshire<\/span><\/div>\n<\/div>\n
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\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

\u201cNossa torrefa\u00e7\u00e3o utiliza o sistema EF-22 para abastecer nossa linha de embalagem MAP para caf\u00e9 em gr\u00e3os e mo\u00eddo. Ap\u00f3s dezoito meses, os certificados de qualidade do ar continuam apresentando classifica\u00e7\u00e3o 0 em todos os testes trimestrais. A economia de energia proporcionada pelo sistema VSD tem sido um b\u00f4nus muito bem-vindo, al\u00e9m da confian\u00e7a na conformidade \u2014 estimamos que economizamos cerca de \u00a3 3.800 em eletricidade somente no primeiro ano.\u201d<\/p>\n

Fiona McAllister<\/strong>
\nDiretor de Opera\u00e7\u00f5es, torrefa\u00e7\u00e3o de caf\u00e9s especiais, Edimburgo<\/span><\/div>\n<\/div>\n
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\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

\u201cFornecemos refei\u00e7\u00f5es prontas refrigeradas para uma grande rede de supermercados do Reino Unido e os padr\u00f5es de higiene s\u00e3o realmente inegoci\u00e1veis. O sistema sem \u00f3leo da Ever Power transformou nossa infraestrutura de ar comprimido. Quando precisamos de um componente de reposi\u00e7\u00e3o no inverno passado, a equipe de log\u00edstica do Reino Unido o tinha no local no mesmo dia \u2014 que \u00e9 exatamente o que voc\u00ea precisa quando uma linha de embalagem para.\u201d<\/p>\n

David Okafor<\/strong>
\nGerente de Produ\u00e7\u00e3o, fabricante de refei\u00e7\u00f5es prontas, Midlands<\/span><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Sistemas de ar comprimido isentos de \u00f3leo personalizados \u2014 constru\u00eddos precisamente de acordo com as suas especifica\u00e7\u00f5es.<\/h2>\n

N\u00e3o existem duas instala\u00e7\u00f5es de embalagem de alimentos iguais. Uma f\u00e1brica de biscoitos em Manchester, operando em dois turnos com tr\u00eas linhas de produ\u00e7\u00e3o, tem necessidades de ar comprimido fundamentalmente diferentes de um fabricante de chocolates premium em Londres com uma \u00fanica linha de embalagem artesanal. A unidade de produ\u00e7\u00e3o da Ever Power opera com um modelo de produ\u00e7\u00e3o totalmente flex\u00edvel \u2014 personaliza\u00e7\u00e3o genu\u00edna do sistema em todos os n\u00edveis de especifica\u00e7\u00e3o, e n\u00e3o simplesmente uma unidade de cat\u00e1logo com uma etiqueta diferente.<\/p>\n

Nossa equipe de engenharia de aplica\u00e7\u00f5es trabalha diretamente com suas fun\u00e7\u00f5es de produ\u00e7\u00e3o, manuten\u00e7\u00e3o e garantia da qualidade para definir a especifica\u00e7\u00e3o precisa de ar comprimido que seu processo realmente exige. Press\u00e3o de fornecimento (de 6 bar para acionamento geral de embalagens at\u00e9 40 bar para aplica\u00e7\u00f5es de moldagem por sopro), volume de ar livre fornecido, ponto de orvalho alvo, configura\u00e7\u00e3o de redund\u00e2ncia, restri\u00e7\u00f5es ac\u00fasticas, espa\u00e7o dispon\u00edvel e requisitos de conectividade IIoT s\u00e3o todos incorporados em um projeto de sistema personalizado. Rotineiramente, especificamos e fornecemos esta\u00e7\u00f5es de ar comprimido completas \u2014 incorporando secadores de refrigerante e dessecante integrados, pr\u00e9-filtragem, bancos de filtragem no ponto de uso, pain\u00e9is de monitoramento central e kits de tubula\u00e7\u00e3o de a\u00e7o inoxid\u00e1vel de grau aliment\u00edcio \u2014 entregando um sistema pronto para uso, em vez de um conjunto de pe\u00e7as para sua equipe configurar.<\/p>\n

Para fabricantes de alimentos que estejam expandindo sua capacidade produtiva, realocando suas instala\u00e7\u00f5es ou estabelecendo novas unidades de produ\u00e7\u00e3o no Reino Unido, nossa fun\u00e7\u00e3o de engenharia de projetos oferece levantamento completo do local, projeto do sistema, fornecimento de equipamentos, supervis\u00e3o da instala\u00e7\u00e3o, comissionamento e treinamento de operadores, tudo sob um \u00fanico contrato gerenciado. Contratos de manuten\u00e7\u00e3o com tempos de resposta garantidos est\u00e3o dispon\u00edveis para instala\u00e7\u00f5es na Inglaterra, Esc\u00f3cia e Pa\u00eds de Gales \u2014 o que significa que um engenheiro treinado pela Ever Power pode estar no local em at\u00e9 quatro horas ap\u00f3s uma chamada de falha cr\u00edtica durante o hor\u00e1rio de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

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7,5 \u2013 160 kW<\/div>\n
faixa de pot\u00eancia do motor<\/div>\n<\/div>\n
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6 \u2013 40 bar<\/div>\n
Configura\u00e7\u00f5es de press\u00e3o<\/div>\n<\/div>\n
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ISO 8573-1<\/div>\n
Certificado Classe 0<\/div>\n<\/div>\n
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48 horas<\/div>\n
Entrega no Reino Unido (em estoque)<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
Solicite um or\u00e7amento
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\n\u2709 Envie um e-mail para nossos engenheiros
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Suporte de ar comprimido para fabricantes de alimentos em todo o Reino Unido<\/h2>\n

O Reino Unido possui um dos ambientes regulat\u00f3rios mais exigentes e bem documentados do mundo para a ind\u00fastria de alimentos. Os requisitos de certifica\u00e7\u00e3o da UKCA p\u00f3s-Brexit, juntamente com a cont\u00ednua ado\u00e7\u00e3o dos padr\u00f5es globais da BRC e as diretrizes publicadas pela Ag\u00eancia de Padr\u00f5es Alimentares (FSA) sobre higiene do ar comprimido, significam que os produtores de alimentos do Reino Unido enfrentam um cen\u00e1rio de conformidade que se torna cada vez mais transparente \u2014 e mais rigorosamente fiscalizado pelos varejistas \u2014 a cada ciclo de auditoria. A Ever Power apoia clientes da ind\u00fastria de alimentos, desde as maiores f\u00e1bricas de batatas fritas no East Midlands at\u00e9 opera\u00e7\u00f5es artesanais de embalagens de latic\u00ednios no Sudoeste e fabricantes de alimentos premium \u00e0 temperatura ambiente na Grande Londres.<\/p>\n

Nossa rede log\u00edstica permite que os compressores da S\u00e9rie EF, dispon\u00edveis em estoque, cheguem aos clientes na Inglaterra, Esc\u00f3cia e Pa\u00eds de Gales em at\u00e9 48 horas, e nossos parceiros de servi\u00e7o regionais podem oferecer suporte para instala\u00e7\u00e3o na mesma semana, de Glasgow a Bristol. Para fabricantes de alimentos no Pa\u00eds de Gales e na Esc\u00f3cia, nossos pacotes de documenta\u00e7\u00e3o s\u00e3o formatados para atender aos requisitos da FSA-Inglaterra e da Food Standards Scotland, refletindo as interpreta\u00e7\u00f5es regulat\u00f3rias espec\u00edficas aplic\u00e1veis \u200b\u200bem estruturas descentralizadas.<\/p>\n

Seja voc\u00ea um comprador de primeira viagem ou esteja comprando seu primeiro im\u00f3vel... compressor de ar isento de \u00f3leo<\/a> Seja para uma nova linha de embalagem de alimentos em Birmingham ou Leeds, para modernizar um sistema antigo em uma unidade de Manchester ou Sheffield, ou para comissionar uma infraestrutura completa de ar comprimido para uma nova f\u00e1brica em Bristol, Norwich ou Cardiff, a Ever Power possui a gama de produtos, a experi\u00eancia em aplica\u00e7\u00f5es e a capacidade de servi\u00e7o no Reino Unido para tornar o projeto simples \u2014 dentro do prazo e do or\u00e7amento.<\/p>\n<\/div>\n

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Perguntas frequentes<\/h2>\n
\nQual o melhor tipo de compressor de ar isento de \u00f3leo para uma linha de embalagem de alimentos no Reino Unido, e qual classe da norma ISO 8573-1 eu preciso para atender aos requisitos de auditoria de seguran\u00e7a alimentar da BRC?<\/summary>\n
Para a maioria das aplica\u00e7\u00f5es de embalagens de alimentos no Reino Unido \u2014 embalagens MAP com nitrog\u00eanio, transporte pneum\u00e1tico e acionamento de linhas de envase \u2014 um compressor de parafuso rotativo isento de \u00f3leo de dois est\u00e1gios com acionamento de velocidade vari\u00e1vel \u00e9 a op\u00e7\u00e3o mais pr\u00e1tica e econ\u00f4mica. A pr\u00e1tica de auditoria da norma BRC Global exige que o ar comprimido em zonas de contato com alimentos atenda, no m\u00ednimo, \u00e0 Classe 1 da norma ISO 8573-1, sendo a Classe 0 fortemente recomendada para qualquer ar que entre em contato direto com o produto ou com as superf\u00edcies internas da embalagem. Um compressor isento de \u00f3leo \u00e9 a \u00fanica solu\u00e7\u00e3o que fornece e comprova, de forma confi\u00e1vel, a conformidade com a Classe 0 na origem, sem depender de filtragem posterior, que se degrada progressivamente entre as manuten\u00e7\u00f5es.<\/div>\n<\/details>\n
\nQual \u00e9 o custo m\u00e9dio de um compressor de ar isento de \u00f3leo para uma linha de embalagem de alimentos no Reino Unido, e qual \u00e9 um retorno realista do investimento para uma f\u00e1brica de alimentos de m\u00e9dio porte?<\/summary>\n
Os pre\u00e7os variam de acordo com a capacidade e a configura\u00e7\u00e3o. Uma unidade b\u00e1sica de 7,5 kW para uma pequena linha de embalagem normalmente custa entre \u00a3 6.000 e \u00a3 9.000. Uma unidade VSD de gama m\u00e9dia de 22 kW \u2014 a especifica\u00e7\u00e3o mais comum para uma f\u00e1brica de alimentos de m\u00e9dio porte no Reino Unido \u2014 normalmente custa entre \u00a3 15.000 e \u00a3 22.000, totalmente instalada. Sistemas de escala industrial de 55 kW geralmente custam entre \u00a3 35.000 e \u00a3 60.000 para uma esta\u00e7\u00e3o completa e comissionada. O retorno sobre o investimento (ROI) \u00e9 impulsionado pela economia de energia do VSD de 20 a 35%, pela elimina\u00e7\u00e3o dos ciclos de troca de \u00f3leo e dos custos com cartuchos de filtro e, crucialmente, pela preven\u00e7\u00e3o de recalls de produtos relacionados \u00e0 contamina\u00e7\u00e3o, que, segundo dados do setor, custam aos fabricantes de alimentos de m\u00e9dio porte entre \u00a3 150.000 e \u00a3 500.000 por incidente, mesmo antes da aplica\u00e7\u00e3o de penalidades aos varejistas.<\/div>\n<\/details>\n
\nPosso manter meu compressor lubrificado a \u00f3leo com filtros coalescentes de alta qualidade para embalagens de alimentos em atmosfera modificada (MAP) em vez de investir em um novo sistema sem \u00f3leo?<\/summary>\n
\u00c9 tecnicamente poss\u00edvel atingir a Classe 1 da norma ISO 8573-1 com uma m\u00e1quina lubrificada a \u00f3leo e bem conservada, equipada com filtragem coalescente de alta efici\u00eancia e carv\u00e3o ativado, em condi\u00e7\u00f5es ideais. No entanto, o desempenho do filtro degrada-se progressivamente \u2014 e essa degrada\u00e7\u00e3o \u00e9 invis\u00edvel at\u00e9 que um teste ou incidente a revele. Os auditores das normas BRC e FSSC 22000 est\u00e3o cada vez mais considerando a filtragem a jusante como uma medida de controle menos eficaz do que a elimina\u00e7\u00e3o na fonte. A maioria dos principais c\u00f3digos de fornecedores de supermercados do Reino Unido agora favorece explicitamente a tecnologia de compressores isentos de \u00f3leo para ar comprimido em contato com alimentos. Manter um sistema lubrificado a \u00f3leo em uma \u00e1rea de contato com alimentos \u00e9 uma decis\u00e3o que transfere o risco para o seu sistema de gest\u00e3o da qualidade, em vez de elimin\u00e1-lo por meio de engenharia. Recomendamos consultar um engenheiro de aplica\u00e7\u00f5es antes de decidir manter um sistema lubrificado para aplica\u00e7\u00f5es com ar comprimido em contato com alimentos.<\/div>\n<\/details>\n
\nOnde posso encontrar um fornecedor confi\u00e1vel de compressores de ar isentos de \u00f3leo para f\u00e1bricas de alimentos no Reino Unido que ofere\u00e7a entrega r\u00e1pida, servi\u00e7o p\u00f3s-venda e documenta\u00e7\u00e3o compat\u00edvel com a norma BRC?<\/summary>\n
A Ever Power fornece sistemas de ar comprimido isentos de \u00f3leo para fabricantes de alimentos na Inglaterra, Esc\u00f3cia e Pa\u00eds de Gales. Os modelos da S\u00e9rie EF, dispon\u00edveis em estoque, geralmente chegam a locais no Reino Unido continental em at\u00e9 48 horas. O suporte p\u00f3s-venda inclui engenheiros de servi\u00e7o regionais, assist\u00eancia t\u00e9cnica por telefone no mesmo dia durante o hor\u00e1rio de produ\u00e7\u00e3o e um programa gerenciado de pe\u00e7as de reposi\u00e7\u00e3o, garantindo que os componentes cr\u00edticos de desgaste cheguem \u00e0 sua f\u00e1brica no m\u00e1ximo no dia seguinte. Os pacotes completos de documenta\u00e7\u00e3o BRC e FSSC 22000 s\u00e3o fornecidos como padr\u00e3o. Voc\u00ea pode entrar em contato com nossa equipe de aplica\u00e7\u00f5es no Reino Unido pelo e-mail sales@air-compressor-for-laser-cutter.com para obter uma resposta t\u00e9cnica e comercial r\u00e1pida.<\/div>\n<\/details>\n
\nComo posso calcular o tamanho ideal do compressor isento de \u00f3leo que minha linha de embalagem de alimentos no Reino Unido realmente precisa \u2014 e qual a vaz\u00e3o de ar livre (FAD) que devo especificar?<\/summary>\n
O dimensionamento come\u00e7a com um levantamento da demanda de todos os equipamentos consumidores \u2014 cabe\u00e7otes de selagem MAP, sopradores de transporte, cilindros pneum\u00e1ticos, atuadores de v\u00e1lvulas de enchimento e quaisquer outros usu\u00e1rios de ar comprimido na linha. A soma da demanda m\u00e1xima simult\u00e2nea, expressa em m\u00b3\/min na press\u00e3o de trabalho, \u00e9 o FAD m\u00ednimo necess\u00e1rio. Uma regra pr\u00e1tica \u00e9 adicionar 20\u201325% a esse valor para acomodar expans\u00f5es de capacidade imprevistas e futuras adi\u00e7\u00f5es \u00e0 linha. Para novas instala\u00e7\u00f5es, os engenheiros de aplica\u00e7\u00e3o da Ever Power podem realizar uma avalia\u00e7\u00e3o virtual gratuita da demanda usando sua lista de equipamentos e plantas do local, e fornecer um c\u00e1lculo completo da demanda de ar comprimido como parte do processo de cota\u00e7\u00e3o.<\/div>\n<\/details>\n
\nQual \u00e9 a diferen\u00e7a real entre a norma ISO 8573-1 Classe 0 e Classe 1 para ar comprimido de grau aliment\u00edcio, e qual delas minha opera\u00e7\u00e3o de fabrica\u00e7\u00e3o de alimentos no Reino Unido realmente precisa?<\/summary>\n
A Classe 1 permite um teor de \u00f3leo residual de at\u00e9 0,01 mg\/m\u00b3 e, em princ\u00edpio, pode ser alcan\u00e7ada em uma m\u00e1quina inundada com \u00f3leo filtrado, sob condi\u00e7\u00f5es ideais. A Classe 0 \u00e9 definida como zero contamina\u00e7\u00e3o detect\u00e1vel por \u00f3leo \u2014 um padr\u00e3o ating\u00edvel apenas por um compressor isento de \u00f3leo na origem. A lacuna pr\u00e1tica no contexto da ind\u00fastria aliment\u00edcia reside na estabilidade e auditabilidade da conformidade: um certificado de Classe 0 para uma m\u00e1quina isenta de \u00f3leo \u00e9 incondicional; um resultado de Classe 1 para uma m\u00e1quina inundada com \u00f3leo filtrado est\u00e1 condicionado \u00e0 condi\u00e7\u00e3o do filtro, temperatura, perfil de carga e cronograma de manuten\u00e7\u00e3o. Para fabricantes de alimentos do Reino Unido que fornecem para redes de supermercados, a Classe 0 para um compressor isento de \u00f3leo oferece um argumento muito mais robusto em termos de seguran\u00e7a alimentar e elimina uma vulnerabilidade significativa em auditorias cont\u00ednuas. Al\u00e9m disso, agora \u00e9 a expectativa \u2014 e n\u00e3o apenas a prefer\u00eancia \u2014 da maioria das equipes t\u00e9cnicas das principais redes varejistas do Reino Unido.<\/div>\n<\/details>\n
\nOs compressores de ar isentos de \u00f3leo s\u00e3o significativamente mais caros para comprar e manter do que as unidades lubrificadas a \u00f3leo? E esse pre\u00e7o mais elevado se justifica para uma empresa de embalagens de alimentos no Reino Unido?<\/summary>\n
O pre\u00e7o de compra de um compressor isento de \u00f3leo \u00e9 tipicamente 25 a 45 libras esterlinas mais alto do que uma unidade equivalente com lubrifica\u00e7\u00e3o a \u00f3leo e a mesma pot\u00eancia nominal. No entanto, ao longo de uma vida \u00fatil de 10 anos, o custo total de propriedade costuma ser compar\u00e1vel \u2014 ou at\u00e9 menor \u2014 principalmente porque as unidades isentas de \u00f3leo eliminam o consumo de \u00f3leo, os elementos filtrantes, os cartuchos separadores e os custos de descarte de \u00f3leo. Intervalos de manuten\u00e7\u00e3o mais longos significam menos paradas programadas nas linhas de embalagem de alimentos. Quando se leva em considera\u00e7\u00e3o a exposi\u00e7\u00e3o financeira decorrente de um \u00fanico evento de contamina\u00e7\u00e3o relacionado ao ar comprimido \u2014 custos de recall de produtos, cl\u00e1usulas de penalidade para varejistas, custos indiretos de investiga\u00e7\u00e3o da FSA (Ag\u00eancia de Normas Alimentares do Reino Unido) e danos \u00e0 marca \u2014, a justificativa econ\u00f4mica para um compressor isento de \u00f3leo torna-se incontest\u00e1vel. A grande maioria dos fabricantes de alimentos do Reino Unido que fazem a transi\u00e7\u00e3o n\u00e3o considera voltar atr\u00e1s.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n
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Pronto para modernizar sua linha de embalagens de alimentos para uma op\u00e7\u00e3o sem \u00f3leo?<\/h2>\n

Fale hoje mesmo com um engenheiro de aplica\u00e7\u00f5es da Ever Power. Analisaremos sua configura\u00e7\u00e3o atual de ar comprimido, recomendaremos a especifica\u00e7\u00e3o ideal para seus volumes de produ\u00e7\u00e3o e requisitos de conformidade e forneceremos um or\u00e7amento detalhado \u2014 r\u00e1pido e sem compromisso.<\/p>\n

\u2709 Solicite um or\u00e7amento gratuito agora mesmo
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editado por gzl<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Food-Grade Compressed Air \u00b7 ISO 8573-1 Class 0 Oil-Free Air Compressor for Food Packaging: The Zero-Contamination Standard Every UK Food Line Needs Certified Class 0 performance for MAP nitrogen packaging, pneumatic conveying, and filling line actuation \u2014 protecting your products, brand, and customers across every UK food production shift. Walk into any high-volume food factory […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[18],"tags":[],"class_list":["post-289","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-application"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/289","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=289"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/289\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":344,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/289\/revisions\/344"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=289"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=289"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=289"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}