यूनाइटेड किंगडम में संचालित किसी भी फ्रॉथ फ्लोटेशन सर्किट में जाएं — कॉर्नवाल में कॉपर कंसंट्रेटर, नॉर्थ पेनिनेंस में लेड-जिंक सल्फाइड प्लांट, यॉर्कशायर में डेंस-मीडियम कोल प्रिपरेशन फैसिलिटी — और आपको एक ही महत्वपूर्ण कारक दिखेगा जो एक लाभदायक अभियान और एक महंगी रिकवरी कमी के बीच अंतर को नियंत्रित करता है: प्रत्येक फ्लोटेशन सेल को चलाने वाली संपीड़ित हवा की शुद्धता। पिछली सदी के अधिकांश समय तक, तेल-चिकनाई वाले रोटरी स्क्रू कंप्रेसर डिफ़ॉल्ट विकल्प थे, और उनमें खनिज तेल की थोड़ी मात्रा को एक इंजीनियरिंग असुविधा के रूप में स्वीकार किया जाता था। अब इस स्वीकृति को हर स्तर पर चुनौती दी जा रही है। पर्यावरण एजेंसी द्वारा कड़े किए गए पर्यावरणीय नियम, स्वास्थ्य और सुरक्षा कार्यकारी द्वारा लागू किए गए व्यावसायिक जोखिम दिशानिर्देश, और एक कठोर व्यावसायिक वास्तविकता — कि फ्लोटेशन हवा में तेल के कुछ पार्ट्स प्रति मिलियन भी खनिज रिकवरी को स्पष्ट रूप से कम कर देते हैं — ये सभी कारक मिलकर तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर को न केवल एक प्रीमियम विकल्प बल्कि गंभीर खनिज प्रसंस्करण कार्यों के लिए तकनीकी रूप से सही विकल्प बना रहे हैं। यह मार्गदर्शिका यूके और यूरोपीय खनन स्थलों पर संपीड़ित वायु अनुप्रयोगों के इंजीनियरिंग में 18 से अधिक वर्षों के अनुभव पर आधारित है, ताकि यह सटीक रूप से समझाया जा सके कि यह तकनीक कैसे काम करती है, यह सबसे अधिक मूल्य कहाँ जोड़ती है, और एक ऐसी प्रणाली का आकार और विनिर्देश कैसे निर्धारित किया जाए जो साल दर साल लगातार, मापने योग्य परिणाम प्रदान करेगी।
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फ्रॉथ फ्लोटेशन वास्तव में कैसे काम करता है — और वायु गुणवत्ता क्यों सर्वोपरि है
इंजीनियरिंग फाउंडेशन
बुलबुला निर्माण और सतह रसायन विज्ञान
फ्रॉथ फ्लोटेशन प्रक्रिया में लक्षित खनिज कणों और गैंग्यू की सतही गीलापन में प्राकृतिक अंतर का लाभ उठाया जाता है। संपीड़ित हवा को स्पार्जर पाइप या इम्पेलर-स्टेटर असेंबली के माध्यम से एक अनुकूलित घोल में डाला जाता है, जिससे महीन बुलबुलों का एक घना बादल बनता है (आमतौर पर 0.5 से 1.5 मिमी व्यास का)। चयनात्मक अभिकर्मकों, जिन्हें कलेक्टर कहा जाता है, द्वारा जल-विरोधी बनाई गई खनिज सतहें, ऊपर उठते हुए हवा के बुलबुलों से प्राथमिकता से जुड़ जाती हैं। खनिज से भरा बुलबुला समूह लुगदी की सतह पर चढ़ जाता है, एक स्थिर झाग की परत बनाता है, और यांत्रिक रूप से खुरच कर या सांद्रण लॉन्डर में बह जाता है। गैंग्यू, जल-प्रेमी बने रहने के कारण, लुगदी में ही रहता है और अपशिष्ट में चला जाता है। इस प्रक्रिया की संपूर्ण चयनात्मकता सटीक सतह रसायन पर निर्भर करती है - और हवा के साथ प्रवेश करने वाला कोई भी बाहरी सतह-सक्रिय यौगिक इसे पूरी तरह से बाधित कर सकता है।
संपीड़ित वायु प्रवाह दर और दबाव की भूमिका
आधुनिक बड़े पैमाने पर उपयोग होने वाली फ्लोटेशन मशीनें—स्व-एस्पिरेटिंग मैकेनिकल सेल, फोर्स्ड-एयर टैंक सेल, कॉलम फ्लोटेशन यूनिट—सभी पर्याप्त मात्रा में संपीड़ित वायु का उपयोग करती हैं, आमतौर पर स्पार्जर-आधारित प्रणालियों के लिए 0.4 से 0.8 बार (ग्राम) और उच्च-दबाव कॉलम अनुप्रयोगों के लिए 2.5 बार (ग्राम) तक के दबाव पर। वायु प्रवाह दर सीधे बुलबुले के सतही क्षेत्रफल प्रवाह (Sb) को नियंत्रित करती है, जो बदले में फ्लोटेशन दर स्थिरांक और सांद्रण ग्रेड के सबसे मजबूत संकेतकों में से एक है। अपर्याप्त वायु से सर्किट में वायु की कमी हो जाती है और रिकवरी कम हो जाती है; अत्यधिक वायु से बड़े, अस्थिर बुलबुले और गीला, निम्न-श्रेणी का झाग बनता है। इसलिए, इस वायु आपूर्ति की स्थिरता और स्वच्छता इसकी मात्रा जितनी ही महत्वपूर्ण है—और यहीं पर तेल-चिकनाई वाले कंप्रेसर एक नियंत्रित रसायन प्रक्रिया में एक अनियंत्रित चर को शामिल कर देते हैं।
फ्लोटेशन एयर में मिनरल ऑयल की उपस्थिति एक गंभीर प्रक्रियागत समस्या क्यों है?
छिपा हुआ रिकवरी किलर
एक मानक तेल-चिकनाई वाले रोटरी स्क्रू कंप्रेसर में, जिसमें एक पारंपरिक कोलेसिंग सेपरेटर लगा होता है, निकलने वाली हवा में 1 से 5 मिलीग्राम/मीटर³ तक अवशिष्ट तेल एरोसोल होता है। यह आंकड़ा नगण्य लगता है, लेकिन जब आप फ्लोटेशन सेल के अंदर होने वाली प्रक्रिया पर विचार करते हैं, तो यह और भी महत्वपूर्ण हो जाता है। खनिज तेल - चाहे वह पैराफिनिक हो, नेफ्थेनिक हो या सिंथेटिक - रासायनिक रूप से एक सतह-सक्रिय, गैर-ध्रुवीय यौगिक होता है। जब तेल एरोसोल संपीड़ित वायु प्रवाह में प्रवाहित फ्लोटेशन पल्प में प्रवेश करता है, तो यह खनिज सतहों पर अधिशोषण स्थलों के लिए ज़ैंथेट या डाइथियोफॉस्फेट संग्राहक अणुओं के साथ सीधे प्रतिस्पर्धा करता है। तेल बुलबुलों की सतहों को ढक लेता है, जिससे उनका सतही तनाव कम हो जाता है और जल-विरोधी खनिज कणों के साथ स्थिर जुड़ाव बनाने की उनकी क्षमता गंभीर रूप से बाधित हो जाती है। साथ ही, बुलबुलों की दीवारों पर अधिशोषित तेल गलत पैमाने पर झाग बनाने वाले कारक के रूप में कार्य करता है, जिससे महीन द्वितीयक बुलबुले उत्पन्न होते हैं जो सर्किट हाइड्रोलिक्स को बाधित करते हैं और अवांछित गैंग्यू को सांद्रण में ले जाते हैं, जिससे ग्रेड कम हो जाता है। 2019 और 2023 के बीच यूके में तीन कॉपर फ्लोटेशन ऑपरेशनों से एकत्र किए गए फील्ड डेटा से पता चला कि तेल-चिकनाई वाले से तेल-मुक्त एयर कंप्रेसर आपूर्ति में बदलने से अभिकर्मक की खपत 8 से 14% तक कम हो गई, जबकि कॉपर रिकवरी 1.2 से 2.6 प्रतिशत अंक तक बढ़ गई - जो किसी भी थ्रूपुट पैमाने पर व्यावसायिक रूप से महत्वपूर्ण परिणाम है।
⚠️ तेल का रिसाव — विनियामक जोखिम
ब्रिटेन के पर्यावरण परमिटिंग (इंग्लैंड और वेल्स) विनियम 2016 के तहत, खनिज प्रसंस्करण कार्यों से निकलने वाले प्रक्रिया जल (जिसमें फ्लोटेशन टेलिंग्स स्ट्रीम भी शामिल हैं) को तेल-इन-वॉटर सीमा का पालन करना आवश्यक है, जो आमतौर पर 5 से 20 मिलीग्राम/लीटर निर्धारित की जाती है। कंप्रेसर तेल के रिसाव से फ्लोटेशन सर्किट के पानी का दूषित होना संचालन को इन अनुमति शर्तों के खतरनाक रूप से करीब या उससे आगे ले जा सकता है। स्वास्थ्य और सुरक्षा कार्यकारी की EH40 कार्यस्थल जोखिम सीमाएं भी तेल धुंध एरोसोल के व्यावसायिक जोखिम को सीमित करती हैं। तेल-मुक्त एयर कंप्रेसर मूल स्रोत को ही समाप्त कर देता है, जिससे पर्यावरण परमिटिंग और COSHH आकलन दोनों सरल हो जाते हैं।
ऑयल-फ्री एयर कंप्रेसर कैसे काम करता है: सिद्धांत, सामग्री और डिज़ाइन
बिना किसी समझौते के इंजीनियरिंग
तेल-मुक्त कंप्रेसर की मूलभूत डिज़ाइन चुनौती यह है कि संपीड़न कक्ष से स्नेहन को समाप्त करते हुए, कुशल संपीड़न, ऊष्मा उत्पादन नियंत्रण और पारंपरिक स्नेहित मशीनों के समान सेवा जीवन प्राप्त करने के लिए आवश्यक तंग संचालन क्लीयरेंस को बनाए रखा जाए। एवर पावर की तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर रेंज तीन एकीकृत डिज़ाइन रणनीतियों के माध्यम से इस चुनौती का समाधान करती है। रोटर जाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील से निर्मित होते हैं और खाद्य-ग्रेड PTFE-आधारित कंपोजिट कोटिंग से लेपित होते हैं जो कणों के अंतर्ग्रहण से होने वाले घिसाव को रोकने के लिए आवश्यक सतह कठोरता और अंतर्निहित स्व-स्नेहन प्रदान करते हैं, जिससे रोटर मेश में तेल की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। बेयरिंग हाउसिंग को सटीक लेबिरिंथ सील और फॉस्फोर-ब्रॉन्ज तेल-धारण रिंगों द्वारा संपीड़न कक्ष से पूरी तरह से सील किया जाता है, जिससे शून्य-प्रवासन अवरोध की गारंटी मिलती है। शीतलन को एक एकीकृत दो-चरणीय इंटरकूलिंग प्रणाली द्वारा प्रबंधित किया जाता है - जो एकल-चरणीय विकल्पों की तुलना में एक महत्वपूर्ण लाभ है - जो प्रक्रिया में हवा पहुंचाने से पहले डिस्चार्ज तापमान को 80°C से नीचे कर देता है, जिससे फ्लोटेशन पल्प में नमी अंतर्ग्रहण से होने वाली गिरावट समाप्त हो जाती है। परिणामस्वरूप, संपीड़ित हवा ISO 8573-1 क्लास 0 तेल सामग्री के मानकों को पूरा करती है - यानी परिचालन चक्र के हर बिंदु पर, कोल्ड स्टार्ट से लेकर अधिकतम रेटेड दबाव तक, प्रमाणित रूप से शून्य पता लगाने योग्य तेल एरोसोल, वाष्प या तरल मौजूद होता है।
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पीटीएफई कंपोजिट रोटर कोटिंग
धातु से धातु के संपर्क को समाप्त करता है। तेल का उपयोग नहीं। भार पड़ने पर पूर्णतः स्व-स्नेहन।
❌
सीलबंद भूलभुलैया अवरोध
दोहरी भूलभुलैया + फॉस्फोर-कांस्य तेल अवरोधक। एयरएंड तक तेल के रिसाव की पूर्ण गारंटी।
❄
दो-चरणीय इंटरकूलिंग
डिस्चार्ज तापमान <80°C। अभिकर्मकों की सुरक्षा करता है, नमी के स्थानांतरण को कम करता है।
📊
आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणित
तृतीय-पक्ष द्वारा परीक्षित। किसी भी परिचालन बिंदु पर तेल का कोई निशान नहीं।
तकनीकी विशिष्टताएँ: फ्लोटेशन के लिए एवर पावर ऑयल-फ्री कंप्रेसर
प्रदर्शन और निर्माण डेटा
नीचे दी गई तालिका EP-OF श्रृंखला के सभी प्रमुख प्रदर्शन मापदंडों का सारांश प्रस्तुत करती है। सभी आंकड़े ISO 1217 स्थितियों (20°C, 1 बार इनलेट) पर परीक्षित मान दर्शाते हैं। फ्लोटेशन सर्किट का आकार कुल स्पार्जर मांग के साथ-साथ कंट्रोल वाल्व हानियों और भविष्य में क्षमता विस्तार के लिए 20% मार्जिन को ध्यान में रखते हुए निर्धारित किया जाना चाहिए। 0.3 से 13 बार (g) तक की अनुकूलित दबाव रेटिंग अनुरोध पर उपलब्ध हैं - कृपया नीचे दिए गए अनुकूलन अनुभाग को देखें।
| नमूना | शक्ति (किलोवाट) | मुफ़्त हवाई डिलीवरी (मी³/मिनट) | रेटेड दबाव (बार ग्राम) | तेल की मात्रा (मिलीग्राम/मी³) | डिस्चार्ज तापमान (°C) | शोर स्तर (dB(A)) | ड्राइव प्रकार |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ईपी-ऑफ 11 | 11 | 1.42 | 7 / 10 | 0 (क्लास 0) | < 75 | 65 | डायरेक्ट / वीएफडी विकल्प |
| ईपी-ऑफ 22 | 22 | 3.10 | 7 / 10 | 0 (क्लास 0) | < 75 | 67 | डायरेक्ट / वीएफडी विकल्प |
| ईपी-ऑफ 37 | 37 | 5.40 | 7 / 10 / 13 | 0 (क्लास 0) | < 78 | 69 | वीएफडी मानक |
| ईपी-ऑफ 55 | 55 | 8.20 | 7 / 10 / 13 | 0 (क्लास 0) | < 78 | 70 | वीएफडी मानक |
| ईपी-ऑफ 75 | 75 | 11.60 | 7 / 10 / 13 | 0 (क्लास 0) | < 80 | 72 | वीएफडी मानक |
| ईपी-ऑफ 110 | 110 | 17.80 | 7 / 10 / 13 | 0 (क्लास 0) | < 80 | 74 | वीएफडी मानक |
ℹ सभी मॉडलों पर CE मार्किंग है और वे प्रेशर इक्विपमेंट (सेफ्टी) रेगुलेशन 2016 (UK SI 2016/1105) का अनुपालन करते हैं। उच्च शक्ति वाले मॉडल (132–315 kW) और अनुकूलित दबाव अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
ब्रिटेन के फ्लोटेशन संयंत्रों द्वारा हमारे तेल-मुक्त कंप्रेसर चुनने के छह कारण
सत्यापित प्रदर्शन लाभ
📈
उच्च धातु पुनर्प्राप्ति — मापने योग्य
फ्लोटेशन एयर सप्लाई से तेल को हटा देने से, लक्ष्य खनिज सतहों पर कलेक्टर का सोखना बिना किसी रुकावट के आगे बढ़ता है, और तेल के हस्तक्षेप से अप्रभावित रहता है। यूके में तांबा और सीसा खनन कार्यों में किए गए परीक्षणों से रिकवरी में 1.2 से 2.8 प्रतिशत अंकों तक की वृद्धि दर्ज की गई है, जिससे संसाधित अयस्क के प्रति टन पर काफी अतिरिक्त राजस्व प्राप्त होता है। तांबे के सांद्रण की कीमतें £7,000/टन से अधिक होने पर, 2 मिलियन टन/वर्ष के संचालन में 1% की रिकवरी वृद्धि भी £400,000 से अधिक का अतिरिक्त वार्षिक राजस्व उत्पन्न करती है।
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अभिकर्मक की खपत कम
जब खनिज तेल सतह पर अधिशोषण के लिए संग्राहक अणुओं के साथ प्रतिस्पर्धा नहीं करता है, तो एक निश्चित मात्रा के लिए लुगदी में सक्रिय संग्राहक की प्रभावी सांद्रता अधिक होती है। तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर का उपयोग करने वाले अधिकांश संयंत्र पाते हैं कि वे ज़ैंथेट या डाइथियोफॉस्फेट की मात्रा को 8 से 15 टन तक कम कर सकते हैं, जबकि रिकवरी को बनाए रखते हैं या उसमें सुधार करते हैं। 800 से 2,500 पाउंड प्रति टन की सामान्य संग्राहक लागत पर, यह सीधे परिचालन व्यय को कम करता है और संसाधित प्रति टन लागत के आंकड़ों में सुधार करता है।
⚖️
पूर्ण विनियामक अनुपालन — यूके और यूरोपीय संघ
ISO 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन, पर्यावरण एजेंसी द्वारा निर्धारित जल-विस्तार संबंधी पर्यावरणीय परमिट शर्तों, तेल धुंध के संपर्क में आने के लिए COSHH आकलन और खनन अपशिष्ट निर्देश के प्रक्रिया जल गुणवत्ता प्रबंधन संबंधी आवश्यकताओं सहित, सबसे कठोर नियामकीय व्याख्याओं को पूरा करता है। ISO 14001 के अंतर्गत पर्यावरणीय मान्यता प्राप्त करने के इच्छुक संचालन के लिए, तेल-मुक्त संपीड़ित वायु आपूर्ति पर्यावरणीय पहलू रजिस्टर को काफी सरल बना देती है।
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परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव — ऊर्जा दक्षता
37 किलोवाट और उससे अधिक क्षमता वाले सभी EP-OF मॉडल में एकीकृत VFD मानक के रूप में दिया जाता है, जिससे कंप्रेसर डिस्चार्ज वॉल्यूम को तात्कालिक फ्लोटेशन मांग के अनुरूप सटीक रूप से समायोजित कर सकता है। अयस्क की कठोरता या थ्रूपुट में भिन्नता वाले संचालन में, यह निश्चित गति वाली मशीनों की लोडेड/अनलोडेड साइक्लिंग विशेषता से बचाता है और विशिष्ट बिजली खपत (kWh/m³) में 15 से 25% तक की कमी ला सकता है। ऊष्मा पुनर्प्राप्ति के साथ - एक फैक्ट्री-फिटेड विकल्प जो प्रक्रिया जल को गर्म करने के लिए 80% संपीड़न ऊष्मा को कैप्चर करता है - कुल ऊर्जा खपत का परिदृश्य प्रभावशाली है।
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रखरखाव का बोझ कम हुआ
संपीड़न कक्ष से तेल को हटाने का मतलब है कि हर 2,000 घंटे में तेल विभाजक तत्वों को बदलने की आवश्यकता नहीं है, तेल विश्लेषण कार्यक्रमों की आवश्यकता नहीं है, तेल से संतृप्त फिल्टर तत्वों से खतरनाक अपशिष्ट उत्पन्न नहीं होता है, और उच्च तापमान पर तेल के बहुलकीकरण के कारण अनुप्रवाह स्पार्जर नोजल के दूषित होने का कोई खतरा नहीं है। क्षेत्र के अनुभव से पता चलता है कि नियंत्रित कंप्रेसर कक्ष वातावरण में चलने वाले EP-OF श्रृंखला के कंप्रेसर पर प्रमुख सर्विसिंग के बीच 8,000 परिचालन घंटों तक का रखरखाव अंतराल उपयुक्त है।
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स्वच्छ अपशिष्ट और कम पर्यावरणीय दायित्व
जब वायु आपूर्ति तेल-मुक्त होती है, तो फ्लोटेशन टेलिंग्स स्ट्रीम से पुनर्चक्रित प्रक्रिया जल में हाइड्रोकार्बन की मात्रा काफी कम होती है। इससे जल उपचार संयंत्रों पर भार कम होता है, पॉलिशिंग चरणों में फिल्टर मीडिया का जीवनकाल बढ़ता है, और जल निकासी एवं निर्वहन सहमति शर्तों के अनुपालन को प्रदर्शित करना काफी आसान हो जाता है। निर्धारित पर्यावरणीय निगरानी और रिपोर्टिंग दायित्वों के अधीन संचालन के लिए, लगातार स्वच्छ वायु आपूर्ति प्रदर्शित करने की क्षमता एक महत्वपूर्ण परिचालन लाभ है।
जहां तेल-मुक्त कंप्रेसर सबसे अधिक प्रभाव डालते हैं: प्रमुख फ्लोटेशन अनुप्रयोग
चार उच्च-मूल्य वाले अनुप्रयोग क्षेत्र
⚠ उच्च संवेदनशीलता
कॉपर सल्फाइड फ्लोटेशन
कॉपर सल्फाइड खनिज — चालकोपाइराइट, बोर्नाइट, चालकोसाइट — तेल संदूषण के प्रति सबसे संवेदनशील फ्लोटेशन फीड में से हैं, क्योंकि प्रभावी बुलबुला-कण जुड़ाव के लिए संपर्क कोण का दायरा बहुत सीमित होता है। खनिज तेल की थोड़ी सी मात्रा भी संपर्क कोण को 5 से 10 डिग्री तक बदल देती है, जिससे जुड़ाव दक्षता महत्वपूर्ण सीमा से नीचे गिर सकती है। यूके में, विसरित पोरफिरी-शैली के तांबे के भंडारों या पॉलीमेटैलिक वीएमएस सिस्टम को संसाधित करने वाले संयंत्र रफर-स्केवेंजर फ्लोटेशन चरणों के लिए मानक डिजाइन आवश्यकता के रूप में तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर आपूर्ति को तेजी से निर्दिष्ट कर रहे हैं। उच्च रिकवरी और कम अभिकर्मक लागत का संयोजन 200 टन/घंटा से अधिक किसी भी थ्रूपुट पर व्यावसायिक लाभ को सरल बनाता है।
✓ सामान्य रिकवरी सुधार: चिकनाई युक्त आपूर्ति की तुलना में +1.5 से +2.8 प्रतिशत अंक
🔱 चयनात्मकता महत्वपूर्ण
सीसा-जिंक चयनात्मक प्लवन
चयनात्मक प्लवन द्वारा सीसा-जिंक पृथक्करण एक तकनीकी रूप से जटिल प्रक्रिया है जिसमें सटीक अवसाद-सक्रियण चक्रों की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, पहले चरण में ज़ैंथेट का उपयोग करके गैलेना को प्लवन कराया जाता है, जबकि स्फेलेराइट को जिंक सल्फेट और सोडियम साइनाइड से अवसादित किया जाता है। इसके बाद दूसरे चरण में कॉपर सल्फेट से सक्रियण और स्फेलेराइट का प्लवन कराया जाता है। वायु आपूर्ति में तेल संदूषण दोनों चरणों की सक्रियण-अवसाद रासायनिक प्रक्रिया में बाधा डाल सकता है, जिससे चयनात्मकता कम हो जाती है और अंतिम सांद्रण में मिश्रित कण उत्पन्न हो जाते हैं, जो स्मेल्टर के भुगतान को प्रभावित करते हैं। उत्तरी पेनाइन्स और वेल्स में कई सीसा-जिंक संयंत्रों ने तेल-मुक्त संपीड़ित वायु आपूर्ति में परिवर्तित होने के बाद सांद्रण की गुणवत्ता में महत्वपूर्ण सुधार दर्ज किए हैं - उच्च जिंक ग्रेड, जिंक सर्किट में लेड की मात्रा में कमी।
✓ चयनात्मकता में सुधार: 5 में से 4 परीक्षण स्थलों पर Pb/Zn पृथक्करण की सटीकता में उल्लेखनीय सुधार हुआ।
● नियामक जनादेश
कोयला झाग उत्प्लावन (बारीक कोयले की पुनर्प्राप्ति)
बारीक कोयले का फ्लोटेशन—जो तैयारी संयंत्र के घोल से 0.5 मिमी से भी छोटे कोयले के कणों को अलग करता है—धात्विक फ्लोटेशन के समान वायु प्रवाह दर और दबाव पर संचालित होता है, लेकिन वायु आपूर्ति के हाइड्रोकार्बन गुणों के प्रति अतिरिक्त संवेदनशीलता रखता है। फ्लोटेशन वायु में मौजूद खनिज तेल प्राकृतिक रूप से जलविरोधी कोयले के कणों की सतहों से इस प्रकार जुड़ सकता है कि विरोधाभासी रूप से उनकी प्रभावी फ्लोटेबिलिटी कम हो जाती है, जिससे एकसमान सतह के बजाय अनियमित जलविरोधी धब्बे बन जाते हैं। यॉर्कशायर और दक्षिण वेल्स के कोयला तैयारी संयंत्रों ने पाया है कि तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर का उपयोग करने से प्रक्रिया परिवर्तनशीलता का एक ऐसा स्रोत समाप्त हो जाता है जिसका पहले आसानी से निदान या नियंत्रण नहीं किया जा सकता था। उच्च पारिस्थितिक संवेदनशीलता वाले यूके के जलग्रहण क्षेत्रों में कोयला-प्रक्रिया-जल निर्वहन से संबंधित पर्यावरणीय नियम भी विशेष रूप से सख्त हैं।
✓ बेंचमार्किंग परीक्षणों में चिकनाई युक्त आपूर्ति की तुलना में प्रक्रिया जल में हाइड्रोकार्बन भार 60–80% तक कम हुआ।
⚡ उभरता हुआ अनुप्रयोग
लिथियम और स्पोड्यूमीन का प्लवन
बैटरी निर्माण में लिथियम के बढ़ते रणनीतिक महत्व ने ब्रिटेन में खनिज प्रसंस्करण में नए सिरे से रुचि जगाई है, और स्पोड्यूमीन तथा अन्य लिथियम युक्त खनिजों के प्रसंस्करण विकास में महत्वपूर्ण निवेश किया जा रहा है। स्पोड्यूमीन का प्लवनीकरण अभिकर्मकों के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होता है और प्रक्रिया वातावरण में किसी भी अनियंत्रित सतह-सक्रिय यौगिक के प्रति तीव्र प्रतिक्रिया देता है। कॉर्नवाल और स्कॉटलैंड में विकसित किए जा रहे नए लिथियम प्रसंस्करण संयंत्र शुरुआत से ही तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर प्रतिष्ठानों को अनिवार्य बना रहे हैं, क्योंकि वे यह मानते हैं कि बैटरी-ग्रेड आपूर्ति श्रृंखलाओं द्वारा अपेक्षित उच्च-स्तरीय लिथियम उत्पाद विनिर्देशों को प्राप्त करने के लिए प्लवनीकरण रसायन विज्ञान पर पूर्ण नियंत्रण आवश्यक है। यह एक ऐसा क्षेत्र है जहां बाद में रेट्रोफिटिंग करने के बजाय पहले दिन से ही तेल-मुक्त विकल्प चुनना तकनीकी और व्यावसायिक दोनों दृष्टि से सर्वोत्तम अभ्यास का प्रतिनिधित्व करता है।
✓ बैटरी-ग्रेड लिथियम आपूर्ति श्रृंखलाओं में कंसंट्रेटर स्तर पर तेल-मुक्त हवा की आवश्यकता बढ़ती जा रही है।
फ्लोटेशन वायु गुणवत्ता के लिए यूके विनियामक एवं मानक संदर्भ
अनुपालन एवं मानक ढांचा
आईएसओ 8573-1 : 2010 क्लास 0
संपीड़ित वायु की शुद्धता के लिए अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त मानक। क्लास 0 का अर्थ है तेल की कोई मात्रा नहीं - यह किसी भी विशिष्ट ग्राहक की आवश्यकता से कहीं अधिक सख्त है। EP-OF श्रृंखला के सभी कंप्रेसर तृतीय-पक्ष द्वारा परीक्षण किए गए हैं और इस क्लास के लिए प्रमाणित हैं।
बीएस ईएन 1012-1 : 2010
कंप्रेसर के लिए ब्रिटिश मानक सुरक्षा आवश्यकताएँ। सभी EP-OF इकाइयाँ BS EN 1012-1 के अनुरूप डिज़ाइन और निर्मित की गई हैं, जो यूके के खनिज प्रसंस्करण वातावरण में संचालित कंप्रेसर के लिए प्रासंगिक है।
एचएसई ईएच40 व्यावसायिक जोखिम
एचएसई की ईएच40 कार्यस्थल जोखिम सीमा खनिज तेल धुंध के लिए 8 घंटे की कुल जोखिम मात्रा (TWA) 1 मिलीग्राम/मीटर³ निर्धारित करती है। तेल-मुक्त कंप्रेसर फ्लोटेशन भवनों और कंप्रेसर कक्षों में इस जोखिम के स्रोत को समाप्त कर देते हैं, जिससे COSHH जोखिम मूल्यांकन सरल हो जाता है और श्रमिकों का कल्याण बेहतर होता है।
पर्यावरण एजेंसी निर्वहन सहमति
पर्यावरण परमिट विनियम 2016 के तहत जारी किए गए पर्यावरण परमिटों में टेलिंग्स और प्रक्रिया जल निर्वहन में तेल-इन-वाटर के लिए संख्यात्मक सीमाएं नियमित रूप से शामिल होती हैं। तेल-मुक्त संपीड़ित वायु आपूर्ति का उपयोग परमिट अनुपालन का समर्थन करने वाला एक स्पष्ट, लेखापरीक्षा योग्य तकनीकी नियंत्रण उपाय प्रदान करता है।
ग्राहक सफलता: उत्तरी वेल्स में पॉलीमेटैलिक फ्लोटेशन प्लांट का उन्नयन
वास्तविक दुनिया के परिणाम — यूके संचालन
ग्राहक
कैम्ब्रियन मिनरल्स प्रोसेसिंग लिमिटेड
जगह
स्नोडोनिया की तलहटी, उत्तरी वेल्स, यूके
अयस्क प्रकार
Cu-Pb-Zn सल्फाइड, 650 टन/घंटा थ्रूपुट
सिस्टम स्थापित हो गया
3 × ईपी-ओएफ 75 किलोवाट + 1 × ईपी-ओएफ 37 किलोवाट (स्टैंडबाय)
चुनौती
कैम्ब्रियन मिनरल्स प्रोसेसिंग 2009 से दो निश्चित गति वाले, तेल से चिकनाई युक्त रोटरी स्क्रू कंप्रेसर का उपयोग करके चार-चरण वाले Cu-Pb-Zn फ्लोटेशन सर्किट का संचालन कर रही थी। प्रक्रिया धातु विज्ञानियों को लंबे समय से संदेह था कि कॉपर रफर रिकवरी में अनियमितता - जो तुलनीय अयस्क फीड पर 82% और 87% के बीच भिन्न होती थी - खनिज विज्ञान के बजाय वायु गुणवत्ता से संबंधित थी, लेकिन इस कारक को कभी अलग नहीं किया जा सका था। टेलिंग्स डिस्चार्ज जल में उच्च हाइड्रोकार्बन स्तरों के संबंध में नेचुरल रिसोर्सेज वेल्स (NRW) के पर्यावरणीय दबाव ने जांच में तेजी ला दी। 2021 में एक स्वतंत्र संपीड़ित वायु ऑडिट में मौजूदा कंप्रेसर से तेल का रिसाव 3.2 mg/m³ मापा गया - जो अच्छी तरह से रखरखाव किए गए तेल से चिकनाई युक्त उपकरणों के अनुरूप है, लेकिन शून्य से ऊपर है।
समाधान
एवर पावर ने 2022 की पहली तिमाही में तीन EP-OF 75 kW के तेल-मुक्त कंप्रेसर, जिनमें एकीकृत VFD और हीट रिकवरी मॉड्यूल लगे थे, की आपूर्ति और स्थापना की, जिससे मौजूदा दोनों तेल-चिकनाई वाले कंप्रेसर बदल दिए गए। एक चौथा EP-OF 37 kW कंप्रेसर स्टैंडबाय-स्विंग यूनिट के रूप में स्थापित किया गया। इस स्थापना में एक विशेष कंप्रेसर रूम वेंटिलेशन सिस्टम और संयंत्र के मौजूदा SCADA प्लेटफॉर्म के साथ रिमोट मॉनिटरिंग का एकीकरण शामिल था, ये दोनों ही एवर पावर की एप्लीकेशन इंजीनियरिंग टीम द्वारा आयोजित पूर्व-परियोजना इंजीनियरिंग कार्यशाला के दौरान निर्दिष्ट किए गए थे। सिस्टम को N+1 रिडंडेंसी के साथ डिज़ाइन किया गया था ताकि फ्लोटेशन सर्किट में रुकावट डाले बिना ऑनलाइन रखरखाव किया जा सके।
परिणाम — चालू होने के 12 महीने बाद
| मीट्रिक | इससे पहले (2021 का औसत) | (2023 औसत के बाद) | परिवर्तन |
|---|---|---|---|
| Cu रफर रिकवरी (%) | 84.1 | 86.8 | +2.7 पीपी |
| ज़ैंथेट की खुराक (ग्राम/टी) | 42 | 36 | -14.3% |
| अपशिष्ट जल में तेल की मात्रा (मिलीग्राम/लीटर) | 11.4 | 2.1 | -81.6% |
| कंप्रेसर की ऊर्जा खपत (kWh/m³) | 0.138 | 0.112 | -18.8% |
| अनुमानित अतिरिक्त वार्षिक राजस्व (पाउंड में) | — | +£620,000 | पुनर्प्राप्ति + अभिकर्मक बचत |
ब्रिटेन के खनिज प्रसंस्करण इंजीनियरों का क्या कहना है
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हम कई सालों से अपने कॉपर रफर में परिवर्तनशीलता लाने की कोशिश कर रहे थे। एवर पावर के तेल-मुक्त कंप्रेसर पर स्विच करना पिछले एक दशक में सर्किट में किया गया सबसे प्रभावशाली बदलाव साबित हुआ – रिकवरी की स्थिरता और हमारे एनआरडब्ल्यू पर्यावरण निगरानी परिणामों दोनों के लिए। कमीशनिंग चरण से ही तकनीकी सहायता असाधारण रही।
जेम्स हॉलिंग्सवर्थ
सीनियर प्रोसेस मेटलर्जिस्ट, कैम्ब्रियन मिनरल्स प्रोसेसिंग लिमिटेड, नॉर्थ वेल्स
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हमारे महीन कोयले के फ्लोटेशन सर्किट में हमेशा कुछ न कुछ गड़बड़ी रहती थी, और हमें शक था कि हवा की गुणवत्ता भी इसमें बाधा डाल रही थी। EP-OF 55 को स्थापित करना आसान था और VFD से होने वाली ऊर्जा बचत हमारी उम्मीदों से कहीं अधिक रही है। अब हमें फ्लोटेशन उत्पाद में राख की मात्रा कहीं अधिक स्थिर दिख रही है, जिसकी हमारे पावर स्टेशन ग्राहक ने बहुत सराहना की है।
राहेल सटन
प्लांट मैनेजर, कोलफील्ड प्रिपरेशन सर्विसेज, साउथ यॉर्कशायर
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एक निर्दिष्ट करना तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर पेनिन पर्वतमाला में हमारे नए लेड-जिंक सर्किट के लिए यह कोई बहस का मुद्दा ही नहीं था — स्फेलेराइट सक्रियण चरण की अभिकर्मक संवेदनशीलता अनिवार्य रूप से इसे अनिवार्य बनाती है। एवर पावर की एप्लीकेशन इंजीनियरिंग टीम ने हमारे धातुकर्मियों के साथ दो दिन साइट पर बिताए, जहाँ उन्होंने वायु मांग की गणना और वितरण पाइपलाइन डिजाइन करने का काम किया। किसी आपूर्तिकर्ता से इस स्तर का तकनीकी सहयोग मिलना दुर्लभ है।
डॉ. एंड्रयू फोर्सिथ
नॉर्दर्न मेटालिक्स लिमिटेड, काउंटी डरहम में प्रोसेस इंजीनियरिंग के प्रमुख
जटिल फ्लोटेशन अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित इंजीनियरिंग
एवर पावर विनिर्माण और उत्पाद अनुकूलन
कोई भी दो फ्लोटेशन सर्किट एक जैसे नहीं होते। अयस्क की खनिज संरचना, सेल कॉन्फ़िगरेशन, स्पार्जर डिज़ाइन, सर्किट लेआउट और ऊंचाई, ये सभी कारक आवश्यक संपीड़ित वायु विनिर्देश को प्रभावित करते हैं। एवर पावर की विनिर्माण सुविधा एक व्यापक उत्पाद अनुकूलन सेवा प्रदान करती है जो तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर को उन सटीक विनिर्देशों के अनुरूप इंजीनियर करने में सक्षम है जिन्हें बाज़ार में उपलब्ध उत्पाद पूरा नहीं कर सकते। हमारी इन-हाउस इंजीनियरिंग टीम व्यवहार्यता अध्ययन से लेकर कमीशनिंग तक प्रक्रिया धातुकर्मियों और खान इंजीनियरों के साथ सीधे काम करती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि कंप्रेसर विनिर्देश फ्लोटेशन संयंत्र डिज़ाइन के हर दूसरे तत्व के साथ सही ढंग से एकीकृत हो। चाहे आपको विशिष्ट दबाव रेटिंग, भूमिगत या सतही विस्फोटक वातावरण क्षेत्रों के लिए ATEX प्रमाणन, अत्यधिक संक्षारक फ्लोटेशन वातावरण के लिए स्टेनलेस स्टील वायु पथ, यूके/ईयू साइट विद्युत अवसंरचना के लिए दोहरी वोल्टेज आपूर्ति, या दूरस्थ यूके या अंतरराष्ट्रीय खान स्थलों पर कंटेनर परिनियोजन के लिए तैयार एक पूर्ण मॉड्यूलर स्किड-माउंटेड यूनिट की आवश्यकता हो, एवर पावर आपके विनिर्देशों के अनुरूप समाधान को इंजीनियर, निर्मित और वितरित कर सकती है।
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दाब सीमा: 0.3–40 बार (ग्राम)
कम दबाव वाले स्पार्जर सप्लाई से लेकर उच्च दबाव वाले कॉलम फ्लोटेशन तक। ऑर्डर के अनुसार अनुकूलित दबाव अनुपात तैयार किए जाते हैं।
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ATEX ज़ोन 1 और ज़ोन 2 संस्करण
विस्फोटक वातावरण वाले क्षेत्रों के लिए फैक्ट्री ATEX प्रमाणन। भूमिगत पोटाश, नमक और कोयला खनन कार्यों के लिए प्रासंगिक।
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पूर्ण फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (FAT)
सभी यूनिटों के लिए प्रमाणित FAT उपलब्ध है। प्रत्येक ऑयल-फ्री कंप्रेसर के साथ ISO 1217 और ISO 8573-1 के अनुरूप प्रदर्शन परीक्षण प्रमाणपत्र जारी किए जाते हैं।
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कंटेनरीकृत मॉड्यूलर स्किड इकाइयाँ
पहले से वायर्ड, पहले से पाइप किए गए, कारखाने में परीक्षित स्किड पैकेज न्यूनतम सिविल कार्यों के साथ दूरस्थ यूके या अंतरराष्ट्रीय खदान स्थलों पर तैनात किए जा सकते हैं।
फ्लोटेशन के लिए ऑयल-फ्री एयर कंप्रेसर से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
तकनीकी एवं खरीद संबंधी प्रश्नों के उत्तर
ब्रिटेन में कॉपर सल्फाइड फ्रॉथ फ्लोटेशन सर्किट के लिए उपयोग करने हेतु सबसे अच्छा ऑयल-फ्री एयर कंप्रेसर कौन सा है, और मुझे कितना दबाव और प्रवाह निर्दिष्ट करना चाहिए?
कॉपर सल्फाइड फ्लोटेशन के लिए, इंटीग्रेटेड VFD से लैस ट्विन-स्क्रू ऑयल-फ्री रोटरी कंप्रेसर सबसे व्यापक रूप से अनुशंसित कॉन्फ़िगरेशन है। ऑपरेटिंग प्रेशर आपके स्पार्जर या एरेटर स्पेसिफिकेशन के अनुरूप होना चाहिए - अधिकांश मैकेनिकल फ्लोटेशन सेल्स को स्पार्जर इनलेट पर 0.4 से 0.8 बार (ग्राम) की आवश्यकता होती है, हालांकि कॉलम सेल्स को 2.5 बार (ग्राम) तक की आवश्यकता हो सकती है। कुल प्रवाह मांग की गणना सभी सेल वायु मांगों और वितरण हानियों के योग से की जानी चाहिए, जिसमें 20% डिज़ाइन मार्जिन शामिल है। 12 मानक रफर सेल्स के साथ 650 टन/घंटा के संचालन के लिए, एक विशिष्ट सिस्टम में N+1 रिडंडेंसी के साथ समानांतर में तीन 75 kW इकाइयाँ शामिल हो सकती हैं। एवर पावर की एप्लीकेशन इंजीनियरिंग टीम किसी भी यूके फ्लोटेशन सर्किट के लिए मुफ्त प्रवाह और दबाव गणना प्रदान करती है - अपने सेल मॉडल, संख्या और अयस्क थ्रूपुट के साथ हमसे संपर्क करें।
फ्रॉथ फ्लोटेशन प्लांट के लिए ऑयल-फ्री एयर कंप्रेसर की कीमत कितनी होती है, और यूके में खनन कार्य के लिए निवेश पर औसत रिटर्न क्या होता है?
फ्लोटेशन सेवा के लिए उपयुक्त ऑयल-फ्री कंप्रेसर की प्रारंभिक लागत आमतौर पर पावर क्लास के आधार पर £12,000 से £85,000 तक होती है। यूके में मध्यम आकार के परिचालन के लिए संपूर्ण सिस्टम (कई यूनिट, पाइपलाइन, कंट्रोल) की स्थापना लागत £80,000 से £250,000 तक होती है। तांबा या जस्ता उत्पादों वाले धातु उद्योग में निवेश पर प्रतिफल (ROI) आमतौर पर 18 से 30 महीनों के भीतर प्राप्त हो जाता है, जिसका मुख्य कारण बेहतर रिकवरी, कम रिएजेंट खर्च और कम रखरखाव लागत है। केवल VFD के संचालन से होने वाली ऊर्जा बचत से ही 55-75 kW यूनिट के लिए बिजली लागत में प्रति वर्ष £6,000 से £18,000 तक की कमी आती है। नीचे दिए गए कोट लिंक का उपयोग करके अपने परिचालन के लिए विस्तृत ROI विश्लेषण का अनुरोध करें।
ब्रिटेन के कौन से नियम खनिज प्लवन प्रक्रियाओं में तेल-मुक्त संपीड़ित हवा की आवश्यकता या अनुशंसा करते हैं, और क्या एचएसई के पास इस संबंध में कोई विशिष्ट दिशानिर्देश हैं?
वर्तमान में यूके में ऐसा कोई वैधानिक नियम नहीं है जो सभी फ्लोटेशन अनुप्रयोगों के लिए तेल-मुक्त संपीड़ित वायु को अनिवार्य बनाता हो, लेकिन कई नियामक कारकों के कारण व्यवहार में यह आवश्यक हो जाता है। पर्यावरण एजेंसी के पर्यावरण परमिट विनियम 2016 के तहत जारी पर्यावरण परमिटों में आमतौर पर पानी में तेल की मात्रा की सीमा (आमतौर पर 5-20 मिलीग्राम/लीटर) शामिल होती है, जिसका उल्लंघन कंप्रेसर तेल के रिसाव से दूषित प्रक्रिया जल द्वारा किया जा सकता है। एचएसई की ईएच40 तालिका कार्यस्थलों में खनिज तेल की धुंध के लिए 8 घंटे का भारित औसत 1 मिलीग्राम/मी³ निर्धारित करती है। आईएसओ 8573-1 क्लास 0 - तेल-मुक्त कंप्रेसर के लिए प्रमाणन मानक - को यूके के खनिज प्रसंस्करण इंजीनियरों द्वारा नए संयंत्र डिजाइन विनिर्देशों में एक संविदात्मक आवश्यकता के रूप में तेजी से निर्दिष्ट किया जा रहा है। यूके के राष्ट्रीय आपूर्ति श्रृंखला सुरक्षा ढांचे के तहत लिथियम या अन्य महत्वपूर्ण खनिजों के प्रसंस्करण कार्यों के लिए, तेल-मुक्त वायु आपूर्ति एक विकल्प के बजाय एक डिजाइन आवश्यकता बनती जा रही है।
फ्रॉथ फ्लोटेशन के लिए ऑयल-फ्री रोटरी स्क्रू कंप्रेसर की तुलना ऑयल-फ्री स्क्रॉल या सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर से कैसे की जाती है, और यूके के एक बड़े खनन स्थल के लिए कौन सा बेहतर मूल्य प्रदान करता है?
बड़े फ्लोटेशन संयंत्रों के लिए—जिनकी कुल वायु मांग 3 m³/min से अधिक होती है—ट्विन-स्क्रू ऑयल-फ्री कंप्रेसर प्रारंभिक लागत, पार्ट-लोड दक्षता (VFD के माध्यम से), दबाव लचीलापन और धूल भरे खनन वातावरण में मजबूती का सर्वोत्तम संयोजन प्रदान करता है। ऑयल-फ्री स्क्रॉल कंप्रेसर 2 m³/min से कम के लिए उत्कृष्ट हैं, लेकिन बड़े फ्लोटेशन सर्किट के लिए आवश्यक दक्षता और दबाव सीमा का अभाव होता है। ऑयल-फ्री सेंट्रीफ्यूगल (टर्बो) कंप्रेसर 30 m³/min से अधिक के लिए प्रतिस्पर्धी बन जाते हैं और बहुत कम रखरखाव की आवश्यकता होती है, लेकिन इनकी प्रारंभिक लागत अधिक होती है और 70°C से कम टर्नडाउन अनुपात के साथ ये संघर्ष करते हैं। 5 से 20 m³/min की सीमा में अधिकांश यूके खनिज प्रसंस्करण कार्यों के लिए, VFD के साथ ट्विन-स्क्रू ऑयल-फ्री कंप्रेसर इष्टतम तकनीकी और आर्थिक विकल्प है।
मुझे यूके में एक विश्वसनीय ऑयल-फ्री एयर कंप्रेसर आपूर्तिकर्ता कहाँ मिल सकता है जो फ्रॉथ फ्लोटेशन अनुप्रयोगों को समझता हो और कमीशनिंग के दौरान तकनीकी सहायता प्रदान कर सके?
एवर पावर, यूके में खनिज प्रसंस्करण कार्यों के लिए तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर की आपूर्ति और सहायता प्रदान करती है। यह सहायता कंपनी की एप्लीकेशन इंजीनियरिंग टीम द्वारा दी जाती है, जिसके पास तांबा, सीसा-जस्ता, कोयला और औद्योगिक खनिज फ्लोटेशन सर्किट में प्रत्यक्ष साइट अनुभव है। हम परियोजना-पूर्व वायु मांग गणना, सिस्टम डिज़ाइन समीक्षा, फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण, ऑन-साइट कमीशनिंग और निरंतर रखरखाव सहायता प्रदान करते हैं। हमारी टीम स्कॉटलैंड, वेल्स, उत्तरी इंग्लैंड, कॉर्नवाल और मिडलैंड्स सहित यूके के सभी क्षेत्रों को कवर करती है। फ्लोटेशन कंप्रेसर परियोजना पर चर्चा करने के लिए, हमसे सीधे संपर्क करें। [email protected] हम ब्रिटेन से प्राप्त सभी पूछताछों का जवाब एक कार्य दिवस के भीतर देते हैं।
लेड-जिंक फ्लोटेशन प्लांट को ऑयल-लुब्रिकेटेड कंप्रेसर से ऑयल-फ्री यूनिट में कब अपग्रेड करना चाहिए, और ऐसे कौन से संकेत हैं जो यह दर्शाते हैं कि ऑयल कंटैमिनेशन फ्लोटेशन परफॉर्मेंस को प्रभावित कर रहा है?
तेल संदूषण से आपके फ्लोटेशन सर्किट पर पड़ने वाले संभावित प्रभावों के सबसे स्पष्ट संकेत निम्नलिखित हैं: दिखने में समान अयस्क फीड पर रिकवरी में अस्पष्ट परिवर्तनशीलता; ग्रेड लक्ष्यों को बनाए रखने के लिए कलेक्टर खुराक की बढ़ती आवश्यकता; प्रक्रिया जल निगरानी में हाइड्रोकार्बन की उच्च मात्रा; अभिकर्मक परिवर्तनों के कारण न होने वाली झाग अस्थिरता या असामान्य बुलबुला आकार वितरण; और लक्षित सीसा/जिंक चयनात्मकता प्राप्त करने में बढ़ती कठिनाई। यदि रिकवरी स्थिर प्रतीत होती है, तब भी निवारक उपाय के रूप में कंप्रेसर तेल के रिसाव (ISO 8573-1 के अनुसार तेल-इन-एयर परीक्षण किट का उपयोग करके मापा गया) का ऑडिट करने की सलाह दी जाती है। यदि रिसाव 0.5 मिलीग्राम/मी³ से अधिक है और आपका अयस्क एक संवेदनशील सल्फाइड प्रणाली है, तो 36 महीनों की अवधि में अपग्रेड करना लगभग निश्चित रूप से आर्थिक रूप से लाभकारी होगा।
फ्लोटेशन के लिए ऑयल-फ्री एयर कंप्रेसर के रखरखाव के लिए क्या शेड्यूल आवश्यक है, और यह ऑयल-लुब्रिकेटेड मशीन के रखरखाव से किस प्रकार भिन्न है?
फ्लोटेशन सेवा के लिए तेल-मुक्त रोटरी स्क्रू कंप्रेसर में आमतौर पर हर 2,000 से 3,000 घंटे में एयर फिल्टर एलिमेंट बदलने, हर 4,000 घंटे में बेयरिंग ग्रीस को फिर से भरने और हर 16,000 से 20,000 घंटे में रोटर कोटिंग निरीक्षण और बेयरिंग प्रतिस्थापन सहित पूर्ण सर्विसिंग की आवश्यकता होती है। इसमें तेल बदलने, तेल विभाजक एलिमेंट बदलने, तेल विश्लेषण की आवश्यकता और तेल से संबंधित फिल्टर के निपटान की आवश्यकता नहीं होती है। समान आकार की तेल-चिकनाई वाली मशीन की तुलना में - जिसमें हर 1,000 से 2,000 घंटे में तेल बदलने, हर 2,000 घंटे में विभाजक एलिमेंट बदलने और तेल फिल्टर बदलने की आवश्यकता होती है - तेल-मुक्त इकाई के लिए रखरखाव का बोझ और संबंधित डाउनटाइम आमतौर पर पांच साल की अवधि में 30 से 50% कम होता है। प्रयुक्त चिकनाई वाले तेल को खतरनाक अपशिष्ट के रूप में समाप्त करने से पर्यावरणीय अनुपालन भी सरल हो जाता है।
मेरे खनिज प्रसंस्करण संयंत्र में एक विशिष्ट फ्रॉथ फ्लोटेशन मशीन के लिए आवश्यक संपीड़ित वायु प्रवाह दर और दबाव की गणना मैं कैसे करूँ?
फ्लोटेशन के लिए वायु मांग की गणना निर्माता द्वारा निर्दिष्ट प्रति सेल वायु प्रवाह दर से शुरू होती है — जिसे आमतौर पर स्पार्जर इनलेट दबाव पर m³/min में व्यक्त किया जाता है। एक साथ संचालित सभी सेलों (रफर, स्कैवेंजर, क्लीनर) की मांग को जोड़कर कुल प्रक्रिया मांग प्राप्त करें। वितरण नेटवर्क में पाइप घर्षण और वाल्व हानियों के लिए 15 से 20% जोड़ें। भविष्य में सर्किट विस्तार या कठिन अयस्क अभियानों के दौरान बढ़ी हुई वायु इनपुट के लिए 10% का अतिरिक्त परिचालन मार्जिन जोड़ें। परिणाम रेटेड दबाव पर आपका न्यूनतम कंप्रेसर FAD (मुक्त वायु वितरण) है। दबाव के लिए, कंप्रेसर रेटिंग को स्पार्जर इनलेट दबाव प्लस वितरण दबाव ड्रॉप (आमतौर पर 0.1 से 0.3 बार) प्लस 10% रेगुलेटर हेडरूम पर सेट करें। एवर पावर अनुरोध पर फ्लोटेशन अनुप्रयोगों के लिए एक निःशुल्क वायु मांग वर्कशीट प्रदान करता है — हमें अपना सेल मॉडल और सर्किट लेआउट ईमेल करें।
क्या आप अपने फ्लोटेशन सर्किट को अपग्रेड करने के लिए तैयार हैं?
यूके में अपने खनिज प्रसंस्करण कार्य के लिए तकनीकी कोटेशन प्राप्त करें
चाहे आप मौजूदा उपकरणों को बदल रहे हों या बिल्कुल नए फ्लोटेशन प्लांट की डिज़ाइन तैयार कर रहे हों, एवर पावर की एप्लीकेशन इंजीनियरिंग टीम आपकी संपीड़ित वायु संबंधी आवश्यकताओं को विस्तार से समझने के लिए तैयार है — बिना किसी बाध्यता के। हम इंग्लैंड, स्कॉटलैंड, वेल्स और उत्तरी आयरलैंड में तांबा, सीसा-जस्ता, कोयला और औद्योगिक खनिज प्रसंस्करण कार्यों को सेवाएं प्रदान करते हैं।
📍 सेवा क्षेत्र: लंदन · बर्मिंघम · मैनचेस्टर · लीड्स · ग्लासगो · कार्डिफ · एडिनबर्ग · ट्रूरो · न्यूकैसल · शेफ़ील्ड · और यूके के सभी खदान और पत्थर उत्खनन स्थल
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जीजेडएल द्वारा संपादित