{"id":287,"date":"2026-03-25T08:47:42","date_gmt":"2026-03-25T08:47:42","guid":{"rendered":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/?p=287"},"modified":"2026-03-25T09:27:16","modified_gmt":"2026-03-25T09:27:16","slug":"compressor-de-ar-isento-de-oleo-para-embalagens-de-alimentos-o-guia-completo-para-fabricantes-de-alimentos-do-reino-unido","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/aplicativo\/compressor-de-ar-isento-de-oleo-para-embalagens-de-alimentos-o-guia-completo-para-fabricantes-de-alimentos-do-reino-unido\/","title":{"rendered":"Compressor de ar isento de \u00f3leo para embalagens de alimentos: o guia completo para fabricantes de alimentos do Reino Unido."},"content":{"rendered":"
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Tecnologia sem \u00f3leo \u00b7 Grau aliment\u00edcio \u00b7 ISO 8573-1<\/span><\/div>\n

Compressor de ar isento de \u00f3leo para embalagens de alimentos: o guia completo para fabricantes de alimentos do Reino Unido.<\/h2>\n

Como o ar comprimido de qualidade alimentar protege a integridade do produto, prolonga a vida \u00fatil e mant\u00e9m sua linha de produ\u00e7\u00e3o em conformidade \u2014 desde a purga com nitrog\u00eanio em atmosfera modificada at\u00e9 sistemas de transporte pneum\u00e1tico.<\/p>\n

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\ud83d\udccd Atendendo a ind\u00fastria aliment\u00edcia do Reino Unido<\/div>\n
\u2705 Certificado Classe 0 sem \u00f3leo<\/div>\n
\ud83c\udfed Em conformidade com a norma ISO 8573-1<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\"compressorAo percorrer qualquer f\u00e1brica moderna de salgadinhos no Reino Unido \u2014 uma produtora de batatas fritas nas Midlands, uma torrefadora de caf\u00e9 em Bristol, uma f\u00e1brica de biscoitos em Yorkshire \u2014 voc\u00ea ouvir\u00e1 o pulso r\u00edtmico do ar comprimido percorrendo cada etapa da linha de produ\u00e7\u00e3o. Ele infla embalagens flex\u00edveis, impulsiona o produto atrav\u00e9s de esteiras pneum\u00e1ticas, aciona v\u00e1lvulas de enchimento e cria a atmosfera modificada dentro de cada embalagem selada, mantendo suas batatas fritas crocantes por seis meses na prateleira. O que muitas vezes n\u00e3o se v\u00ea, por\u00e9m, \u00e9 o risco invis\u00edvel que se esconde dentro desse ar comprimido: a contamina\u00e7\u00e3o por \u00f3leo.<\/p>\n

Os compressores lubrificados convencionais injetam n\u00e9voa de \u00f3leo na c\u00e2mara de compress\u00e3o e, mesmo com filtragem posterior, tra\u00e7os de aeross\u00f3is t\u00e3o pequenos quanto 0,01 m\u00edcron podem sobreviver e entrar no fluxo do produto. Para aplica\u00e7\u00f5es de embalagens de alimentos \u2014 particularmente embalagens em atmosfera modificada (MAP), inje\u00e7\u00e3o de nitrog\u00eanio em salgadinhos, nozes e caf\u00e9, e o transporte pneum\u00e1tico de confeitos, biscoitos e salgadinhos expandidos \u2014 essa contamina\u00e7\u00e3o n\u00e3o \u00e9 apenas uma preocupa\u00e7\u00e3o com a qualidade. \u00c9 um evento de seguran\u00e7a alimentar prestes a acontecer, que pode desencadear um recall do produto, invalidar sua certifica\u00e7\u00e3o BRC Global Standard e expor sua empresa a s\u00e9rias responsabilidades regulat\u00f3rias sob a Lei de Seguran\u00e7a Alimentar de 1990 e as diretrizes da FSA.<\/p>\n

Este guia examina exatamente por que um compressor de ar isento de \u00f3leo n\u00e3o \u00e9 uma op\u00e7\u00e3o de atualiza\u00e7\u00e3o para linhas de embalagem de alimentos \u2014 ele \u00e9 um requisito b\u00e1sico de opera\u00e7\u00e3o. Abordamos a ci\u00eancia por tr\u00e1s do ar comprimido de grau aliment\u00edcio, as aplica\u00e7\u00f5es espec\u00edficas onde o risco de contamina\u00e7\u00e3o \u00e9 maior, como especificar a m\u00e1quina certa para sua produ\u00e7\u00e3o e como as solu\u00e7\u00f5es de compressores isentos de \u00f3leo da Ever Power j\u00e1 est\u00e3o apoiando fabricantes de alimentos na Inglaterra, Esc\u00f3cia e Pa\u00eds de Gales.<\/p>\n<\/div>\n

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\"compressor<\/p>\n

Compressor de ar isento de \u00f3leo Ever Power \u2014 S\u00e9rie para uso alimentar<\/p>\n

Projetado para zero arraste de \u00f3leo. Ideal para ambientes aliment\u00edcios. Pronto para implanta\u00e7\u00e3o imediata em sua linha de embalagem MAP ou transporte pneum\u00e1tico.<\/p>\n

\ud83d\udd39 Solicite um or\u00e7amento gratuito \u2014 Entre em contato com nossos engenheiros<\/a><\/p>\n<\/div>\n

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Por que os compressores convencionais representam um risco na embalagem de alimentos?<\/h2>\n
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\"compressorOs compressores de parafuso rotativo lubrificados padr\u00e3o dependem do \u00f3leo para vedar as folgas do rotor, resfriar o est\u00e1gio de compress\u00e3o e reduzir o desgaste. Esse projeto funciona perfeitamente para aplica\u00e7\u00f5es industriais \u2014 como inflar pneus, prensar pain\u00e9is e usar ferramentas pneum\u00e1ticas \u2014 onde a qualidade do ar \u00e9 uma quest\u00e3o de desempenho, n\u00e3o de seguran\u00e7a. No momento em que esse mesmo ar comprimido entra em um ambiente de embalagem de alimentos, o c\u00e1lculo de risco muda completamente.<\/p>\n

Os \u00f3leos de compressores \u00e0 base de petr\u00f3leo transportam hidrocarbonetos arom\u00e1ticos, aditivos lubrificantes e subprodutos de oxida\u00e7\u00e3o. Quando aerossolizados em part\u00edculas submicrom\u00e9tricas, esses compostos atravessam diretamente os filtros coalescentes padr\u00e3o de 1 m\u00edcron e permanecem em suspens\u00e3o no ar do processo. Em uma linha de embalagem MAP (em atmosfera modificada), esse ar contaminado \u00e9 injetado diretamente no espa\u00e7o livre da embalagem selada \u2014 exatamente o mesmo espa\u00e7o onde o produto permanecer\u00e1 durante toda a sua vida \u00fatil. O \u00f3leo se deposita nas superf\u00edcies do produto, promove a rancidez em salgadinhos ricos em lip\u00eddios, acelera a oxida\u00e7\u00e3o no caf\u00e9 torrado e pode alterar o perfil sensorial de doces. Nos piores cen\u00e1rios envolvendo hidrocarbonetos de \u00f3leo mineral (MOH), h\u00e1 evid\u00eancias documentadas de migra\u00e7\u00e3o para a pr\u00f3pria matriz alimentar, uma categoria de contamina\u00e7\u00e3o que os \u00f3rg\u00e3os reguladores em toda a Europa e no Reino Unido tratam com crescente rigor.<\/p>\n

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\u26a0\ufe0f<\/div>\n

Contamina\u00e7\u00e3o do produto<\/h3>\n

Aeross\u00f3is de \u00f3leo com tamanho inferior a 0,01 \u00b5m n\u00e3o passam pela filtragem padr\u00e3o e entram em contato direto com o produto dentro da embalagem selada.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udccb<\/div>\n

Risco de auditoria e certifica\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

As auditorias BRC Global Standard, SQF e FSSC 22000 agora exigem especificamente a verifica\u00e7\u00e3o documentada de ar isento de \u00f3leo.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udcc9<\/div>\n

Prazo de validade mais curto<\/h3>\n

A contamina\u00e7\u00e3o por \u00f3leo no g\u00e1s do espa\u00e7o livre acelera a oxida\u00e7\u00e3o, reduzindo a vida \u00fatil em 15\u201330% em produtos ricos em lip\u00eddios.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udcb7<\/div>\n

Exposi\u00e7\u00e3o ao custo do recall<\/h3>\n

Em m\u00e9dia, um recall de alimentos no Reino Unido custa entre \u00a310.000 e mais de \u00a330.000 em custos diretos, antes de considerar os danos \u00e0 reputa\u00e7\u00e3o e a retirada de produtos das prateleiras dos varejistas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Entendendo a ISO 8573-1: A norma que sua linha de produtos deve atender.<\/h2>\n
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A norma internacional ISO 8573-1 classifica a pureza do ar comprimido em nove classes de qualidade, distribu\u00eddas em tr\u00eas categorias de contaminantes: part\u00edculas, \u00e1gua e \u00f3leo. Para aplica\u00e7\u00f5es em embalagens de alimentos, a classifica\u00e7\u00e3o do teor de \u00f3leo \u00e9 o crit\u00e9rio determinante. A Classe 1 permite um teor m\u00e1ximo de \u00f3leo total de 0,01 mg\/m\u00b3. A Classe 0 \u2014 o padr\u00e3o de refer\u00eancia absoluto para aplica\u00e7\u00f5es de contato e quase contato com alimentos \u2014 n\u00e3o permite nenhum \u00f3leo detect\u00e1vel e exige que o fabricante do equipamento verifique e declare esse n\u00edvel de desempenho.<\/p>\n

Vale ressaltar que a norma ISO 8573-1 Classe 0 n\u00e3o \u00e9 alcan\u00e7ada simplesmente adicionando mais filtros a jusante de uma m\u00e1quina lubrificada. O verdadeiro desempenho da Classe 0 exige um projeto de compress\u00e3o inerentemente isento de \u00f3leo \u2014 um projeto no qual nenhum \u00f3leo lubrificante entra na c\u00e2mara de compress\u00e3o. \u00c9 por isso que a transi\u00e7\u00e3o da ind\u00fastria aliment\u00edcia para a tecnologia de compressores isentos de \u00f3leo \u00e9 estrutural, e n\u00e3o meramente est\u00e9tica.<\/p>\n

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Classe ISO 8573-1<\/th>\n\u00d3leo M\u00e1ximo (mg\/m\u00b3)<\/th>\nTamanho m\u00e1ximo da part\u00edcula<\/th>\nPonto de orvalho sob press\u00e3o<\/th>\nAdequado para alimentos?<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Classe 0<\/td>\nN\u00e3o detect\u00e1vel<\/td>\n\u2264 0,1 \u00b5m<\/td>\n\u2264 \u221270 \u00b0C<\/td>\n\u2705 Descarga por contato direto \/ MAP<\/td>\n<\/tr>\n
Classe 1<\/td>\n\u2264 0,01<\/td>\n\u2264 0,1 \u00b5m<\/td>\n\u2264 \u221270 \u00b0C<\/td>\n\u2705 Embalagem de Alimentos \/ MAP<\/td>\n<\/tr>\n
Classe 2<\/td>\n\u2264 0,1<\/td>\n\u2264 1 \u00b5m<\/td>\n\u2264 \u221240 \u00b0C<\/td>\n\u26a0\ufe0f Somente sem contato<\/td>\n<\/tr>\n
Classe 3+<\/td>\n\u2264 1,0+<\/td>\n> 1 \u00b5m<\/td>\n\u2264 \u221220 \u00b0C<\/td>\n\u274c Proibido em \u00e1reas de alimenta\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Aplica\u00e7\u00f5es de compressores isentos de \u00f3leo em linhas de embalagem de alimentos<\/h2>\n
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A gama de processos em uma f\u00e1brica de embalagens de alimentos que dependem de ar comprimido \u00e9 mais ampla do que a maioria dos gerentes de opera\u00e7\u00f5es imagina inicialmente. Abaixo est\u00e3o os sete pontos de aplica\u00e7\u00e3o mais cr\u00edticos onde um compressor de ar isento de \u00f3leo n\u00e3o \u00e9 apenas prefer\u00edvel, mas operacionalmente essencial para qualquer fabricante de alimentos do Reino Unido que opere sob as certifica\u00e7\u00f5es BRC AA\/A ou FSSC 22000.<\/p>\n

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\ud83e\udd5c<\/div>\n

Lavagem com nitrog\u00eanio MAP<\/h3>\n<\/div>\n
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A embalagem em atmosfera modificada para batatas fritas, nozes, caf\u00e9 e frutas secas depende da substitui\u00e7\u00e3o do oxig\u00eanio do espa\u00e7o livre por nitrog\u00eanio ou misturas de CO\u2082\/N\u2082. Compressores de ar isentos de \u00f3leo acionam o equipamento de gera\u00e7\u00e3o de g\u00e1s e os circuitos de purga sem risco de contamina\u00e7\u00e3o da atmosfera inerte. Este \u00e9 o ponto de aplica\u00e7\u00e3o de maior risco em qualquer linha de produ\u00e7\u00e3o de salgadinhos.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\ud83c\udf6c<\/div>\n

Transporte pneum\u00e1tico<\/h3>\n<\/div>\n
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Produtos de confeitaria, chocolate, biscoitos e salgadinhos s\u00e3o rotineiramente transferidos entre as etapas de processamento por meio de sistemas de transporte pneum\u00e1tico de fase dilu\u00edda ou densa. O ar transportador est\u00e1 em contato direto e cont\u00ednuo com o produto exposto. Qualquer \u00f3leo presente nesse fluxo de ar torna-se parte do revestimento do produto \u2014 um cen\u00e1rio inaceit\u00e1vel em qualquer sistema de gest\u00e3o de seguran\u00e7a alimentar.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u2615<\/div>\n

V\u00e1lvula de caf\u00e9 e desgaseifica\u00e7\u00e3o<\/h3>\n<\/div>\n
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O caf\u00e9 rec\u00e9m-torrado \u00e9 embalado imediatamente ap\u00f3s a torrefa\u00e7\u00e3o e depende de v\u00e1lvulas de desgaseifica\u00e7\u00e3o unidirecionais na embalagem. O ar comprimido utilizado para operar o equipamento de inser\u00e7\u00e3o das v\u00e1lvulas e os mecanismos de selagem dos sacos deve ser comprovadamente isento de \u00f3leo para proteger o perfil arom\u00e1tico do caf\u00e9 e atender \u00e0s auditorias cada vez mais exigentes da cadeia de suprimentos dos compradores de caf\u00e9s especiais.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\ud83d\udecd\ufe0f<\/div>\n

Enchimento e selagem de sacos<\/h3>\n<\/div>\n
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As m\u00e1quinas de embalagem vertical de forma\u00e7\u00e3o, enchimento e selagem (VFFS) e as linhas de embalagem horizontal utilizam ar comprimido para abrir sacos, acionar funis de enchimento, segurar a embalagem durante a selagem e ejetar as embalagens prontas. Esses jatos de ar frequentemente ficam muito pr\u00f3ximos do produto aberto, tornando a opera\u00e7\u00e3o isenta de \u00f3leo um requisito absoluto, e n\u00e3o apenas uma recomenda\u00e7\u00e3o de boas pr\u00e1ticas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd2c<\/div>\n

Limpeza de Superf\u00edcies e Remo\u00e7\u00e3o de Res\u00edduos<\/h3>\n<\/div>\n
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Bicos de sopro de ar s\u00e3o amplamente utilizados para remover fragmentos de produtos de esteiras transportadoras, eliminar poeira das superf\u00edcies das embalagens antes da rotulagem e secar o produto ap\u00f3s as etapas de lavagem. Em uma \u00e1rea de seguran\u00e7a alimentar, o \u00f3leo presente nesse ar de sopro representa um risco de contamina\u00e7\u00e3o tanto para o produto quanto para o material da embalagem, principalmente em situa\u00e7\u00f5es que envolvem a ades\u00e3o do r\u00f3tulo e a qualidade de impress\u00e3o.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\ud83c\udff7\ufe0f<\/div>\n

Aplica\u00e7\u00e3o e Inspe\u00e7\u00e3o de Etiquetas<\/h3>\n<\/div>\n
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M\u00e1quinas de rotulagem automatizadas, sistemas de inspe\u00e7\u00e3o visual e mecanismos de rejei\u00e7\u00e3o dependem de atuadores pneum\u00e1ticos de precis\u00e3o. Embora esses sistemas estejam um pouco mais distantes do fluxo de produtos, o ar contaminado ainda pode afetar a nitidez das lentes dos sensores, a ader\u00eancia das etiquetas e o desempenho da cabe\u00e7a de impress\u00e3o \u2014 fatores que t\u00eam implica\u00e7\u00f5es subsequentes para a rastreabilidade e a conformidade.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Especifica\u00e7\u00f5es t\u00e9cnicas: S\u00e9rie de compressores isentos de \u00f3leo para uso alimentar Ever Power<\/h2>\n
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A linha de compressores isentos de \u00f3leo para uso alimentar da Ever Power foi projetada para ambientes de produ\u00e7\u00e3o de opera\u00e7\u00e3o cont\u00ednua. O est\u00e1gio de compress\u00e3o utiliza tecnologia de impregna\u00e7\u00e3o com PTFE ou inje\u00e7\u00e3o de \u00e1gua para eliminar completamente o \u00f3leo da c\u00e2mara do rotor, enquanto o secador de refrigera\u00e7\u00e3o integrado e os filtros de carv\u00e3o ativado garantem que o ar de sa\u00edda atenda aos requisitos da norma ISO 8573-1 Classe 0 no ponto de uso. Os principais dados de desempenho da linha padr\u00e3o s\u00e3o apresentados abaixo:<\/p>\n

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Modelo<\/th>\nPot\u00eancia (kW)<\/th>\nFAD (m\u00b3\/min)<\/th>\nPress\u00e3o (bar)<\/th>\nRu\u00eddo (dB(A))<\/th>\nClasse de \u00f3leo<\/th>\nCertifica\u00e7\u00e3o<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
EP-OF-7.5<\/td>\n7.5<\/td>\n0,8 \u2013 1,1<\/td>\n7 \/ 8 \/ 10<\/td>\n\u2264 62<\/td>\nClasse 0<\/td>\nISO 8573-1 \u00b7 CE \u00b7 UKCA<\/td>\n<\/tr>\n
EP-DE-15<\/td>\n15<\/td>\n1,8 \u2013 2,4<\/td>\n7 \/ 8 \/ 10<\/td>\n\u2264 65<\/td>\nClasse 0<\/td>\nISO 8573-1 \u00b7 CE \u00b7 UKCA<\/td>\n<\/tr>\n
EP-OF-22<\/td>\n22<\/td>\n2,8 \u2013 3,6<\/td>\n7 \/ 8 \/ 10 \/ 13<\/td>\n\u2264 67<\/td>\nClasse 0<\/td>\nISO 8573-1 \u00b7 CE \u00b7 UKCA \u00b7 FDA<\/td>\n<\/tr>\n
EP-OF-37<\/td>\n37<\/td>\n4,5 \u2013 6,0<\/td>\n7 \/ 8 \/ 10 \/ 13<\/td>\n\u2264 69<\/td>\nClasse 0<\/td>\nISO 8573-1 \u00b7 CE \u00b7 UKCA \u00b7 FDA<\/td>\n<\/tr>\n
EP-OF-55<\/td>\n55<\/td>\n7,0 \u2013 9,2<\/td>\n7 \/ 8 \/ 10 \/ 13<\/td>\n\u2264 71<\/td>\nClasse 0<\/td>\nISO 8573-1 \u00b7 CE \u00b7 UKCA \u00b7 FDA<\/td>\n<\/tr>\n
EP-OF-75<\/td>\n75<\/td>\n9,5 \u2013 12,5<\/td>\n7 \/ 8 \/ 10 \/ 13<\/td>\n\u2264 73<\/td>\nClasse 0<\/td>\nISO 8573-1 \u00b7 CE \u00b7 UKCA \u00b7 FDA \u00b7 Personalizado<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

FAD = Vaz\u00e3o de ar livre na press\u00e3o nominal. Todas as unidades est\u00e3o dispon\u00edveis em vers\u00e3o trif\u00e1sica 400V\/50Hz (padr\u00e3o do Reino Unido). Configura\u00e7\u00f5es de voltagem personalizadas dispon\u00edveis sob encomenda.<\/p>\n<\/div>\n

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Seis vantagens operacionais da mudan\u00e7a para a compress\u00e3o sem \u00f3leo.<\/h2>\n
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\ud83d\udd12<\/div>\n

Risco de contamina\u00e7\u00e3o zero<\/h3>\n

Sem a presen\u00e7a de \u00f3leo na fase de compress\u00e3o, n\u00e3o h\u00e1 mecanismo pelo qual o \u00f3leo possa contaminar o fluxo de ar comprimido. A via de contamina\u00e7\u00e3o \u00e9 eliminada fisicamente, e n\u00e3o controlada por filtragem \u2014 uma abordagem fundamentalmente diferente e mais robusta para a seguran\u00e7a alimentar.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udcdc<\/div>\n

Documenta\u00e7\u00e3o pronta para certifica\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

Todos os compressores isentos de \u00f3leo da Ever Power s\u00e3o fornecidos com um pacote completo de documenta\u00e7\u00e3o, incluindo certificado de verifica\u00e7\u00e3o ISO 8573-1 Classe 0, declara\u00e7\u00e3o de conformidade UKCA, fichas de dados de seguran\u00e7a de materiais para todas as pe\u00e7as em contato com o fluido e um relat\u00f3rio de qualidade do ar comprimido. Seu auditor BRC ou FSSC ter\u00e1 tudo o que precisa.<\/p>\n<\/div>\n

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\u26a1<\/div>\n

Redu\u00e7\u00e3o do custo operacional total<\/h3>\n

A elimina\u00e7\u00e3o das trocas de \u00f3leo, dos separadores de \u00f3leo, dos elementos filtrantes coalescentes e dos custos de descarte de condensado de \u00f3leo reduz significativamente os gastos anuais com manuten\u00e7\u00e3o. Os padr\u00f5es da ind\u00fastria sugerem uma redu\u00e7\u00e3o de 15 a 25% no custo total de propriedade ao longo de um per\u00edodo operacional de 10 anos, em compara\u00e7\u00e3o com uma m\u00e1quina lubrificada equivalente com filtragem completa a jusante.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udf3f<\/div>\n

Sustentabilidade e alinhamento ESG<\/h3>\n

A aus\u00eancia de \u00f3leo lubrificante significa aus\u00eancia de condensado oleoso que exija descarte especializado, aus\u00eancia de res\u00edduos de filtros contaminados com \u00f3leo e aus\u00eancia de risco de derramamento de lubrificante no ambiente de produ\u00e7\u00e3o. Para fabricantes de alimentos que reportam emiss\u00f5es de Escopo 3 ou que buscam a certifica\u00e7\u00e3o ISO 14001, essa \u00e9 uma melhoria ambiental mensur\u00e1vel e document\u00e1vel.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd27<\/div>\n

Cronograma de manuten\u00e7\u00e3o simplificado<\/h3>\n

As unidades de extrus\u00e3o rotativa sem \u00f3leo t\u00eam intervalos de manuten\u00e7\u00e3o menores do que as m\u00e1quinas com inje\u00e7\u00e3o de \u00f3leo. As revis\u00f5es do compressor s\u00e3o menos frequentes e a aus\u00eancia de cartuchos separadores de \u00f3leo elimina uma falha comum. Para f\u00e1bricas de alimentos que operam em turnos de 16 ou 24 horas, isso se traduz diretamente em maior tempo de atividade e menos paradas n\u00e3o planejadas durante os per\u00edodos de pico de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udccf<\/div>\n

Suporte \u00e0 integra\u00e7\u00e3o personalizada<\/h3>\n

A equipe de engenharia da Ever Power oferece suporte completo ao projeto do sistema, incluindo c\u00e1lculos de perda de carga, esquemas de tubula\u00e7\u00e3o, dimensionamento do reservat\u00f3rio e integra\u00e7\u00e3o do secador. Trabalhamos diretamente com o engenheiro respons\u00e1vel pelo seu projeto ou com o fabricante do equipamento para garantir que o sistema de ar comprimido seja dimensionado precisamente para a demanda da sua linha \u2014 nem superdimensionado, nem subdimensionado.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Sucesso do cliente: Fabricante de salgadinhos da regi\u00e3o de Midlands elimina risco de recall<\/h2>\n
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Harrison's Fine Foods Ltd \u2014 Coventry, West Midlands<\/h3>\n

Fabricante de salgadinhos premium | Opera\u00e7\u00e3o em 3 turnos | Produ\u00e7\u00e3o de 12.000 embalagens\/hora<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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A Harrison's Fine Foods operava um compressor de parafuso rotativo lubrificado de 30 kW com um sistema de filtragem a jusante de tr\u00eas est\u00e1gios para sua linha de nozes e snacks mistos embalados em atmosfera modificada (MAP) h\u00e1 sete anos. Durante uma reauditoria de rotina da BRC AA em 2023, o auditor apontou a depend\u00eancia do sistema na remo\u00e7\u00e3o de \u00f3leo a jusante como um ponto cr\u00edtico de controle, exigindo verifica\u00e7\u00f5es di\u00e1rias documentadas da integridade dos filtros \u2014 uma constata\u00e7\u00e3o que adicionou uma carga administrativa significativa \u00e0 equipe de produ\u00e7\u00e3o e introduziu um potencial mecanismo de reprova\u00e7\u00e3o na auditoria.<\/p>\n

Ap\u00f3s uma avalia\u00e7\u00e3o do sistema de ar comprimido realizada pela equipe t\u00e9cnica da Ever Power no Reino Unido, a Harrison's substituiu a unidade existente por um par de EP-OF-22. compressores sem \u00f3leo<\/a> Operando em configura\u00e7\u00e3o de servi\u00e7o\/reserva. O novo sistema foi comissionado com secagem por refrigera\u00e7\u00e3o integrada, um monitor de ponto de orvalho no ponto de uso e um registrador de dados remoto que registra e arquiva automaticamente as leituras da qualidade do ar comprimido para fins de documenta\u00e7\u00e3o de auditoria.<\/p>\n

Na auditoria subsequente da BRC, seis meses ap\u00f3s o comissionamento, o sistema de ar comprimido n\u00e3o apresentou nenhuma n\u00e3o conformidade. O diretor de produ\u00e7\u00e3o da unidade relatou que a exig\u00eancia de verifica\u00e7\u00e3o di\u00e1ria dos filtros havia sido removida do plano HACCP, as verifica\u00e7\u00f5es documentadas pela equipe de turno haviam sido reduzidas de 12 por dia para 2, e o custo anual de manuten\u00e7\u00e3o do sistema de ar comprimido havia ca\u00eddo de aproximadamente \u00a38.400 para \u00a35.200 \u2014 uma economia de mais de \u00a33.000 por ano, antes de considerar a elimina\u00e7\u00e3o das taxas de descarte de condensado oleoso.<\/p>\n

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\u00a33,200<\/div>\n
Economia anual na manuten\u00e7\u00e3o<\/div>\n<\/div>\n
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0<\/div>\n
Resultados da auditoria BRC sobre a qualidade do ar<\/div>\n<\/div>\n
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83%<\/div>\n
Redu\u00e7\u00e3o nas verifica\u00e7\u00f5es di\u00e1rias da qualidade do ar<\/div>\n<\/div>\n
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99.97%<\/div>\n
Tempo de atividade do sistema no primeiro ano<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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O que dizem os fabricantes de alimentos do Reino Unido<\/h3>\n
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\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

\u201cTivemos um incidente de contamina\u00e7\u00e3o quase fatal com nossa antiga m\u00e1quina de inje\u00e7\u00e3o de \u00f3leo \u2014 um filtro havia sido reinstalado incorretamente ap\u00f3s uma manuten\u00e7\u00e3o. Desde que mudamos para o sistema sem \u00f3leo da Ever Power, toda essa categoria de risco simplesmente deixou de existir. Nosso gerente de controle de qualidade descreveu isso como a melhor decis\u00e3o de infraestrutura que tomamos em uma d\u00e9cada.\u201d<\/p>\n

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David Whitmore<\/p>\n

Diretor de Opera\u00e7\u00f5es, embaladora de nozes e frutas secas premium \u2014 Sheffield, South Yorkshire<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

\u201cO suporte t\u00e9cnico da Ever Power foi excelente \u2014 eles vieram at\u00e9 o local, analisaram nossa tubula\u00e7\u00e3o existente e especificaram um sistema que realmente atendia \u00e0 nossa demanda m\u00e1xima, em vez de simplesmente nos venderem capacidade desnecess\u00e1ria. O pacote de documenta\u00e7\u00e3o tornou nossa pr\u00f3xima auditoria de vigil\u00e2ncia FSSC 22000 completamente simples.\u201d<\/p>\n

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Sarah Bancroft<\/p>\n

Gerente de Engenharia de Obra, fabricante de biscoitos e wafers \u2014 Reading, Berkshire<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

\u201cN\u00f3s torramos e embalamos caf\u00e9s especiais em lotes muito pequenos, e a integridade do sabor do nosso produto \u00e9 inegoci\u00e1vel. Saber que o ar comprimido usado em nossa linha de embalagem \u00e9 comprovadamente livre de \u00f3leo nos d\u00e1 muita confian\u00e7a quando conversamos com nossos compradores de varejo e atacado sobre nossos controles de qualidade. N\u00e3o \u00e9 apenas uma especifica\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica \u2014 \u00e9 uma vantagem comercial.\u201d<\/p>\n

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James Okonkwo<\/p>\n

Fundador e Mestre de Torrefa\u00e7\u00e3o, microtorrefa\u00e7\u00e3o de caf\u00e9s especiais \u2014 Bristol, Avon<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Nossa capacidade de fabrica\u00e7\u00e3o e solu\u00e7\u00f5es personalizadas para compressores<\/h2>\n
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A Ever Power opera uma unidade fabril com certifica\u00e7\u00e3o ISO 9001, com uma linha de produ\u00e7\u00e3o dedicada a compressores para os setores aliment\u00edcio e farmac\u00eautico. Nossa capacidade de engenharia vai muito al\u00e9m das unidades padr\u00e3o de cat\u00e1logo. Projetamos e constru\u00edmos regularmente solu\u00e7\u00f5es personalizadas de ar comprimido isentas de \u00f3leo para fabricantes de alimentos do Reino Unido, cujas necessidades n\u00e3o se enquadram nos par\u00e2metros padr\u00e3o \u2014 incluindo classifica\u00e7\u00f5es de press\u00e3o personalizadas de at\u00e9 16 bar, configura\u00e7\u00f5es de dupla voltagem para instala\u00e7\u00f5es de exporta\u00e7\u00e3o internacional, sistemas de tubula\u00e7\u00e3o em a\u00e7o inoxid\u00e1vel para zonas de alta higiene, variantes com classifica\u00e7\u00e3o ATEX para ambientes com poeira de farinha e a\u00e7\u00facar, e pain\u00e9is de sistema integrados que combinam o compressor, o secador de refrigera\u00e7\u00e3o, o separador de \u00f3leo\/\u00e1gua, o filtro de carv\u00e3o ativado e o controle PLC em um \u00fanico gabinete pr\u00e9-cabeado e com tubula\u00e7\u00e3o pr\u00e9-instalada, que requer apenas uma conex\u00e3o de energia e um \u00fanico tubo de sa\u00edda para entrar em opera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Nossa equipe de vendas t\u00e9cnicas no Reino Unido trabalha diretamente com engenheiros de planta, gerentes de projeto e equipes de compras para elaborar propostas t\u00e9cnicas detalhadas \u2014 incluindo diagramas de tubula\u00e7\u00e3o e instrumenta\u00e7\u00e3o (P&ID), avalia\u00e7\u00f5es de n\u00edvel de ru\u00eddo, resumos de requisitos de utilidades e c\u00e1lculos indicativos de retorno sobre o investimento (ROI) \u2014 sem custo e sem compromisso. Entendemos que as decis\u00f5es sobre equipamentos de capital no setor aliment\u00edcio envolvem m\u00faltiplas partes interessadas e extensos processos de aprova\u00e7\u00e3o, e estamos preparados para dar suporte a esse processo em todas as etapas, desde a especifica\u00e7\u00e3o inicial at\u00e9 a otimiza\u00e7\u00e3o p\u00f3s-comissionamento.<\/p>\n

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Pronto para especificar seu sistema de ar comprimido de grau aliment\u00edcio?<\/h3>\n

Nossos engenheiros respondem em at\u00e9 24 horas. Atendemos todas as regi\u00f5es do Reino Unido, incluindo Inglaterra, Esc\u00f3cia, Pa\u00eds de Gales e Irlanda do Norte.<\/p>\n

\ud83d\udce7 Solicite um or\u00e7amento \u2014 sales@air-compressor-for-laser-cutter.com<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Perguntas frequentes<\/h2>\n
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\nQual \u00e9 o melhor compressor de ar isento de \u00f3leo para uma linha de embalagem de alimentos MAP no Reino Unido, e como escolho o tamanho certo para minha capacidade de produ\u00e7\u00e3o? +<\/span><\/summary>\n
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O compressor isento de \u00f3leo ideal para uma linha de embalagem MAP depende de tr\u00eas fatores principais: a demanda total de ar livre de todos os equipamentos conectados no pico de produ\u00e7\u00e3o (normalmente expressa em m\u00b3\/min), a press\u00e3o de descarga necess\u00e1ria (a maioria das m\u00e1quinas de embalagem opera entre 6 e 8 bar) e o ciclo de trabalho \u2014 se voc\u00ea precisa de produ\u00e7\u00e3o cont\u00ednua 24 horas por dia, 7 dias por semana, ou se pode tolerar curtos per\u00edodos de descarga. Para uma linha VFFS padr\u00e3o de 10.000 a 15.000 embalagens\/hora com lavagem MAP, uma unidade isenta de \u00f3leo de 15 a 22 kW normalmente fornece a capacidade adequada. A equipe de aplica\u00e7\u00f5es da Ever Power no Reino Unido pode realizar uma avalia\u00e7\u00e3o gratuita do local para calcular sua demanda m\u00e1xima real e recomendar o modelo correto da s\u00e9rie EP-OF.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nQual o custo de fornecimento e instala\u00e7\u00e3o de um compressor isento de \u00f3leo para uma f\u00e1brica de alimentos na Inglaterra? Posso obter um or\u00e7amento que inclua instala\u00e7\u00e3o e comissionamento? +<\/span><\/summary>\n
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O pre\u00e7o de fornecimento e instala\u00e7\u00e3o de compressores isentos de \u00f3leo para uso alimentar na Inglaterra varia de acordo com o tamanho do compressor, os acess\u00f3rios necess\u00e1rios (secador, reservat\u00f3rio, filtragem), as condi\u00e7\u00f5es do local e o deslocamento. Como refer\u00eancia geral, um sistema completo instalado para uma f\u00e1brica de alimentos de m\u00e9dio porte (15\u201337 kW) normalmente varia de \u00a3 12.000 a \u00a3 35.000, incluindo o comissionamento e a assist\u00eancia t\u00e9cnica do primeiro ano. A Ever Power fornece or\u00e7amentos totalmente detalhados sem custo \u2014 envie um e-mail para sales@air-compressor-for-laser-cutter.com com o CEP do seu local e a demanda aproximada de ar comprimido, e responderemos em at\u00e9 um dia \u00fatil.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nQual a classe de ar comprimido ISO 8573-1 necess\u00e1ria para a inje\u00e7\u00e3o de nitrog\u00eanio durante o processo de embalagem de batatas fritas e salgadinhos na minha f\u00e1brica de alimentos no Reino Unido? +<\/span><\/summary>\n
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Para aplica\u00e7\u00f5es de purga com nitrog\u00eanio e mistura de gases MAP, onde o ar comprimido entra em contato direto com a atmosfera do espa\u00e7o livre dentro da embalagem selada, \u00e9 necess\u00e1rio o padr\u00e3o ISO 8573-1 Classe 1 como requisito m\u00ednimo \u2014 permitindo no m\u00e1ximo 0,01 mg\/m\u00b3 de \u00f3leo. No entanto, a maioria dos padr\u00f5es de fornecedores de varejistas de alimentos do Reino Unido e os requisitos da BRC Edi\u00e7\u00e3o 9 agora recomendam fortemente a Classe 0 para qualquer ar que contribua para o espa\u00e7o livre de um produto aliment\u00edcio hermeticamente fechado. Recomendamos a Classe 0 como especifica\u00e7\u00e3o b\u00e1sica para todas as novas instala\u00e7\u00f5es MAP.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nOnde posso encontrar um fornecedor confi\u00e1vel de compressores de ar isentos de \u00f3leo que atenda a Esc\u00f3cia e o norte da Inglaterra, com servi\u00e7o local e disponibilidade r\u00e1pida de pe\u00e7as? +<\/span><\/summary>\n
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A Ever Power oferece cobertura completa de vendas, instala\u00e7\u00e3o e assist\u00eancia p\u00f3s-venda em todo o Reino Unido, incluindo Esc\u00f3cia, Norte da Inglaterra, Midlands, Pa\u00eds de Gales e Irlanda do Norte. Nossa rede de servi\u00e7os no Reino Unido garante que as pe\u00e7as de reposi\u00e7\u00e3o padr\u00e3o estejam dispon\u00edveis em estoque regional, e nosso tempo de resposta para chamadas de emerg\u00eancia \u00e9 de quatro horas na maior parte da Gr\u00e3-Bretanha continental. Para fabricantes e processadores de alimentos escoceses em \u00e1reas como a Esc\u00f3cia Central, Tayside e Borders, geralmente podemos instalar um novo sistema em duas a tr\u00eas semanas ap\u00f3s a confirma\u00e7\u00e3o do pedido.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nComo funciona, na pr\u00e1tica, um compressor de parafuso rotativo isento de \u00f3leo e quais materiais s\u00e3o usados \u200b\u200bem vez de \u00f3leo para vedar e resfriar o est\u00e1gio de compress\u00e3o? +<\/span><\/summary>\n
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Um compressor de parafuso rotativo isento de \u00f3leo atinge a compress\u00e3o sem \u00f3leo por meio de um dos dois m\u00e9todos principais. Em projetos de funcionamento a seco, os rotores s\u00e3o revestidos com PTFE (politetrafluoroetileno) ou materiais fluoropol\u00edmeros similares que proporcionam uma superf\u00edcie autolubrificante, eliminando a necessidade de qualquer lubrificante l\u00edquido na c\u00e2mara de compress\u00e3o. Os pr\u00f3prios rotores s\u00e3o retificados com precis\u00e3o para manter as folgas corretas entre os rotores sem contato. Em projetos com inje\u00e7\u00e3o de \u00e1gua, \u00e1gua desmineralizada pr\u00f3pria para contato com alimentos \u00e9 injetada na c\u00e2mara de compress\u00e3o para vedar as folgas, remover o calor da compress\u00e3o e reduzir o ru\u00eddo \u2014 a \u00e1gua \u00e9 ent\u00e3o separada, filtrada e reciclada em um circuito fechado. A linha de compressores para contato com alimentos da Ever Power utiliza principalmente a tecnologia de funcionamento a seco com revestimento de PTFE em press\u00f5es mais baixas e a tecnologia de inje\u00e7\u00e3o de \u00e1gua para aplica\u00e7\u00f5es de press\u00e3o mais alta.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nQual \u00e9 o momento certo para um fabricante de doces ou biscoitos do Reino Unido trocar um compressor lubrificado por um sistema isento de \u00f3leo antes da pr\u00f3xima auditoria BRC? +<\/span><\/summary>\n
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O per\u00edodo ideal para uma atualiza\u00e7\u00e3o do compressor \u00e9 de tr\u00eas a seis meses antes de uma reavalia\u00e7\u00e3o programada da BRC ou FSSC \u2014 tempo suficiente para que o novo sistema seja comissionado, estabilizado e gere um hist\u00f3rico de desempenho documentado que demonstre a conformidade cont\u00ednua, mas pr\u00f3ximo o suficiente da auditoria para que a documenta\u00e7\u00e3o seja recente e robusta. Se o seu sistema lubrificado atual estiver se aproximando do fim da vida \u00fatil ou tiver gerado recentemente uma n\u00e3o conformidade relacionada \u00e0 filtragem, a justificativa para a substitui\u00e7\u00e3o antecipada \u00e9 particularmente forte. A Ever Power geralmente consegue entregar e comissionar uma unidade padr\u00e3o da s\u00e9rie EP-OF em quatro a seis semanas ap\u00f3s o pedido para fabricantes de alimentos no Reino Unido.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00a9 Ever Power \u00b7 Compressores de ar isentos de \u00f3leo para embalagens de alimentos \u00b7 Reino Unido<\/p>\n

vendas@air-compressor-for-laser-cutter.com<\/a><\/p>\n

editado por gzl<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Oil-Free Technology \u00b7 Food Grade \u00b7 ISO 8573-1 Oil-Free Air Compressor for Food Packaging: The Complete Guide for UK Food Manufacturers How food-grade compressed air protects product integrity, extends shelf life, and keeps your production line compliant \u2014 from MAP nitrogen flushing to pneumatic conveying systems. \ud83d\udccd Serving UK Food Industry \u2705 Class 0 Oil-Free […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[18],"tags":[],"class_list":["post-287","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-application"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/287","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=287"}],"version-history":[{"count":6,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/287\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":341,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/287\/revisions\/341"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=287"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=287"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=287"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}