बर्मिंघम, शेफ़ील्ड या मैनचेस्टर में किसी भी सटीक शीट मेटल फ़ैब्रिकेटर की वर्कशॉप में घूमिए, तो आपको हर फ़ाइबर या CO₂ लेज़र कटर के पीछे एक जैसा सेटअप नज़र आएगा: एक कंप्रेसर यूनिट धीमी आवाज़ में चलती रहती है और साफ़, सूखी हवा सीधे कटिंग हेड तक पहुँचाती है। यह तालमेल संयोगवश नहीं है। संपीड़ित हवा की गुणवत्ता और तैयार कट की गुणवत्ता के बीच सीधा, मापने योग्य और – गड़बड़ी होने पर – महंगा संबंध है। 304 स्टेनलेस स्टील पर ऑक्सीकृत किनारे, 5052 एल्युमीनियम पर नीले रंग का हीट-अफेक्टेड ज़ोन या तेल के अवशेष से भरा नोजल, ये सभी एक ही मूल कारण के लक्षण हैं: कटिंग ज़ोन तक दूषित सहायक गैस का पहुँचना। लेज़र कटिंग मशीनों के लिए ऑयल-फ्री स्क्रू एयर कंप्रेसर इन समस्याओं को जड़ से खत्म कर देता है, बीम के किसी भी शीट को छूने से पहले ही।
यह मार्गदर्शिका यूके की निर्माण इकाइयों में कार्यरत खरीद इंजीनियरों, रखरखाव प्रबंधकों और उत्पादन निदेशकों के लिए लिखी गई है, जो या तो एक नया लेजर कटिंग सेल निर्दिष्ट कर रहे हैं या मौजूदा सेल को अपग्रेड कर रहे हैं। इसमें वायु शुद्धता के महत्व के भौतिकी, कंप्रेसर विनिर्देशों को बारीकी से पढ़ने के तरीके, 12 महीनों की अवधि में तेल संदूषण की वास्तविक लागत और एवर पावर की तेल-मुक्त इकाइयों की श्रृंखला को 3 किलोवाट से 30 किलोवाट पर संचालित होने वाले आधुनिक फाइबर लेजर सिस्टम की मांगों को पूरा करने के लिए कैसे डिज़ाइन किया गया है, इन सभी पहलुओं को शामिल किया गया है।
लेजर कटिंग में संपीड़ित वायु की शुद्धता पर समझौता क्यों नहीं किया जा सकता?
जब लेजर किरण धातु से टकराती है, तो यह 1,500 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर एक संकीर्ण खांचा पिघला देती है। सहायक गैस - जो आमतौर पर 6 बार और 16 बार के बीच दबाव पर कटिंग नोजल के माध्यम से समानांतर रूप से प्रवाहित होती है - के तीन कार्य होते हैं: यह पिघले हुए पदार्थ को पुनः जमने से पहले खांचे से बाहर निकाल देती है, यह कटे हुए किनारे को ठंडा करती है, और यह फोकसिंग लेंस को धातु वाष्प के छींटों से बचाती है। ये सभी कार्य उस क्षण बाधित हो जाते हैं जब गैस प्रवाह में तेल के एरोसोल, नमी या कण ISO 8573-1 क्लास 0 की सीमा से अधिक मात्रा में मौजूद होते हैं।
कट ज़ोन तक पहुँचने वाले तेल के कण गर्म धातु की सतह के साथ लगभग तुरंत प्रतिक्रिया करते हैं। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पर, हाइड्रोकार्बन तेलों में मौजूद कार्बन, कण सीमा पर क्रोमियम क्षरण प्रतिक्रिया उत्पन्न करता है, जिससे भूरा-काला रंग आ जाता है जिसे गुणवत्ता निरीक्षक BS EN ISO 9013 मानकों के तहत अस्वीकार कर देते हैं। एल्युमीनियम पर, तेल के अवशेष सूक्ष्म कणों को फंसा लेते हैं जो ऑक्साइड परत में छिद्र उत्पन्न करते हैं, जिससे एनोडाइजिंग का आसंजन खराब हो जाता है। द्वितीयक मशीनिंग के बिना दोनों ही परिणाम ठीक नहीं किए जा सकते - जिसमें वर्तमान यूके दरों के अनुसार प्रति भाग 8 से 22 पाउंड की अतिरिक्त पुनर्कार्य लागत आती है।
हान्स लेज़र और एचएसजी लेज़र सहित प्रमुख लेज़र कटिंग मशीन निर्माता अपने तकनीकी दस्तावेज़ों में स्पष्ट रूप से बताते हैं कि स्टेनलेस स्टील की कटिंग के लिए प्रमाणित तेल-मुक्त संपीड़ित वायु स्रोत आवश्यक है, जहाँ सतह की खुरदरापन (Ra) 1.6 µm से कम रहनी चाहिए। इसलिए, लेज़र कटिंग के लिए तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर एक वैकल्पिक सहायक उपकरण नहीं है - यह उन मशीनों को निर्धारित मानकों के अनुसार चलाने के लिए एक अनिवार्य शर्त है।
ऑयल-फ्री स्क्रू कंप्रेसर कैसे काम करता है: मूल सिद्धांत
एक ट्विन-स्क्रू कम्प्रेशन स्टेज में सटीक रूप से निर्मित हाउसिंग के अंदर विपरीत दिशाओं में घूमने वाले दो इंटरमेशिंग हेलिकल रोटर होते हैं। एक पारंपरिक ऑयल-इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेसर में, लुब्रिकेटिंग ऑयल कम्प्रेशन चैम्बर में भर जाता है, जिससे रोटर टिप्स और हाउसिंग बोर के बीच सील बन जाती है और साथ ही कम्प्रेशन की ऊष्मा भी दूर हो जाती है। इसके बाद ऑयल को अलग कर दिया जाता है, लेकिन वायु आपूर्ति में थोड़ी मात्रा में एरोसोल (आमतौर पर मानक सेपरेटर के साथ 2-5 पीपीएम) रह जाता है।
तेल रहित स्क्रू कंप्रेसर में, रोटर प्रोफाइल को कुछ माइक्रोमीटर की सटीकता से ग्राउंड किया जाता है, जिससे गैस पथ में किसी भी स्नेहक के बिना वायु-से-वायु सीलिंग संभव हो पाती है। रोटर बाहरी रूप से चिकनाई युक्त बियरिंग पर चलते हैं, जो लेबिरिंथ सील और थोड़े से धनात्मक दाब अंतर द्वारा संपीड़न कक्ष से पूर्णतः पृथक होते हैं। संपीड़न के दौरान उत्पन्न ऊष्मा को वाटर जैकेट कूलिंग (जल-शीतित वेरिएंट में) या इंटर-स्टेज एयर कूलिंग (दो-चरण डिजाइन में) द्वारा नियंत्रित किया जाता है। इसका परिणाम ISO 8573-1 क्लास 0 प्रमाणित संपीड़ित वायु है: शून्य तेल एरोसोल, शून्य तेल वाष्प।
तेल-मुक्त रोटर चरण
गैस पथ में बिना किसी स्नेहक के अति-सटीकता से तैयार किए गए ग्राउंड रोटर - पहले स्टार्ट से लेकर दसवें वर्ष तक क्लास 0 एयर की गारंटी।
एकीकृत ड्रायर + निस्पंदन
अंतर्निर्मित प्रशीतित ड्रायर दाब के ओस बिंदु को +3 °C तक कम कर देता है। अनुप्रवाह में लगे संलयन फिल्टर 0.01 µm तक के अवशिष्ट कणों को पकड़ लेते हैं।
परिवर्तनीय गति ड्राइव
इन्वर्टर-नियंत्रित मोटर आउटपुट को लेजर की मांग के अनुरूप सटीक रूप से समायोजित करती है, जिससे निश्चित गति वाली इकाइयों की तुलना में ऊर्जा खपत में 35% तक की कटौती होती है।
तकनीकी विशिष्टताएँ: एवर पावर ऑयल-फ्री लेजर सीरीज़
नीचे दी गई तालिका में मुख्य रेंज शामिल है। सभी मॉडल इंटीग्रेटेड रेफ्रिजरेटेड एयर ड्रायर, प्री-फिल्टर और आफ्टर-फिल्टर पैकेज, ऑटोमैटिक कंडेनसेट ड्रेन और लेजर मशीन पीएलसी के साथ एकीकरण के लिए मॉडबस आरटीयू इंटरफेस वाला सीई-मार्क वाला कंट्रोल पैनल के साथ आते हैं। अनुरोध पर कस्टम डिस्चार्ज प्रेशर और फ्लो रेट उपलब्ध हैं - नीचे दिए गए फ़ैक्टरी कस्टमाइज़ेशन सेक्शन को देखें।
| नमूना | शक्ति (किलोवाट) | एफएडी (मी³/मिनट) | दबाव (बार) | शोर (dB(A)) | वायु गुणवत्ता | गाड़ी चलाना | लेजर मैच |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ईपी-ऑफ-7.5 | 7.5 | 1.05 | 7–10 | 62 | आईएसओ 8573-1 क्लास 0 | फिक्स्ड / वीएसडी | 1–3 किलोवाट फाइबर लेजर |
| ईपी-ऑफ-15 | 15 | 2.20 | 7–10 | 64 | आईएसओ 8573-1 क्लास 0 | वी एस डी | 4–6 किलोवाट फाइबर लेजर |
| ईपी-ऑफ-22 | 22 | 3.60 | 8–13 | 65 | आईएसओ 8573-1 क्लास 0 | वी एस डी | 8–12 किलोवाट फाइबर लेजर |
| ईपी-ऑफ-37 | 37 | 6.10 | 8–16 | 67 | आईएसओ 8573-1 क्लास 0 | वी एस डी | 15–20 किलोवाट फाइबर लेजर |
| ईपी-ऑफ-55 | 55 | 9.50 | 10–16 | 68 | आईएसओ 8573-1 क्लास 0 | वी एस डी | 25–30 किलोवाट फाइबर लेजर |
सभी FAD मान ISO 1217:2009 के अनुसार मापे गए हैं। शोर स्तर 1 मीटर की दूरी पर, मुक्त क्षेत्र में मापा गया है। विनिर्देश परिवर्तन के अधीन हैं — नवीनतम डेटा शीट के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।
अनुप्रयोग परिदृश्य: जहां तेल-मुक्त हवा से फर्क पड़ता है
स्टेनलेस स्टील कटिंग (304 / 316)
तेल रहित सहायक वायु क्रोमियम कण सीमा ऑक्सीकरण को रोकती है। यह Ra 1.6 µm या उससे बेहतर गुणवत्ता प्राप्त करती है — जो खाद्य-ग्रेड और चिकित्सा निर्माण के लिए आवश्यक मानक है।
एल्युमिनियम मिश्र धातु की कटाई
स्वच्छ, शुष्क उच्च दबाव वाली हवा (10-16 बार) कम चिपचिपाहट वाले एल्यूमीनियम के पिघले हुए पदार्थ को कार्बन संदूषण के बिना साफ तरीके से उड़ा देती है, जिससे एनोडाइजिंग आसंजन प्रभावित नहीं होता है।
माइल्ड स्टील और गैल्वनाइज्ड शीट
नाइट्रोजन के स्थान पर सहायक गैस के रूप में संपीड़ित हवा का उपयोग करते समय, क्लास 0 शुद्धता लेंस संदूषण से बचाती है और पूरे उत्पादन सत्र में किनारों की कोणीयता में निरंतरता बनाए रखती है।
चिकित्सा एवं एयरोस्पेस उप-ठेकेदारी
AS9100 और ISO 13485 प्रमाणित कारखानों को एक दस्तावेजी, ट्रेस करने योग्य वायु गुणवत्ता रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है। एवर पॉवर का एकीकृत डेटा लॉगिंग ऑडिट फाइलों के लिए हवा में तेल की निरंतर निगरानी प्रदान करता है।
यूके के फैब्रिकेटर्स एवर पावर को क्यों चुनते हैं, इसके सात कारण
प्रत्येक यूनिट के साथ एक तृतीय-पक्ष तेल-इन-एयर परीक्षण प्रमाणपत्र भेजा जाता है। आपके गुणवत्ता प्रबंधक को एक दस्तावेज मिलता है, न कि ब्रोशर में दिया गया कोई वादा।
ड्रायर, फिल्ट्रेशन ट्रेन, कंडेनसेट मैनेजमेंट और स्मार्ट कंट्रोलर एक ही स्किड में भेजे जाते हैं। इंस्टॉलेशन के लिए केवल एक पाइप कनेक्शन और एक पावर सप्लाई की आवश्यकता होती है।
लेजर कटिंग की मांग कटिंग की गति और सामग्री की मोटाई के साथ घटती-बढ़ती रहती है। वीएसडी मैचिंग से निश्चित गति वाले विकल्पों की तुलना में बिजली की खपत में औसतन 30–351 टीपी5 टन की बचत होती है।
62-68 dB(A) पर, EP-OF श्रृंखला 70 dB(A) की सीमा से नीचे काम करती है, जो यूके कंट्रोल ऑफ नॉइज़ एट वर्क रेगुलेशंस 2005 के तहत कार्यस्थल पर अनिवार्य श्रवण सुरक्षा को सक्रिय करती है।
संपीड़न कक्ष में तेल न होने के कारण, तेल पृथक्करण तत्व को बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। सर्विस अंतराल 8,000 घंटे तक बढ़ जाता है - जो तेल-इंजेक्टेड विकल्पों की तुलना में वार्षिक रखरखाव की लगभग आधी अवधि है।
स्मार्टलिंक कंट्रोलर डिस्चार्ज तापमान, दबाव, बिजली की खपत, ओस बिंदु और हवा में तेल की मात्रा से संबंधित सेंसर डेटा को रिकॉर्ड करता है। अलर्ट सीधे आपकी रखरखाव टीम के मोबाइल उपकरणों पर भेजे जाते हैं।
सभी यूनिटों पर CE और UKCA मार्किंग है, जो प्रेशर इक्विपमेंट (सेफ्टी) रेगुलेशन 2016 और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कम्पैटिबिलिटी रेगुलेशन 2016 का अनुपालन करती हैं। यूके के खरीदारों के लिए सीमा शुल्क संबंधी कोई झंझट नहीं है।
हमारी फैक्ट्री और कस्टम इंजीनियरिंग क्षमता
एवर पावर 38,000 वर्ग मीटर के विनिर्माण संयंत्र का संचालन करती है, जिसे ISO 9001:2015 और ISO 14001:2015 प्रमाणन प्राप्त है। हमारी इन-हाउस रोटर ग्राइंडिंग वर्कशॉप में पांच-एक्सिस सीएनसी प्रोफाइल ग्राइंडर का उपयोग किया जाता है, जो ±2 µm की सटीकता के साथ विशिष्ट रोटर प्रोफाइल तैयार करने में सक्षम हैं - यही सटीकता हमारी हर तेल-मुक्त गारंटी का आधार है। हमारे पास विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप इकाइयों के लिए समर्पित असेंबली लाइनें भी हैं, जिसका अर्थ है कि जब किसी यूके निर्माता को असामान्य डिस्चार्ज दबाव, गैर-मानक वोल्टेज (जैसे निर्यात के लिए मशीनरी हेतु 440 V 60 Hz) या किसी विशिष्ट आवरण में फिट होने के लिए उपयुक्त आकार के कंप्रेसर की आवश्यकता होती है, तो हमारी इंजीनियरिंग टीम ड्राइंग स्वीकृत होने के छह से आठ सप्ताह के भीतर इसे उपलब्ध करा सकती है।
यूके के लेजर कटिंग ओईएम और सिस्टम इंटीग्रेटर्स द्वारा नियमित रूप से अनुरोध किए जाने वाले अनुकूलन विकल्पों में शामिल हैं: कस्टम डिस्चार्ज पोर्ट ओरिएंटेशन (ऊपर, पीछे, बगल), मेडिकल-ग्रेड वातावरण के लिए फैक्ट्री-फिटेड स्टेनलेस स्टील पाइप वर्क, सीई और यूएल के एक साथ अनुपालन के लिए ड्यूल-वोल्टेज कंट्रोलर, व्हाइट-लेबल आपूर्ति समझौतों के लिए विशेष पेंट और लेबलिंग, और विस्तारित एयर रिसीवर टैंक इंटीग्रेशन। यदि आपके एप्लिकेशन की आवश्यकताएं मानक सीमा से बाहर हैं, तो सीधे हमारी एप्लिकेशन इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें। हम प्रवाह गणना, विद्युत सिंगल-लाइन आरेख और आयामी सामान्य व्यवस्था आरेख सहित एक विस्तृत तकनीकी प्रस्ताव नि:शुल्क प्रदान करते हैं।
ग्राहक सफलता: मिडलैंड्स फैब्रिकेटर ने 94% के माध्यम से रीवर्क में कटौती की
पेनिन प्रेसिजन शीट मेटल लिमिटेड, वेस्ट यॉर्कशायर
उद्योग: वास्तु संबंधी धातु कार्य और संरचनात्मक निर्माण | लेजर उपकरण: दो एचएसजी एफएस-3015 फाइबर लेजर कटिंग मशीनें (12 किलोवाट)
पेनिन कंपनी अपने दो 12 किलोवाट फाइबर लेजर सिस्टम को सहायक वायु की आपूर्ति के लिए 22 किलोवाट के तेल-इंजेक्टेड रोटरी स्क्रू कंप्रेसर का उपयोग कर रही थी। उच्च दक्षता वाले तेल विभाजक और 0.01 µm के कोलेसिंग फिल्टर लगाने के बावजूद, उनके 304 स्टेनलेस स्टील के लगभग 6–8% पुर्जों पर तेल के कारण रंग में बदलाव दिखाई दे रहा था – जो ग्राहकों को ऑर्डर रोकने की सूचना देने और प्रत्येक प्रभावित पुर्जे पर औसतन £14.60 की लागत से मैन्युअल रूप से पुनः पॉलिश करने के लिए पर्याप्त था। प्रति माह 3,200 स्टेनलेस स्टील के पुर्जों के सामान्य उत्पादन के साथ, इस संदूषण के कारण उन्हें प्रत्यक्ष मरम्मत में लगभग £3,000–£4,500 का नुकसान हो रहा था, साथ ही नाइट्रोजन सिलेंडर की त्वरित डिलीवरी की अनुमानित लागत £900 प्रति माह थी, जब उन्होंने एक उपचारात्मक उपाय के रूप में नाइट्रोजन का उपयोग शुरू किया।
90 दिनों के बाद के परिणाम
ऑयल-इंजेक्टेड यूनिट को एवर पावर EP-OF-22 ऑयल-फ्री स्क्रू कंप्रेसर से बदलने के बाद, पहले तीन उत्पादन सप्ताहों के भीतर ही ऑयल संदूषण के कारण होने वाली मरम्मत की मात्रा घटकर 0.4% आउटपुट से नीचे आ गई। इंटीग्रेटेड रेफ्रिजरेटेड ड्रायर ने नमी के प्रवेश की समस्या को भी हल कर दिया, जिसके कारण ठंडी सोमवार की सुबह नोजल में रुक-रुक कर रुकावट आ रही थी - यह एक ऐसी समस्या थी जिसका समाधान टीम एक साल से अधिक समय से ढूंढ रही थी। पाइपलाइन में बदलाव सहित कुल इंस्टॉलेशन का समय छह घंटे था।
हमारे ग्राहकों का क्या कहना है
“हमने अपनी नई 10 किलोवाट फाइबर लेजर लाइन चालू करते समय EP-OF-22 को ही चुना था। 2 मिमी 316L पर कट की गुणवत्ता पहले दिन से ही लगातार Ra 1.4 µm के भीतर रही है। हमारी गुणवत्ता अनुमोदन का समय प्रति बैच 12 मिनट से घटकर 3 मिनट से भी कम हो गया है।”
“रिमोट मॉनिटरिंग फीचर वाकई बहुत उपयोगी है। मैं रात की शिफ्ट के दौरान कंप्रेसर रूम में जाए बिना अपने फोन से डिस्चार्ज प्रेशर और ड्यू पॉइंट चेक कर सकता हूँ। पिछले महीने जब प्री-फिल्टर इंडिकेटर जल गया, तो मैंने सुबह की टीम के आने से पहले ही रिप्लेसमेंट कार्ट्रिज का ऑर्डर दे दिया था।”
“हमें अपने हाई-पावर कटिंग हेड को चलाने के लिए 13 बार निरंतर दबाव क्षमता वाली एक विशेष यूनिट की आवश्यकता थी। एवर पावर ने सात सप्ताह के भीतर संशोधित EP-OF-37 यूनिट, सभी CE दस्तावेज़ों और फ़ैक्टरी परीक्षण रिपोर्ट के साथ उपलब्ध करा दी। इसकी कीमत यूके में उपलब्ध दो ब्रांडों के मुकाबले प्रतिस्पर्धी थी और डिलीवरी का समय वास्तव में कम था।”
यूनाइटेड किंगडम भर में लेजर कटिंग फैब्रिकेटर्स को सेवाएं प्रदान करना।
वेस्ट मिडलैंड्स के सटीक इंजीनियरिंग केंद्रों से लेकर नॉर्थ वेस्ट के एयरोस्पेस सप्लाई चेन कॉरिडोर और स्कॉटलैंड के मेडिकल डिवाइस मैन्युफैक्चरिंग हब तक, लेजर कटिंग उपकरण चलाने वाले यूके के निर्माताओं के लिए कुछ विशिष्ट नियामक और सप्लाई चेन संबंधी आवश्यकताएं होती हैं, जिन्हें आम औद्योगिक कंप्रेसर कैटलॉग अक्सर अनदेखा कर देते हैं। एवर पावर बर्मिंघम, मैनचेस्टर, शेफील्ड, ब्रिस्टल और ग्लासगो में स्थित सर्विस इंजीनियरों के साथ एक समर्पित यूके वितरक नेटवर्क बनाए रखता है - यह सुनिश्चित करते हुए कि वारंटी प्रतिक्रिया समय दिनों में नहीं, बल्कि घंटों में मापा जाए।
हमारी यूके सेल्स टीम को कोवेंट्री और डर्बी में स्थित शीर्ष ऑटोमोटिव निर्माताओं को लेजर-कट स्टेनलेस स्टील कंपोनेंट्स की आपूर्ति करने वाले सबकॉन्ट्रैक्ट फैब्रिकेटर्स की विशिष्ट मांगों की समझ है, जहां इन कंपोनेंट्स के लिए सामग्री और प्रक्रिया की पूरी ट्रेसबिलिटी आवश्यक होती है। हम यूके बाजार में कार्यरत लेजर कटिंग मशीन OEM डीलरों को भी सीधे आपूर्ति करते हैं, जो संपूर्ण टर्नकी इंस्टॉलेशन के हिस्से के रूप में ऑयल-फ्री कंप्रेसर भी शामिल करते हैं। यदि आप यूके के किसी अंतिम उपयोगकर्ता के लिए लेजर कटिंग सेल का निर्माण कर रहे सिस्टम इंटीग्रेटर हैं, तो हमारी OEM मूल्य संरचना और सह-विपणन सहायता पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करें।
यूके के पतों पर भेजे जाने वाले सभी यूनिटों में यूकेसीए मार्किंग दस्तावेज़, प्रेशर इक्विपमेंट (सेफ्टी) रेगुलेशन 2016 के अनुरूपता की घोषणा और डिलीवरी से पहले की निरीक्षण रिपोर्ट शामिल होती है। स्पेयर पार्ट्स का स्टॉक कोवेंट्री स्थित हमारे यूके लॉजिस्टिक्स हब में रखा जाता है, जहां ड्रायर हीट एक्सचेंजर, सेपरेटर एलिमेंट और इनलेट वाल्व रीबिल्ड किट जैसे महत्वपूर्ण घिसाव वाले पुर्जों की उसी दिन डिलीवरी की जाती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
हमारी एप्लिकेशन इंजीनियरिंग टीम द्वारा वॉइस-सर्च और लॉन्ग-टेल क्वेरीज़ के उत्तर दिए जाते हैं।
क्या आप अपनी लेजर कटिंग की गुणवत्ता की रक्षा करने के लिए तैयार हैं?
हमें अपनी लेज़र मशीन का मॉडल और आवश्यक सामग्री भेजें। हमारे इंजीनियर तेल-मुक्त कंप्रेसर का सटीक कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करेंगे और एक कार्य दिवस के भीतर यूके में डिलीवरी सहित कीमत बता देंगे।
जीजेडएल द्वारा संपादित