यूनाइटेड किंगडम में किसी भी बड़े खाद्य उत्पादन कारखाने में चले जाइए—बर्मिंघम के चिप्स निर्माता से लेकर एडिनबर्ग के रोस्टर तक—आपको हर जगह संपीड़ित हवा मिलेगी। यह बैगों को सील करती है, मॉडिफाइड एटमॉस्फियर पैकेजिंग (एमएपी) पाउच भरती है, लंबी पाइपलाइनों के माध्यम से सामग्री पहुंचाती है, और सैकड़ों न्यूमेटिक एक्चुएटर्स को एक साथ संचालित करती है। जो चीज बहुत कम दिखाई देती है, लेकिन आपके व्यवसाय के लिए कहीं अधिक महत्वपूर्ण है, वह है... गुणवत्ता संपीड़ित हवा का। कंप्रेसर तेल से जुड़ी एक भी संदूषण घटना हजारों तैयार इकाइयों को नष्ट कर सकती है, पूरे उत्पाद को वापस मंगाने का आदेश दे सकती है और ऐसी प्रतिष्ठा को नुकसान पहुंचा सकती है जिसे ठीक करने में वर्षों लग सकते हैं। यह जोखिम पूरी तरह से टाला जा सकता है - और इसका समाधान मूल कारण में ही निहित है: एक तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर।
एवर पॉवर में, हमारी एप्लीकेशन इंजीनियरिंग टीम अठारह वर्षों से भी अधिक समय से खाद्य प्रसंस्करण और पैकेजिंग सुविधाओं के लिए तेल-मुक्त संपीड़ित वायु प्रणालियों का डिज़ाइन, विनिर्देशन और कमीशनिंग कर रही है। मांग पहले से कहीं अधिक मजबूत है। खाद्य सुरक्षा कानूनों में सख्ती, बीआरसी ग्लोबल स्टैंडर्ड के तहत खुदरा विक्रेताओं की बढ़ती ऑडिट आवश्यकताओं और विस्तारित शेल्फ-लाइफ पैकेजिंग की बढ़ती जटिलता ने तेल-मुक्त तकनीक को एक प्रीमियम विकल्प से परिचालन आवश्यकता बना दिया है। यह गाइड उत्पादन प्रबंधक, रखरखाव इंजीनियर या खरीद विशेषज्ञ को खाद्य पैकेजिंग लाइन के लिए तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर का विनिर्देशन करने से पहले जानने योग्य सभी जानकारी प्रदान करती है।
संपीड़ित हवा में तेल का संदूषण खाद्य सुरक्षा के लिए एक गंभीर संकट क्यों बन सकता है?
परंपरागत चिकनाई युक्त स्क्रू और पिस्टन कंप्रेसर सामान्य उद्योगों में सर्वोपरि हैं, लेकिन ये लगातार संपीड़ित वायु प्रवाह में तेल के एरोसोल की एक निश्चित मात्रा छोड़ते रहते हैं। यहां तक कि डाउनस्ट्रीम तेल-जल विभाजक और कोलेसिंग फिल्टर लगे होने पर भी, सामान्य परिचालन स्थितियों में 0.01–0.1 मिलीग्राम/मीटर³ की सांद्रता वाले अवशिष्ट तेल के कण वितरण प्रणाली में प्रवेश कर सकते हैं। मानक विनिर्माण या ऑटोमोटिव क्षेत्र में यह अप्रासंगिक है। लेकिन खाद्य पैकेजिंग के क्षेत्र में यह बिल्कुल अस्वीकार्य है।
खाद्य पैकेजिंग एयर लाइनों में तेल संदूषण से पूरी उत्पादन प्रक्रिया में कई तरह की समस्याएं उत्पन्न होती हैं। तेल वाष्प के साथ मिश्रित संशोधित वातावरण पैकेजिंग गैसें संवेदनशील उत्पादों - विशेष रूप से भुने हुए मेवे, प्रीमियम कॉफी और प्रोसेस्ड मीट - के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया कर सकती हैं, जिससे लिपिड ऑक्सीकरण और दुर्गंध को रोकने के बजाय उसे और तेज़ किया जा सकता है। वायवीय संवहन पाइपलाइनों से गुजरने वाली तैलीय संपीड़ित हवा आंतरिक दीवारों पर एक चिपचिपी परत बना देती है जो रोगजनक बैक्टीरिया को आकर्षित करती है, जिससे सबसे कठोर सीआईपी (क्लीनिंग-इन-प्लेस) प्रोटोकॉल भी विफल हो जाते हैं। सबसे भयावह सच्चाई यह है कि अधिकांश संदूषण की घटनाएं तुरंत सामने नहीं आतीं: जब तक स्वाद में गड़बड़ी की शिकायत गुणवत्ता टीम तक पहुंचती है या खुदरा विक्रेता ऑडिट में समस्या का पता चलता है, तब तक हजारों इकाइयां वितरण श्रृंखला में पहुंच चुकी होती हैं।
यूके फूड स्टैंडर्ड्स एजेंसी और बीआरसी ग्लोबल स्टैंडर्ड फॉर फूड सेफ्टी (लगभग हर प्रमुख यूके सुपरमार्केट समूह द्वारा संदर्भित ऑडिट फ्रेमवर्क) के अनुसार, खाद्य संपर्क क्षेत्रों में लगातार परिभाषित शुद्धता मानकों को पूरा करने या उससे अधिक शुद्धता वाली संपीड़ित हवा की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए दस्तावेजी प्रमाण आवश्यक हैं। अंतरराष्ट्रीय स्तर पर स्वीकृत मानक ISO 8573-1 है। क्लास 1 में तेल की अधिकतम अनुमेय मात्रा 0.01 मिलीग्राम/मी³ निर्धारित है; जबकि बेहतर क्लास 0 तेल संदूषण की अनुपस्थिति की पुष्टि करता है। तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर ही एकमात्र इंजीनियरिंग समाधान है जो विश्वसनीय रूप से स्रोत पर ही क्लास 0 अनुपालन सुनिश्चित करता है और साबित करता है - केवल कागज़ पर नहीं, बल्कि व्यवहार में, हर शिफ्ट में।
तेल-मुक्त संपीड़न प्रौद्योगिकी के पीछे की इंजीनियरिंग
लुब्रिकेटेड स्क्रू कंप्रेसर और ऑयल-फ्री यूनिट के बीच मूलभूत अंतर कंप्रेशन चैंबर के प्रबंधन में निहित है। एक पारंपरिक ऑयल-फ्लडेड मशीन में, स्क्रू रोटर कैविटी में सीधे लुब्रिकेंट इंजेक्ट किया जाता है ताकि क्लीयरेंस को सील किया जा सके, एयर चार्ज को ठंडा किया जा सके और घूमने वाले तत्वों को लुब्रिकेट किया जा सके। फिर उस तेल को कंप्रेस्ड एयर से अलग करना पड़ता है - जो कभी भी पूरी तरह से या स्थायी रूप से संभव नहीं होता। इसके विपरीत, एक ऑयल-फ्री स्क्रू कंप्रेसर में अल्ट्रा-फाइन टॉलरेंस पर ग्राउंड किए गए और पीटीएफई या समकक्ष खाद्य-अनुकूल सामग्री से लेपित सटीक रूप से मशीनीकृत रोटर्स का उपयोग किया जाता है, जिससे कंप्रेशन चरण में कोई लुब्रिकेंट प्रवेश किए बिना यांत्रिक कंप्रेशन होता है। बेयरिंग लुब्रिकेशन को लेबिरिंथ सील द्वारा एयर पाथ से भौतिक रूप से अलग किया जाता है और लगातार वातावरण में वेंटेड किया जाता है।
7.5 kW से अधिक क्षमता वाले खाद्य पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए दो-चरणीय तेल-मुक्त स्क्रू संपीड़न सबसे व्यावहारिक और ऊर्जा-कुशल कॉन्फ़िगरेशन है। पहले चरण में परिवेशी वायु को एक मध्यवर्ती दबाव तक संपीड़ित किया जाता है; एक इंटरकूलर संपीड़न की ऊष्मा को बाहर निकालता है; दूसरे चरण में अंतिम वितरण दबाव तक संपीड़ित किया जाता है। यह डिज़ाइन न केवल क्लास 0 आउटपुट वायु गुणवत्ता की गारंटी देता है, बल्कि विशिष्ट बिजली खपत के आंकड़े भी प्राप्त करता है जो अक्सर समकक्ष तेल-युक्त मशीनों के बराबर या उससे बेहतर होते हैं - वर्तमान यूके औद्योगिक ऊर्जा टैरिफ स्तरों को देखते हुए यह व्यावसायिक रूप से महत्वपूर्ण बिंदु है।
वाटर-इंजेक्टेड स्क्रॉल और ऑयल-फ्री रोटरी वेन वेरिएंट छोटे फूड पैकेजिंग लाइनों या उन सुविधाओं के लिए उपयुक्त हैं जहां कम शोर स्तर को प्राथमिकता दी जाती है — खासकर खुले खाद्य तैयारी क्षेत्रों में। कंप्रेसर तकनीक चाहे जो भी हो, मूल गारंटी एक ही रहती है: ऑयल-फ्री मशीन से निकलने वाली और आपके फूड पैकेजिंग उपकरण में प्रवेश करने वाली संपीड़ित हवा में कंप्रेसर से उत्पन्न तेल का कोई संदूषण नहीं होता है। यह गारंटी सभी मौसमों, शिफ्ट पैटर्न और फिल्टर प्रतिस्थापन चक्रों में लागू रहती है, क्योंकि इसमें कोई फिल्टर नहीं होता जो खराब हो सके।
तकनीकी प्रदर्शन विनिर्देश — ईएफ सीरीज ऑयल-फ्री कंप्रेसर
| पैरामीटर | ईएफ-7.5 (प्रवेश) | ईएफ-22 (मध्यम श्रेणी) | ईएफ-55 (औद्योगिक) |
|---|---|---|---|
| मोटर शक्ति | 7.5 किलोवाट | 22 किलोवाट | 55 किलोवाट |
| मुफ़्त हवाई डिलीवरी (एफएडी) | 0.9 m³/मिनट | 3.2 घन मीटर/मिनट | 9.1 घन मीटर/मिनट |
| डिलीवरी दबाव | 6 – 10 बार(जी) | 6 – 10 बार(जी) | 6 – 13 बार(जी) |
| वायु गुणवत्ता (आईएसओ 8573-1) | कक्षा 0 | कक्षा 0 | कक्षा 0 |
| शोर स्तर | 62 डीबी(ए) | 68 डीबी(ए) | 72 डीबी(ए) |
| शीतलन विधि | वायु-शीतित | वायु / जल | पानी ठंडा हुआ |
| ड्राइव प्रकार | निश्चित गति | वीएसडी उपलब्ध है | वीएसडी मानक |
| प्रमाणन | सीई · यूकेसीए | सीई · यूकेसीए | सीई · यूकेसीए |
| मानक वारंटी | 2 साल | 3 वर्ष | 3 वर्ष |
ISO 8573-1 वायु गुणवत्ता श्रेणियां — खाद्य निर्माताओं के लिए इन मानकों का वास्तविक अर्थ क्या है
यह मानक तेल संदूषण (एरोसोल, वाष्प और तरल) को कण और नमी से अलग वर्गीकृत करता है। यूके के खाद्य निर्माता जो बीआरसी, एफएसएससी 22000 या एसक्यूएफ ऑडिट फ्रेमवर्क के तहत खुदरा विक्रेताओं को आपूर्ति करते हैं, उनके लिए यह समझना आवश्यक है कि उनकी सुविधा में प्रत्येक क्षेत्र किस श्रेणी में आता है, और यही किसी भी संपीड़ित वायु विनिर्देशन का प्रारंभिक बिंदु है।
| आईएसओ वर्ग | तेल की मात्रा (मिलीग्राम/मी³) | सामान्य उपयोग | इसे कैसे प्राप्त करें |
|---|---|---|---|
| कक्षा 4 | ≤ 5 | सामान्य कार्यशाला उपकरण, टायर फुलाना | तेल से भरा + विभाजक |
| कक्षा 2 | ≤ 0.1 | स्प्रे पेंटिंग, उपकरण | बाढ़ + संलयन फ़िल्टर |
| वर्ग 1 | ≤ 0.01 | खाद्य पैकेजिंग न्यूनतम (बीआरसी) | तेल रहित + सक्रिय कार्बन |
| कक्षा 0 ✓ | विवादास्पद नहीं | भोजन के साथ सीधा संपर्क, एमएपी गैस की आपूर्ति | तेल रहित कंप्रेसर (प्रमाणित) |
जहां तेल-मुक्त संपीड़ित हवा निर्णायक अंतर पैदा करती है
एमएपी पैकेजिंग — चिप्स, मेवे और कॉफी
संशोधित वातावरण पैकेजिंग में ऑक्सीजन की जगह नाइट्रोजन या CO2 का उपयोग किया जाता है, जिससे उत्पादों की शेल्फ लाइफ बढ़ जाती है। हर सीलिंग हेड, गैस डिलीवरी वाल्व और कन्वेइंग मैनिफोल्ड में संपीड़ित हवा का उपयोग होता है। तेल रहित संपीड़ित हवा यह सुनिश्चित करती है कि MAP गैस की शुद्धता कभी प्रभावित न हो, जिससे प्रीमियम यूके स्नैक और कॉफी ब्रांडों के खुदरा बिक्री में भरोसेमंद स्वाद और शेल्फ लाइफ के दावे सुरक्षित रहते हैं।
न्यूमेटिक कन्वेइंग — मिठाई और बिस्कुट
चीनी, कोको पाउडर, आटा और स्टार्च सीलबंद पाइपलाइनों के माध्यम से धनात्मक दबाव में प्रवाहित होते हैं। तेल के संदूषण से पाइपलाइन की आंतरिक सतहें ढक जाती हैं, जिससे चिपचिपे पदार्थ जमा हो जाते हैं जिनमें रोगाणु पनपते हैं, और पूरी पाइपलाइन को खोले बिना इसे पूरी तरह से हटाना लगभग असंभव है। तेल-मुक्त हवा इस समस्या को शुरू होने से पहले ही समाप्त कर देती है।
पीईटी बोतल ब्लो मोल्डिंग
जूस, पानी और मसालों के लिए उच्च दबाव वाली बोतल बनाने की प्रक्रिया में 25-40 बार की संपीड़ित हवा की आवश्यकता होती है। तेल रहित उच्च दबाव वाले बूस्टर कंप्रेसर यह सुनिश्चित करते हैं कि मोल्डिंग के समय प्रत्येक बोतल की आंतरिक सतह साफ हो - यह ब्रिटेन के किराना खुदरा चैनलों के माध्यम से बेचे जाने वाले किसी भी उत्पाद के लिए स्वच्छता की एक महत्वपूर्ण आवश्यकता है।
फिलिंग और डोजिंग लाइन एक्चुएशन
तेज़ गति वाली खाद्य पैकेजिंग लाइनों पर फिलिंग नोजल, डोजिंग वाल्व और उत्पाद डायवर्टर को नियंत्रित करने वाले वायवीय सिलेंडरों को स्वच्छ, शुष्क और तेल रहित संपीड़ित हवा की आवश्यकता होती है। तेल से दूषित हवा वाल्व में घर्षण, सील के तेजी से घिसने और खुराक की सटीकता में अनियमितता का कारण बनती है - जिसका सीधा परिणाम उत्पाद की बर्बादी और लाइन के अनियोजित अवरोध के रूप में सामने आता है।
अनाज और पाउडर द्रवीकरण
सूखे मेवे, अनाज और इंस्टेंट पाउडर के उत्पादन में एयर फ्लूइडाइजेशन बेड और स्प्रे ड्राइंग टावरों का उपयोग होता है, जिनमें अत्यधिक स्वच्छ संपीड़ित हवा की बड़ी मात्रा की आवश्यकता होती है। इन प्रक्रियाओं में तेल संदूषण से नमी की मात्रा में बदलाव आ सकता है, उत्पाद की बनावट और स्वाद खराब हो सकता है, और बीआरसी तृतीय-पक्ष ऑडिट के दौरान अनियमितता के निष्कर्ष सामने आ सकते हैं।
ताजा मांस और तैयार भोजन की पैकेजिंग
ताज़ा मांस, मुर्गी और ठंडे तैयार भोजन के लिए ट्रे सीलिंग, वैक्यूम स्किन पैकेजिंग और लेजर लिड परफोरेशन जैसी प्रक्रियाएं सख्त स्वच्छता क्षेत्र वर्गीकरण के तहत संचालित होती हैं। तेल रहित संपीड़ित हवा - जिसे ठीक से सुखाया गया हो - सूक्ष्मजीवों की वृद्धि को रोकती है, जिसे संपीड़ित हवा की नमी और तेल मिलकर उच्च जोखिम वाले उत्पादन क्षेत्रों में बढ़ा सकते हैं।
यूके के खाद्य निर्माता एवर पावर ऑयल-फ्री कंप्रेसर क्यों चुनते हैं?
तृतीय-पक्ष प्रमाणित क्लास 0
प्रत्येक यूनिट का स्वतंत्र रूप से परीक्षण किया जाता है और उसे ISO 8573-1 क्लास 0 के अनुसार प्रमाणित किया जाता है। प्रत्येक कंप्रेसर के साथ मानक के रूप में एक ट्रेस करने योग्य अनुरूपता प्रमाणपत्र प्रदान किया जाता है - जो आपके BRC दस्तावेज़ीकरण फ़ोल्डर के लिए तैयार है।
वीएसडी ऊर्जा दक्षता
वेरिएबल स्पीड ड्राइव तकनीक मोटर आउटपुट को वास्तविक समय की वायु मांग से मेल खाती है, जिससे फिक्स्ड-स्पीड समकक्षों की तुलना में बिजली की खपत में 20-35% की कटौती होती है - यूके के औद्योगिक ऊर्जा टैरिफ की वर्तमान स्थिति को देखते हुए यह एक महत्वपूर्ण बचत है।
न्यूनतम रखरखाव का बोझ
तेल बदलने की कोई ज़रूरत नहीं, तेल फिल्टर कार्ट्रिज की कोई ज़रूरत नहीं, सेपरेटर तत्वों की कोई ज़रूरत नहीं, तेल के निपटान की कोई आवश्यकता नहीं। 4,000 घंटे तक के सर्विस अंतराल - खाद्य पैकेजिंग लाइन पर 10 साल के सामान्य परिचालन जीवनकाल में कुल स्वामित्व लागत में काफी कमी।
बीआरसी और एफएसएससी 22000 ऑडिट के लिए तैयार
संपूर्ण दस्तावेज़ीकरण पैकेज — फ़ैक्टरी परीक्षण रिपोर्ट, तेल-मुक्त प्रमाणन, एमएसडीएस शीट और एचएसीसीपी एकीकरण मार्गदर्शन — एक यूके खाद्य निर्माता को अंतिम समय की भागदौड़ के बिना तृतीय-पक्ष खाद्य सुरक्षा ऑडिट पास करने के लिए आवश्यक सब कुछ प्रदान करता है।
UKCA और CE दोहरी प्रमाणित
सभी ईएफ सीरीज यूनिट्स पर यूकेसीए और सीई दोनों मार्किंग हैं, जो ब्रेक्सिट के बाद के यूके मशीनरी नियमों और यूरोपीय निर्यात आवश्यकताओं को पूरा करती हैं - यह यूके के खाद्य निर्माताओं के लिए प्रासंगिक है जो एक साथ घरेलू और यूरोपीय खुदरा चैनलों को आपूर्ति करते हैं।
IIoT रिमोट मॉनिटरिंग
अंतर्निहित कनेक्टिविटी क्लाउड डैशबोर्ड के माध्यम से दबाव, तापमान, प्रवाह दर और ऊर्जा खपत की वास्तविक समय की जानकारी प्रदान करती है। पूर्वानुमानित रखरखाव अलर्ट खाद्य उत्पादन टीमों को अनियोजित रुकावटों से बचने और HACCP अनुपालन के लिए संपीड़ित वायु के निरंतर रिकॉर्ड बनाए रखने में मदद करते हैं।
ग्राहक सफलता: बीआरसी ऑडिट जोखिम से लेकर ग्रेड ए विश्वास तक
केस स्टडी — उत्तरी इंग्लैंड में स्नैक फूड निर्माता
चुनौती
यॉर्कशायर स्थित एक मध्यम आकार की नमकीन स्नैक निर्माता कंपनी, जो यूके की तीन प्रमुख सुपरमार्केट श्रृंखलाओं के लिए चिप्स, पॉपकॉर्न और मिश्रित मेवे बनाती है, को बीआरसी ऑडिट के दौरान उसके एमएपी नाइट्रोजन पैकेजिंग सर्किट में तेल की मात्रा में अनियमितता के लिए चिह्नित किया गया। डाउनस्ट्रीम कोलेसिंग फिल्ट्रेशन के साथ मौजूदा ऑयल-फ्लडेड कंप्रेसर आदर्श प्रारंभिक शिफ्ट स्थितियों में 0.008 मिलीग्राम/मी³ पर काम करता था, लेकिन उत्पादन के मध्य में फिल्टर तत्वों के आंशिक रूप से संतृप्त होने के कारण यह बढ़कर 0.03 मिलीग्राम/मी³ हो गया। इस संयंत्र को संभावित रूप से ग्रेड बी बीआरसी डाउनग्रेड का सामना करना पड़ रहा था, जिससे औपचारिक खुदरा विक्रेता समीक्षा शुरू हो जाती और प्रीमियम फिक्स्चर स्थानों से इसे हटाए जाने की संभावना थी।
समाधान
एवर पावर के एप्लीकेशन इंजीनियरों ने दो उत्पादन शिफ्टों में संपीड़ित वायु का संपूर्ण ऑडिट किया - जिसमें वास्तविक मांग प्रोफाइल, वितरण नेटवर्क में दबाव में गिरावट और छह नमूना बिंदुओं पर वायु गुणवत्ता का मापन किया गया। अनुशंसा दो-इकाई कॉन्फ़िगरेशन की थी: प्राथमिक मशीन के रूप में 22 kW EF-22 VSD ऑयल-फ्री स्क्रू कंप्रेसर, और बैकअप के रूप में 15 kW EF-15 कंप्रेसर, जो ड्यूटी-स्टैंडबाय मोड में रहेगा। कुल पूंजी निवेश लगभग £28,000 रहा, जिसमें दो कंप्रेसर, -40°C PDP (तापमान में परिवर्तनशील खाद्य कारखाने के वातावरण में संचालित MAP लाइनों के लिए अनुशंसित विनिर्देश) तक ओस बिंदु लाने वाला एक रेफ्रिजरेंट एयर ड्रायर, सभी पाइपवर्क संशोधन, कमीशनिंग और ऑपरेटर हैंडओवर प्रशिक्षण शामिल थे।
परिणाम
चालू होने के तीस दिन बाद किए गए स्वतंत्र ISO 8573-1 वायु गुणवत्ता परीक्षण ने नेटवर्क के सभी छह सैंपलिंग बिंदुओं पर क्लास 0 तेल सामग्री की पुष्टि की। इस सुविधा ने ग्रेड A BRC प्रमाणन के साथ अपना पुनः ऑडिट पास कर लिया - चार वर्षों में यह पहली बार था जब इसने सर्वोच्च रेटिंग हासिल की। VSD ड्राइव ने पिछले फिक्स्ड-स्पीड सिस्टम की तुलना में वार्षिक कंप्रेसर बिजली लागत को 27% तक कम कर दिया, जिससे अनुमानित £4,200 प्रति वर्ष की बचत हुई। केवल इसी आधार पर, ऊर्जा की लागत की वापसी अवधि सात वर्ष से कम है - उत्पाद वापस मंगाने या खुदरा विक्रेता द्वारा उत्पाद को सूची से हटाने की लागत को ध्यान में रखे बिना। उद्योग के आंकड़ों के अनुसार, ऐसी घटनाओं से मध्यम आकार के खाद्य निर्माताओं को प्रति घटना £150,000 से £500,000 तक का नुकसान हो सकता है। यॉर्कशायर साइट ने लैंकाशायर में अपनी दूसरी सुविधा के लिए भी इसी EF-22 VSD कॉन्फ़िगरेशन को निर्दिष्ट किया है।
हमारे ग्राहक क्या कहते हैं
“पूंजीगत लागत अधिक होने के कारण हम कई वर्षों से अपने लुब्रिकेटेड कंप्रेसर को बदलने में देरी कर रहे थे, लेकिन बीआरसी ऑडिट में गड़बड़ी पाए जाने के बाद हमारे पास कोई विकल्प नहीं बचा था। एवर पावर की टीम ने तेज़ी से और पेशेवर तरीके से काम किया, और उन्होंने जो दस्तावेज़ उपलब्ध कराए, वे हमारे ऑडिटर्स की ज़रूरतों के बिल्कुल अनुरूप थे। चालू होने के बाद से हमें तेल से संबंधित एक भी गड़बड़ी नहीं मिली है - इस मानसिक शांति ने ही निवेश को सार्थक बना दिया है।”
इंजीनियरिंग मैनेजर, क्रिस्प निर्माता, यॉर्कशायर
“हमारी रोस्टरी साबुत और पिसी हुई कॉफी के लिए MAP पैकेजिंग लाइन को कॉफी सप्लाई करने के लिए EF-22 मशीन का इस्तेमाल करती है। अठारह महीने बीत चुके हैं और हर तिमाही परीक्षण में वायु गुणवत्ता प्रमाणपत्रों का स्तर क्लास 0 ही आ रहा है। VSD से होने वाली ऊर्जा बचत, अनुपालन के प्रति भरोसे के साथ-साथ एक बहुत ही स्वागत योग्य लाभ है - हमारा अनुमान है कि हमने पहले साल में ही बिजली पर लगभग £3,800 की बचत की है।”
संचालन निदेशक, स्पेशलिटी कॉफी रोस्टरी, एडिनबर्ग
“हम ब्रिटेन के एक प्रमुख सुपरमार्केट को ठंडे तैयार भोजन की आपूर्ति करते हैं और स्वच्छता मानकों पर कोई समझौता नहीं किया जा सकता। एवर पावर के तेल-मुक्त सिस्टम ने हमारे संपीड़ित वायु बुनियादी ढांचे में क्रांतिकारी बदलाव ला दिया है। पिछली सर्दियों में जब हमें एक प्रतिस्थापन घटक की आवश्यकता पड़ी, तो ब्रिटेन की लॉजिस्टिक्स टीम ने उसे उसी दिन साइट पर पहुंचा दिया - जो कि पैकेजिंग लाइन बंद होने पर बिल्कुल आवश्यक होता है।”
उत्पादन प्रबंधक, रेडी मील निर्माता, मिडलैंड्स
आपकी विशिष्टताओं के अनुरूप निर्मित, विशेष रूप से तैयार किए गए तेल-मुक्त संपीड़ित वायु प्रणालियाँ
खाद्य पैकेजिंग के लिए बनी कोई भी दो इकाइयाँ एक जैसी नहीं होतीं। मैनचेस्टर में स्थित एक बिस्किट फैक्ट्री, जो तीन उत्पादन लाइनों पर दो-दो शिफ्ट में काम करती है, उसकी संपीड़ित वायु की आवश्यकताएँ लंदन स्थित एक प्रीमियम चॉकलेट निर्माता से बिल्कुल अलग हैं, जिसके पास केवल एक ही पैकेजिंग इकाई है। एवर पावर की विनिर्माण इकाई पूरी तरह से लचीले उत्पादन मॉडल पर काम करती है — यहाँ हर विशिष्टता स्तर पर वास्तविक सिस्टम अनुकूलन उपलब्ध है, न कि केवल एक कैटलॉग इकाई जिस पर अलग लेबल लगा दिया गया हो।
हमारी एप्लीकेशन इंजीनियरिंग टीम आपके उत्पादन, रखरखाव और गुणवत्ता आश्वासन विभागों के साथ सीधे मिलकर काम करती है ताकि आपकी प्रक्रिया के लिए आवश्यक सटीक संपीड़ित वायु विनिर्देशों को परिभाषित किया जा सके। वितरण दबाव (सामान्य पैकेजिंग के लिए 6 बार से लेकर ब्लो मोल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए 40 बार तक), मुक्त वायु वितरण मात्रा, ओस बिंदु लक्ष्य, रिडंडेंसी कॉन्फ़िगरेशन, ध्वनिक बाधाएं, स्थानिक आवरण और IIoT कनेक्टिविटी आवश्यकताएं, ये सभी एक विशिष्ट सिस्टम डिज़ाइन में शामिल की जाती हैं। हम नियमित रूप से पूर्ण संपीड़ित वायु स्टेशन निर्दिष्ट और आपूर्ति करते हैं - जिनमें एकीकृत रेफ्रिजरेंट और डेसिकेंट ड्रायर, प्री-फिल्ट्रेशन, पॉइंट-ऑफ-यूज़ फिल्ट्रेशन बैंक, केंद्रीय निगरानी पैनल और खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस पाइपवर्क किट शामिल हैं - जिससे आपकी टीम को अलग-अलग पुर्जों को जोड़कर समझने की आवश्यकता नहीं होती, बल्कि एक तैयार-टू-कमीशन सिस्टम मिलता है।
यूके भर में अपनी उत्पादन क्षमता बढ़ाने, उत्पादन संयंत्रों को स्थानांतरित करने या पूरी तरह से नए संयंत्र स्थापित करने वाले खाद्य निर्माताओं के लिए, हमारी परियोजना इंजीनियरिंग टीम एक ही प्रबंधित अनुबंध के तहत संपूर्ण साइट सर्वेक्षण, सिस्टम डिज़ाइन, उपकरण आपूर्ति, स्थापना पर्यवेक्षण, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करती है। इंग्लैंड, स्कॉटलैंड और वेल्स में स्थित साइटों के लिए गारंटीकृत प्रतिक्रिया समय के साथ रखरखाव अनुबंध उपलब्ध हैं - जिसका अर्थ है कि उत्पादन घंटों के दौरान किसी भी गंभीर खराबी की सूचना मिलने पर एवर पावर द्वारा प्रशिक्षित इंजीनियर आमतौर पर चार घंटे के भीतर साइट पर पहुंच सकता है।
यूनाइटेड किंगडम भर में खाद्य निर्माताओं के लिए संपीड़ित वायु सहायता
यूनाइटेड किंगडम में खाद्य विनिर्माण के लिए विश्व के सबसे सख्त और सुव्यवस्थित नियामक ढांचे मौजूद हैं। ब्रेक्जिट के बाद यूकेसीए प्रमाणन आवश्यकताओं, बीआरसी ग्लोबल स्टैंडर्ड्स के निरंतर पालन और खाद्य मानक एजेंसी द्वारा संपीड़ित वायु स्वच्छता पर प्रकाशित दिशानिर्देशों के चलते, यूके के खाद्य उत्पादकों को अनुपालन के ऐसे परिदृश्य का सामना करना पड़ रहा है जो प्रत्येक ऑडिट चक्र के साथ अधिक पारदर्शी और खुदरा विक्रेताओं द्वारा अधिक बारीकी से जांचा जाता है। एवर पावर, ईस्ट मिडलैंड्स में आलू चिप्स के सबसे बड़े उत्पादन संयंत्रों से लेकर दक्षिण-पश्चिम में डेयरी पैकेजिंग संयंत्रों और ग्रेटर लंदन में प्रीमियम एम्बिएंट फूड निर्माताओं तक, खाद्य विनिर्माण ग्राहकों को सहायता प्रदान करता है।
हमारे लॉजिस्टिक्स नेटवर्क की बदौलत, स्टॉक में मौजूद EF सीरीज़ के कंप्रेसर इंग्लैंड, स्कॉटलैंड और वेल्स में ग्राहकों तक 48 घंटों के भीतर पहुँच सकते हैं, और क्षेत्रीय सेवा भागीदार ग्लासगो से लेकर ब्रिस्टल तक एक ही सप्ताह में इंस्टॉलेशन सहायता प्रदान कर सकते हैं। वेल्स और स्कॉटलैंड के खाद्य निर्माताओं के लिए, हमारे दस्तावेज़ीकरण पैकेज FSA-इंग्लैंड और फ़ूड स्टैंडर्ड्स स्कॉटलैंड दोनों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किए गए हैं, जो विकेन्द्रीकृत संरचनाओं के तहत लागू विशिष्ट नियामक व्याख्याओं को दर्शाते हैं।
चाहे आप अपना पहला वाहन खरीद रहे हों तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर बर्मिंघम या लीड्स में नई खाद्य पैकेजिंग लाइन के लिए, मैनचेस्टर या शेफ़ील्ड सुविधा में पुरानी प्रणाली को अपग्रेड करने के लिए, या ब्रिस्टल, नॉर्विच या कार्डिफ़ में एक ग्रीनफील्ड साइट के लिए एक संपूर्ण संपीड़ित वायु अवसंरचना को चालू करने के लिए, एवर पावर के पास उत्पाद श्रृंखला, अनुप्रयोग अनुभव और यूके-आधारित सेवा क्षमता है जो परियोजना को सरलता से - समय पर और बजट के भीतर पूरा करने में सक्षम बनाती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्या आप अपने खाद्य पैकेजिंग लाइन को तेल-मुक्त में अपग्रेड करने के लिए तैयार हैं?
आज ही एवर पावर के एप्लीकेशन इंजीनियर से बात करें। हम आपके मौजूदा कंप्रेस्ड एयर सेटअप की समीक्षा करेंगे, आपके उत्पादन स्तर और अनुपालन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त स्पेसिफिकेशन की सिफारिश करेंगे और आपको तुरंत, बिना किसी बाध्यता के, विस्तृत कोटेशन प्रदान करेंगे।
जीजेडएल द्वारा संपादित