फ्लोरोसिलिकॉन रासायनिक प्रक्रिया कंप्रेसर

संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री

गीले भागों में ऐसे मिश्र धातुओं का चयन किया जाता है जो HCl, फ्लोरीनयुक्त रेफ्रिजरेंट और प्रतिक्रियाशील संश्लेषण गैस धाराओं के साथ निरंतर संपर्क के लिए प्रमाणित हों। संक्षारक गैस मॉडलों में मानक कास्ट-आयरन के गीले घटकों का उपयोग नहीं किया जाता है।

ऑक्सीजन-सुरक्षित इंजीनियरिंग

3ZW ऑक्सीजन मॉडल पूरी तरह से तेल-मुक्त है जिसमें PTFE पिस्टन रिंग, ऑक्सीजन-संगत सील और ग्रीस-मुक्त आंतरिक भाग हैं - जो ऑक्सीजन संपीड़न कार्य के लिए BS EN ISO 10083 और UK DSEAR/ATEX आवश्यकताओं के तहत स्वीकार्य स्तर तक प्रज्वलन जोखिम को कम करते हैं।

उच्च दबाव पिस्टन प्रौद्योगिकी

30 बार से अधिक उच्च दाब वाली गैसों के संचालन के लिए प्रत्यावर्ती पिस्टन कंप्रेसर मानक बने हुए हैं। बहु-चरण सिलेंडर व्यवस्था अंतर-चरण तापमान और दाब अनुपात को नियंत्रित करती है, जिससे सील और वाल्व सुरक्षित रहते हैं और साथ ही पूरे सेवा जीवन में आयतन दक्षता बनी रहती है।

अनुकूलित इंजीनियरिंग उपलब्ध है

हर प्रक्रिया मानक कैटलॉग विनिर्देशों के अनुरूप नहीं होती। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी सटीक P&ID आवश्यकताओं, ब्रिटिश मानक पाइपिंग मानकों और साइट की सीमित जगह की ज़रूरतों को पूरा करने के लिए सक्शन स्क्रबर, वाल्व कॉन्फ़िगरेशन, शाफ्ट सीलिंग व्यवस्था और स्किड लेआउट में बदलाव कर सकती है।

रिसाव-रोधी शाफ्ट सीलिंग

सभी विषैली और ज्वलनशील गैस मॉडलों में, बफर गैस इंजेक्शन के साथ मैकेनिकल शाफ्ट सील मानक होती हैं, जो मोटर कंपार्टमेंट में प्रक्रिया गैस के रिसाव को रोकती हैं और COMAH साइटों में विषैली गैस रोकथाम पर यूके स्वास्थ्य और सुरक्षा कार्यकारी (एचएसई) के दिशानिर्देशों को पूरा करती हैं।

प्रक्रिया के लिए तैयार स्किड पैकेज

प्रत्येक कंप्रेसर एक पूर्णतः स्किड-माउंटेड यूनिट के रूप में उपलब्ध है जिसमें सक्शन फिल्टर, इंटर-कूलर, आफ्टर-कूलर, सेफ्टी रिलीफ वाल्व, प्रेशर गेज और कंट्रोल पैनल वायरिंग शामिल हैं - जिससे ऑन-साइट इंस्टॉलेशन का समय कम हो जाता है और फैक्ट्री से ही घटकों का सही एकीकरण सुनिश्चित होता है।

प्रत्यावर्ती पिस्टन संचालन

सभी नौ मॉडलों का मूल कार्य सिद्धांत प्रत्यावर्ती पिस्टन संपीड़न है। एक विद्युत मोटर द्वारा संचालित क्रैंकशाफ्ट घूर्णी गति को सटीक रूप से निर्मित सिलेंडर बोर के भीतर रैखिक पिस्टन गति में परिवर्तित करता है। जैसे ही पिस्टन सिलेंडर हेड से दूर जाता है, कम दबाव पर गैस सक्शन वाल्व के माध्यम से अंदर खींची जाती है। इसके बाद के संपीड़न स्ट्रोक से इनलेट वाल्व बंद हो जाता है और गैस की मात्रा धीरे-धीरे कम हो जाती है, जिससे दबाव बढ़ता है जब तक कि डिस्चार्ज वाल्व खुल नहीं जाता और संपीड़ित गैस आगे की प्रक्रिया लाइन में प्रवाहित नहीं हो जाती। बहु-चरणीय संस्करण दो, तीन या चार सिलेंडर चरणों में इस क्रम को दोहराते हैं, और गैस माध्यम और सील सामग्री के लिए तापमान को सुरक्षित सीमा के भीतर बनाए रखने के लिए जल-शीतित इंटरकूलर के माध्यम से चरणों के बीच गैस को ठंडा करते हैं। यह कार्य प्रणाली प्रत्यावर्ती कंप्रेसर को उच्च दबाव वाले कार्यों और संक्षारक गैसों के संचालन के लिए स्वाभाविक विकल्प बनाती है, जहां अपकेंद्री या स्क्रू प्रकार के कंप्रेसर सामग्री असंगति या प्रति चरण अपर्याप्त दबाव अनुपात जैसी समस्याओं का सामना करते हैं।

निर्माण की सामग्री

यांत्रिक मजबूती, संक्षारण प्रतिरोध और लागत के बीच संतुलन बनाए रखने के लिए गैस माध्यम के अनुसार सामग्री का चयन भिन्न होता है। हाइड्रोजन क्लोराइड सेवा के लिए सिलेंडर बॉडी में डक्टाइल आयरन का उपयोग किया जाता है, जिसमें हेस्टेलॉय या अलॉय 20 लाइनर इंसर्ट होते हैं, जहां HCl सांद्रता और नमी की मात्रा गीले एसिड संक्षारण के जोखिम का संकेत देती है। पिस्टन रिंग और वाल्व प्लेट में PTFE या प्रबलित पॉलिमर कंपोजिट का उपयोग किया जाता है जो कम घर्षण गुणांक बनाए रखते हुए रासायनिक आक्रमण का प्रतिरोध करते हैं। ऑक्सीजन कंप्रेसर में, सभी गीली सतहों को ग्रीस मुक्त किया जाता है, और केवल ऑक्सीजन-संगत स्नेहक या शुष्क PTFE-आधारित कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है - जिससे हाइड्रोकार्बन संदूषण का जोखिम समाप्त हो जाता है जो उच्च दबाव वाले ऑक्सीजन में स्वतः प्रज्वलन का कारण बन सकता है। डाइफ्लोरोमेथेन और सिंथेटिक गैस मॉडल में स्टेनलेस स्टील के आंतरिक भागों के साथ कार्बन-स्टील प्रेशर केसिंग का उपयोग किया जाता है, जहां कास्ट आयरन में फ्लोरीनेटेड यौगिकों का अवशोषण समय के साथ भंगुरता का कारण बन सकता है। जहरीली गैस इकाइयों पर शाफ्ट सील में नाइट्रोजन या अक्रिय गैस बफर पर्ज के साथ दोहरी यांत्रिक सील व्यवस्था होती है ताकि संचालन या ठहराव के दौरान किसी भी बाहरी गैस के रिसाव को रोका जा सके।

यूके में विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र

फ्लोरीन रासायनिक प्रक्रिया कंप्रेसर कुछ चुनिंदा उद्योगों की जरूरतों को पूरा करते हैं, जहां गैस की शुद्धता, भंडारण और दबाव प्रदर्शन अप्रतिबंधित हैं। यूके में, इसकी प्राथमिक मांग टीसाइड, रनकॉर्न और हंबर मुहाना औद्योगिक समूहों में स्थित फ्लोरोकेमिकल उत्पादकों से आती है, जहां ऑर्गेनोफ्लोरीन संश्लेषण में एचसीएल का प्रबंधन एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। सिंथेटिक गैस कंप्रेसर प्राकृतिक गैस रिफॉर्मिंग का उपयोग करने वाले अमोनिया और मेथनॉल संयंत्रों के साथ-साथ इलेक्ट्रोलाइसिस-आधारित ग्रीन हाइड्रोजन संयंत्रों में भी पाए जाते हैं, जहां भंडारण से पहले उत्पादित गैस को बूस्ट करने की आवश्यकता होती है। ऑक्सीजन कंप्रेसर चिकित्सा गैस नेटवर्क, इस्पात और कांच निर्माण स्थलों और विशेष जलीय कृषि और अपशिष्ट जल वातन संयंत्रों को गैस की आपूर्ति करते हैं। डाइफ्लोरोमेथेन कंप्रेसर पूरे इंग्लैंड और स्कॉटलैंड में रेफ्रिजरेंट उत्पादन संयंत्रों और थोक गैस वितरण टर्मिनलों को सहायता प्रदान करते हैं। पुनर्योजी वायु मॉडल उन वायु पृथक्करण संयंत्र संचालकों की मांग को पूरा करता है जो प्रेशर-स्विंग एडसॉर्प्शन या टेम्परेचर-स्विंग एडसॉर्प्शन सुखाने प्रणाली चलाते हैं, जहां डेसिकेंट की दीर्घायु और उत्पादित गैस की शुद्धता के लिए विश्वसनीय पुनर्योजी वायु प्रवाह महत्वपूर्ण है।

केस स्टडी — टीसाइड, यूनाइटेड किंगडम

ऑर्गेनोफ्लोरिन निर्माता ने एचसीएल संपीड़न विश्वसनीयता संकट का समाधान किया

टीसाइड स्थित एक मध्यम आकार की ऑर्गेनोफ्लोरिन उत्पादक कंपनी को अपने एचसीएल संपीड़न सर्किट में लगातार अनियोजित शटडाउन का सामना करना पड़ रहा था। प्रतिस्पर्धी कंपनी की पुरानी इकाई के कास्ट-आयरन सिलेंडर बोर में तेजी से जंग लग रही थी, और निरंतर संचालन के दौरान हर चार से छह सप्ताह में वाल्व घिस जाते थे। प्रत्येक शटडाउन से अनुमानित 18 घंटे का उत्पादन और काफी रखरखाव श्रम का नुकसान होता था। संयंत्र टीम ने पुनर्निर्माण के सभी विकल्प आजमा लिए थे और उन्हें एक स्थायी प्रतिस्थापन की आवश्यकता थी जो 600 m³/h से अधिक की निरंतर प्रवाह दर पर गीले एचसीएल को संभाल सके।

साइट सर्वे और गैस विश्लेषण समीक्षा के बाद, हमने DW-671-6 यूनिट की आपूर्ति की, जिसमें अलॉय 20 के कंपोनेंट, HCl सेवा के लिए उपयुक्त उन्नत PTFE-सीटेड वाल्व और नाइट्रोजन पर्ज के साथ डबल मैकेनिकल शाफ्ट सील लगी थी। यूनिट को स्किड-माउंट किया गया था और सभी इंस्ट्रूमेंटेशन को प्लांट के DCS इंटरफ़ेस से पहले ही जोड़ा गया था, जिससे कमीशनिंग का समय दो दिन से भी कम हो गया। इंस्टॉलेशन के बाद के 14 महीनों में, ग्राहक ने कंप्रेशन सर्किट से संबंधित कोई भी अनियोजित रुकावट नहीं होने की सूचना दी और वाल्व रखरखाव अंतराल 10 महीने से अधिक हो गया - जो पिछली यूनिट के प्रदर्शन से कहीं बेहतर है।

“हमने शेफ़ील्ड स्थित अपने स्टील पिकलिंग संयंत्र में ऑक्सीजन बढ़ाने के लिए 3ZW-13.5/30.4 मॉडल का चयन किया। हमारे संयंत्र के ATEX वर्गीकरण के अनुसार, तेल-मुक्त डिज़ाइन हमारे लिए अनिवार्य था। संयंत्र की स्थापना सुचारू रूप से हुई और छह महीने के संचालन के दौरान उत्पादन गुणवत्ता लगातार बनी रही।”

“डीडब्ल्यू-15.8/45 सिंथेटिक गैस कंप्रेसर को पिछले साल ग्रेंजमाउथ में हमारी मेथनॉल रिफॉर्मिंग ट्रेन में स्थापित किया गया था। तकनीकी कोटेशन हमारी इंजीनियरिंग समीक्षा प्रक्रिया के लिए पर्याप्त रूप से विस्तृत था, और डिलीवरी का समय बिल्कुल तय समय पर पूरा हुआ। हम एक समानांतर ट्रेन के लिए दूसरी यूनिट पर विचार कर रहे हैं।”

रनकॉर्न में हमारी रेफ्रिजरेंट उत्पादन लाइन को एक उच्च क्षमता वाले R-32 कंप्रेसर की आवश्यकता थी जो बैच परिवर्तन के दौरान बदलती सक्शन स्थितियों को संभाल सके। 4MW-150/5.8-17 कंप्रेसर ने इसे बखूबी पूरा किया। इंजीनियरिंग टीम ने हमें खरीदने से पहले इंटर-स्टेज कूलिंग कॉन्फ़िगरेशन के बारे में विस्तार से बताया - इस स्तर का प्री-सेल्स सपोर्ट वाकई दुर्लभ है।

ब्रिटेन के किसी रासायनिक संयंत्र को आपूर्ति किए जाने वाले हाइड्रोजन क्लोराइड कंप्रेसर की सामान्य मूल्य सीमा क्या है, और अंतिम लागत को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?

एचसीएल कंप्रेसर की कीमत वॉल्यूमेट्रिक फ्लो रेट, डिस्चार्ज प्रेशर, निर्माण सामग्री (स्टैंडर्ड अलॉय बनाम हेस्टेलॉय या अलॉय 20 वेटेड पार्ट्स), शाफ्ट सीलिंग व्यवस्था, मोटर एटीईएक्स वर्गीकरण, स्किड स्कोप और COMAH-नियमित साइटों के लिए आवश्यक दस्तावेज़ीकरण पर निर्भर करती है। यूके में आपकी विशिष्ट प्रक्रिया स्थितियों को दर्शाने वाला सटीक कोटेशन प्राप्त करने के लिए, हमसे सीधे संपर्क करें। [email protected] आपके गैस की संरचना, प्रवाह और दबाव संबंधी डेटा के साथ।

इंग्लैंड में संचालित आर-32 रेफ्रिजरेंट उत्पादन संयंत्र के लिए कौन सा डाइफ्लोरोमेथेन कंप्रेसर मॉडल सबसे उपयुक्त है?

उच्च वॉल्यूमेट्रिक थ्रूपुट की आवश्यकता वाले बड़े पैमाने पर R-32 उत्पादन के लिए, चार-चरण सिलेंडर व्यवस्था वाला 4MW-150/5.8-17 मॉडल 5.8 से 17 बार के बीच परिवर्तनीय इनलेट दबावों को संभाल सकता है - जो बल्क फिलिंग, ट्रांसफर और रिकवरी कार्यों के लिए उपयुक्त है। लगभग निर्वात स्थितियों से कम दबाव वाले फीड या सक्शन-साइड कार्य के लिए, विस्तृत इनलेट दबाव रेंज (0.15 MPa निरपेक्ष) वाला DW-24/0.15-18 मॉडल उपयुक्त विकल्प है। अनुरोध करने पर हमारे इंजीनियर आपकी विशिष्ट कार्य स्थिति के लिए दोनों मॉडलों का मॉडल तैयार कर सकते हैं।

यूनाइटेड किंगडम में किसी साइट पर फ्लोरोसिलिकॉन प्रोसेस कंप्रेसर की डिलीवरी की व्यवस्था करने और उसका कोटेशन प्राप्त करने में कितना समय लगता है?

प्रक्रिया संबंधी संपूर्ण डेटा (गैस संरचना, प्रवाह दर, सक्शन और डिस्चार्ज दबाव, साइट वर्गीकरण और लागू मानक) प्राप्त होने के पांच कार्य दिवसों के भीतर तकनीकी प्रस्ताव सामान्यतः प्रस्तुत कर दिए जाते हैं। मानक कॉन्फ़िगरेशन के लिए डिलीवरी का समय आम तौर पर कारखाने से 10 से 18 सप्ताह तक होता है, हालांकि कुछ मॉडलों के लिए ऑर्डर के समय वर्कशॉप में लोडिंग की उपलब्धता के आधार पर त्वरित डिलीवरी भी उपलब्ध है। गैर-मानक सामग्री या ATEX मोटर वाले विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन के लिए अतिरिक्त समय की आवश्यकता होती है, जिसकी पुष्टि कोटेशन चरण में की जाएगी।

यूके में फार्मास्युटिकल या खाद्य-ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए ऑक्सीजन कंप्रेसर का एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता मुझे कहाँ मिल सकता है जो ATEX और DSEAR मानकों का अनुपालन करता हो?

हमारा 3ZW-13.5/30.4 ऑक्सीजन कंप्रेसर इसमें PTFE पिस्टन रिंग और ऑक्सीजन-संगत शाफ्ट सील के साथ तेल-मुक्त सिलेंडर डिज़ाइन का उपयोग किया गया है, जो ATEX और DSEAR अनुपालन के लिए आवश्यक प्रज्वलन जोखिम संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करता है। फार्मास्युटिकल ऑक्सीजन अनुप्रयोगों के लिए, हम USP या Ph. Eur. योग्यता प्रक्रियाओं का समर्थन करने वाले दस्तावेज़ीकरण पैकेज के साथ इकाइयाँ प्रदान कर सकते हैं। इंग्लैंड, स्कॉटलैंड या वेल्स में आपके विशिष्ट इंस्टॉलेशन के लिए सही मोटर चयन और दायरे की पुष्टि करने के लिए अपनी साइट क्षेत्र वर्गीकरण और शुद्धता आवश्यकताओं पर हमारी टीम से चर्चा करें।

यूके के एक औद्योगिक परिसर में लगातार 24/7 चलने वाले संक्षारक गैस को संभालने वाले प्रत्यावर्ती पिस्टन कंप्रेसर के लिए मैं व्यावहारिक रूप से किस रखरखाव अंतराल की अपेक्षा कर सकता हूँ?

सही सामग्री विनिर्देश और निर्धारित स्थितियों के भीतर संचालन के साथ, HCl और फ्लोरीनेटेड गैस मॉडल पर 8,000 से 12,000 घंटे के वाल्व रखरखाव अंतराल प्राप्त किए जा सकते हैं - जो लगभग 10 से 16 महीने के निरंतर संचालन को दर्शाता है। स्वच्छ, शुष्क गैस स्थितियों में पिस्टन रिंग प्रतिस्थापन अंतराल आमतौर पर 16,000 से 24,000 घंटे होता है। यदि गैस प्रवाह में तरल पदार्थ, कण मौजूद हों या निर्धारित दबाव की ऊपरी सीमा पर संचालन हो, तो ये आंकड़े काफी कम हो सकते हैं, यही कारण है कि सक्शन स्क्रबिंग और उचित अंतर-चरण पृथक्करण हमारे मानक स्किड स्कोप अनुशंसा का हिस्सा हैं।

उत्तरी इंग्लैंड में स्थित एक फ्लोरोकेमिकल संयंत्र को मानक औद्योगिक कंप्रेसर से संक्षारक गैसों के लिए विशेष मॉडल में अपग्रेड करने पर कब विचार करना चाहिए?

उच्च दाब पर हाइड्रोजन क्लोराइड, फ्लोरीनयुक्त यौगिकों या प्रतिक्रियाशील संश्लेषण गैस मिश्रण वाले किसी भी गैस प्रवाह के लिए कास्ट-आयरन से बने मानक औद्योगिक कंप्रेसर अनुपयुक्त होते हैं। अपग्रेड करने के लिए कुछ मुख्य कारण हैं: सिलेंडर बोर या वाल्व सीटों पर जंग का तेजी से बढ़ना, सील लीक की आवृत्ति में वृद्धि, गैस विश्लेषण में जंग लगे आंतरिक भागों से संदूषण का पता चलना, या यूके COMAH या COSHH आवश्यकताओं के तहत सामग्री के अनुपालन में कमी का पता चलना। यदि आपके वर्तमान कंप्रेसर में इनमें से दो या अधिक लक्षण दिखाई दे रहे हैं, तो आमतौर पर 24 महीनों के भीतर किसी विशेषज्ञ द्वारा इसे बदलवाना असंगत इकाई के निरंतर रखरखाव की तुलना में अधिक किफायती होता है।

ब्रिटेन के किसी रासायनिक संयंत्र को आपूर्ति किए जाने वाले हाइड्रोजन क्लोराइड कंप्रेसर की सामान्य मूल्य सीमा क्या है, और अंतिम लागत को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?

इंग्लैंड में संचालित आर-32 रेफ्रिजरेंट उत्पादन संयंत्र के लिए कौन सा डाइफ्लोरोमेथेन कंप्रेसर मॉडल सबसे उपयुक्त है?

यूनाइटेड किंगडम में किसी साइट पर फ्लोरोसिलिकॉन प्रोसेस कंप्रेसर की डिलीवरी की व्यवस्था करने और उसका कोटेशन प्राप्त करने में कितना समय लगता है?

यूके में फार्मास्युटिकल या खाद्य-ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए ऑक्सीजन कंप्रेसर का एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता मुझे कहाँ मिल सकता है जो ATEX और DSEAR मानकों का अनुपालन करता हो?

यूके के एक औद्योगिक परिसर में लगातार 24/7 चलने वाले संक्षारक गैस को संभालने वाले प्रत्यावर्ती पिस्टन कंप्रेसर के लिए मैं व्यावहारिक रूप से किस रखरखाव अंतराल की अपेक्षा कर सकता हूँ?

उत्तरी इंग्लैंड में स्थित एक फ्लोरोकेमिकल संयंत्र को मानक औद्योगिक कंप्रेसर से संक्षारक गैसों के लिए विशेष मॉडल में अपग्रेड करने पर कब विचार करना चाहिए?