संपीड़ित वायु अभियांत्रिकी में 18+ वर्षों का अनुभव · जून 2025 को अपडेट किया गया
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ब्रिटेन में किसी भी आधुनिक क्रिस्प फैक्ट्री, कॉफी रोस्टिंग प्लांट या बिस्किट उत्पादन लाइन में घूमकर देखें, तो आपको एक बुनियादी ढांचा दिखेगा जो हर चीज़ का आधार है: संपीड़ित वायु प्रणाली। यह पैकेटों को सील करती है, पाइपों के माध्यम से उत्पाद को आगे बढ़ाती है, वाल्वों को संचालित करती है, और विशेष रूप से संशोधित वातावरण पैकेजिंग में, ऑक्सीजन को खाद्य-सुरक्षित गैस मिश्रणों से विस्थापित करती है। कई खरीद टीमें अभी भी इस बात को कम आंकती हैं कि संपीड़ित वायु की गुणवत्ता सीधे तौर पर यह निर्धारित करती है कि दुकानों तक पहुंचने वाला भोजन सुरक्षित, टिकाऊ और कानूनी रूप से अनुपालन योग्य है या नहीं।
तेल से चिकनाई युक्त एक कंप्रेसर, यहां तक कि डाउनस्ट्रीम फिल्ट्रेशन के साथ भी, अवशिष्ट संदूषण का जोखिम पैदा करता है जिसे ISO 8573-1 क्लास 1 मुश्किल से बर्दाश्त करता है और क्लास 0 पूरी तरह से अस्वीकार करता है। स्नैक फूड, मेवे और कॉफी जैसे उच्च वसा वाले उत्पादों के लिए, जो तेजी से ऑक्सीकृत होते हैं और दूषित पदार्थों को तेजी से अवशोषित करते हैं, तेल-मुक्त एयर कंप्रेसर की आवश्यकता केवल सैद्धांतिक नहीं है। यह एक ठोस व्यावसायिक और खाद्य सुरक्षा आवश्यकता है। यह गाइड इंजीनियरिंग, अनुपालन ढांचा, वास्तविक प्रदर्शन डेटा और उन व्यावहारिक निर्णयों के बारे में विस्तार से बताता है जो यूके के खाद्य निर्माताओं को 2025 में लेने होंगे।
संपीड़ित हवा में तेल का होना खाद्य सुरक्षा के लिए एक गंभीर खतरा क्यों है?
खाद्य पदार्थों के निर्माण में संपीड़ित हवा को ब्रिटेन और यूरोपीय संघ के नियमों के तहत खाद्य संपर्क सामग्री के रूप में वर्गीकृत किया गया है, भले ही ब्रेक्सिट के बाद भी ब्रिटेन के एचएसीसीपी दिशानिर्देशों के तहत आवश्यक खाद्य सुरक्षा ढांचा बरकरार रखा गया हो। इसका अर्थ यह है कि पैकेजिंग फिल्म, प्रक्रिया जल या खाद्य-ग्रेड स्नेहक के लिए लागू होने वाले सावधानी के समान मानक हवा के प्रत्येक घन मीटर पर लागू होने चाहिए जो किसी उत्पाद को छूती है, स्थानांतरित करती है या सील करती है।
चिकनाई युक्त कंप्रेसर से निकलने वाले तेल के कण, यहाँ तक कि लाखों भागों में मापी जाने वाली सांद्रता में भी, चार अलग-अलग प्रकार की समस्याएँ पैदा करते हैं। सबसे तात्कालिक समस्या संवेदी है: चिप्स और मेवे जैसे वसायुक्त स्नैक खाद्य पदार्थ कुछ ही दिनों में खनिज तेल से हाइड्रोकार्बन की गंध सोख लेते हैं, जिससे दुर्गंधयुक्त स्वाद उत्पन्न होता है जिसे उपभोक्ता किसी भी विश्लेषणात्मक उपकरण द्वारा उल्लंघन का संकेत मिलने से पहले ही पहचान लेते हैं। दूसरी चिंता सूक्ष्मजीवविज्ञानीय है - पाइप की आंतरिक सतहों पर तेल की परतें नमी को रोकती हैं और बायोफिल्म निर्माण के लिए पोषक तत्व प्रदान करती हैं, जिसका अर्थ है कि एक दूषित संपीड़ित वायु प्रणाली ठंडे उत्पादन वातावरण में लिस्टेरिया और स्यूडोमोनास के प्रसार का स्रोत भी बन सकती है।
तीसरा, और हाई-प्रोफाइल रिकॉल के बाद खरीद प्रबंधकों के लिए बढ़ती चिंता का विषय, नियामकीय जोखिम है। यूके फूड स्टैंडर्ड्स एजेंसी (एफएसए) का प्रवर्तन, बीआरसीएसजी ऑडिट और खुदरा विक्रेताओं के आचार संहिता (टेस्को, सेन्सबरी, एम एंड एस सभी अपने आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता मानकों का पालन करते हैं) में संपीड़ित वायु की गुणवत्ता का स्पष्ट रूप से उल्लेख किया गया है। संपीड़ित वायु ऑडिट में एक भी विफलता के परिणामस्वरूप लाखों पाउंड की आपूर्ति निलंबित हो सकती है। अंत में, परिचालन संबंधी वास्तविकता है: तेल का रिसाव वायवीय वाल्वों और प्रवाह मीटरों पर घिसाव को बढ़ाता है, रखरखाव की आवृत्ति को बढ़ाता है और एमएपी गैस विश्लेषकों के सेवा जीवन को कम करता है - ये सभी लागतें कंप्रेसर के खरीद बिल पर दिखाई नहीं देती हैं, लेकिन उत्पादन शिफ्टों के दौरान अदृश्य रूप से जमा होती रहती हैं।
संवेदी दोष
उच्च वसा वाले उत्पादों द्वारा हाइड्रोकार्बन की गंध कुछ ही दिनों में अवशोषित हो जाती है।
बायोफिल्म जोखिम
पाइपलाइन में तेल की परतें लिस्टेरिया और स्यूडोमोनास के विकास को बढ़ावा देती हैं।
ऑडिट विफलता
BRCGS और खुदरा विक्रेता कोड गैर-अनुरूप संपीड़ित हवा को चिह्नित करते हैं
उपकरण पहनने
लाइन पर वाल्व और फ्लो मीटर का तेजी से क्षरण
ISO 8573-1: वह मानक जिसे ब्रिटेन के प्रत्येक खाद्य उत्पादक को जानना आवश्यक है
ISO 8573-1 एक अंतरराष्ट्रीय मानक है जो तीन प्रकार के संदूषकों (कण पदार्थ, नमी (पानी) और तेल) के आधार पर संपीड़ित वायु की शुद्धता श्रेणियों को निर्दिष्ट करता है। खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाले अनुप्रयोगों के लिए, तेल वर्गीकरण निर्णायक मापदंड है। यह मानक श्रेणी 0 (सबसे सख्त - बिल्कुल भी तेल का पता नहीं लगाया जा सकता) से लेकर श्रेणी 4 (5 मिलीग्राम प्रति घन मीटर तक) तक लागू होता है। प्रमुख किराना खुदरा विक्रेताओं को आपूर्ति करने वाले यूके के खाद्य निर्माताओं को तेजी से श्रेणी 0 या श्रेणी 1 के अनुपालन को प्रदर्शित करने की आवश्यकता होती है, जिसमें प्रत्यक्ष संपर्क पैकेजिंग गैसों और MAP नाइट्रोजन फ्लशिंग के लिए श्रेणी 0 डिफ़ॉल्ट अपेक्षा बन गई है।
| आईएसओ वर्ग | कुल तेल की मात्रा (मिलीग्राम/मी³) | खाद्य अनुप्रयोग उपयुक्तता | कंप्रेसर का प्रकार आवश्यक है |
|---|---|---|---|
| कक्षा 0 | जैसा कि निर्दिष्ट है (आमतौर पर < 0.001) | ✓ सीधा संपर्क — एमएपी गैस, रोगाणुरहित | केवल तेल रहित |
| वर्ग 1 | ≤ 0.01 | ✓ निकट संपर्क पैकेजिंग और परिवहन | तेल रहित (अनुशंसित) |
| कक्षा 2 | ≤ 0.1 | ⚠ गैर-संपर्क उपयोगिता (एक्चुएटर्स, उपकरण) | चिकनाईयुक्त + उच्च दक्षता निस्पंदन |
| कक्षा 3-4 | ≤ 1.0 – 5.0 | ✗ खाद्य निर्माण के लिए उपयुक्त नहीं है | मानक चिकनाई युक्त |
स्रोत: आईएसओ 8573-1:2010। क्लास 0 को उपयोगकर्ता और आपूर्तिकर्ता के बीच समझौते द्वारा परिभाषित किया जाता है और इसे खरीद अनुबंध में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
ऑयल-फ्री एयर कंप्रेसर वास्तव में कैसे काम करता है
"तेल-मुक्त" शब्द कंप्रेसर के आंतरिक संपीड़न चरण को संदर्भित करता है, न कि केवल अनुप्रवाह निस्पंदन को। एक पूर्णतः तेल-मुक्त डिज़ाइन में - चाहे वह रोटरी स्क्रू, स्क्रॉल या सेंट्रीफ्यूगल हो - संपीड़न कक्ष को PTFE (पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन) लेपित रोटर्स या कार्बन-रिंग सील से सील किया जाता है, जिससे संपीड़न क्षेत्र के भीतर स्नेहक या शीतलक के रूप में तेल की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। बियरिंग अलग, सीलबंद डिब्बों में रखे जाते हैं जिनमें तेल अवरोधक होते हैं जो वायु पथ में किसी भी प्रकार के रिसाव को रोकते हैं। यह कोलेसिंग फिल्टर वाले तेल-इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेसर से मौलिक रूप से भिन्न है; यहां तक कि एक अच्छी तरह से बनाए रखा गया निस्पंदन तंत्र भी कक्षा 0 शुद्धता की गारंटी नहीं दे सकता यदि अनुप्रवाह में तेल मौजूद हो।
खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग के लिए, दो सबसे प्रासंगिक तकनीकें हैं: तेल-मुक्त रोटरी स्क्रू कंप्रेसर (जो निरंतर, उच्च मात्रा में MAP गैस ब्लैंकेटिंग और शुष्क सामग्रियों के वायवीय परिवहन के लिए सर्वोत्तम हैं) और तेल-मुक्त स्क्रॉल कंप्रेसर (जो छोटे पैमाने के पैकेजिंग स्टेशनों, प्रयोगशाला गैस आपूर्ति और खुले कारखाने के वातावरण में शोर की समस्या वाले प्रतिष्ठानों के लिए बेहतर हैं)। जल-इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेसर एक तीसरा विकल्प प्रदान करते हैं - जो शीतलक और सील माध्यम दोनों के रूप में पानी का उपयोग करते हैं - और वास्तव में ISO 8573-1 क्लास 0 वायु का उत्पादन करते हैं, साथ ही शुष्क प्रकारों की तुलना में कम आउटलेट तापमान प्रदान करते हैं, जो गर्मी के प्रति संवेदनशील उत्पादों की पैकेजिंग करते समय महत्वपूर्ण होता है।
| तकनीकी | प्रवाह सीमा | के लिए सर्वश्रेष्ठ | शोर स्तर | आईएसओ वर्ग |
|---|---|---|---|---|
| तेल रहित रोटरी स्क्रू | 2 – 100+ घन मीटर/मिनट | उच्च मात्रा वाला एमएपी, संप्रेषित करना | 65–75 डीबी(ए) | कक्षा 0 / 1 |
| तेल-मुक्त स्क्रॉल | 0.1 – 3 घन मीटर/मिनट | छोटी लाइनें, प्रयोगशाला, पैकेजिंग स्टेशन | 55–65 डीबी(ए) | कक्षा 0 |
| जल-इंजेक्टेड स्क्रू | 1 – 50 घन मीटर/मिनट | गर्मी के प्रति संवेदनशील उत्पाद, कम तापमान | 66–72 डीबी(ए) | कक्षा 0 |
| अपकेंद्री (टर्बो) | 50 – 500+ घन मीटर/मिनट | बड़े पैमाने पर बेकरी, शराब बनाने की फैक्ट्रियां | 70–80 dB(A) | कक्षा 0 |
यूके खाद्य पैकेजिंग में अनुप्रयोग परिदृश्य
खाद्य पैकेजिंग संयंत्र की संपीड़ित वायु की आवश्यकताएँ कई अलग-अलग प्रक्रिया क्षेत्रों में फैली हुई हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी शुद्धता, दबाव और प्रवाह विशेषताएँ हैं। इन विशेषताओं को अलग-अलग समझना एक ऐसी प्रणाली को निर्दिष्ट करने का पहला कदम है जो न तो अत्यधिक जटिल हो और न ही महत्वपूर्ण बिंदुओं पर समझौता करे।
एमएपी नाइट्रोजन फ्लशिंग
चिप्स, मेवे और कॉफी के लिए मॉडिफाइड एटमॉस्फियर पैकेजिंग में ऑक्सीजन को विस्थापित करने और शेल्फ लाइफ को 3-6 गुना बढ़ाने के लिए नाइट्रोजन (N₂) या नाइट्रोजन/CO₂ मिश्रण का उपयोग किया जाता है। MAP लाइन को ईंधन देने वाले PSA या मेम्ब्रेन नाइट्रोजन जनरेटर को फीड गैस के रूप में तेल रहित संपीड़ित हवा की आवश्यकता होती है। किसी भी प्रकार का तेल रिसाव मॉलिक्यूलर सीव बेड को दूषित कर देता है और उत्पाद गैस को भी दूषित कर देता है - यह दोहरी विफलता कुछ ही घंटों में पूरी पैकेजिंग लाइन को रोक सकती है।
न्यूमेटिक कन्वेइंग — शुष्क खाद्य पदार्थ
चीनी, आटा, कोको पाउडर, सूखे मेवे और पफ्ड स्नैक्स को नियमित रूप से साइलो, वजन मापने वाले हॉपर और पैकेजिंग मशीनों के बीच डाइल्यूट-फेज या डेंस-फेज न्यूमेटिक कन्वेइंग का उपयोग करके स्थानांतरित किया जाता है। कन्वेइंग हवा उत्पाद को पूरी तरह से घेर लेती है। 0.5–1.5 बार गेज (डाइल्यूट फेज) पर तेल रहित संपीड़ित हवा उत्पाद को दूषित पदार्थों के अवशोषण से बचाती है, साथ ही तेल से लेपित कणों के कारण कन्वेइंग पाइप और फिल्टर सॉक को समय से पहले अवरुद्ध होने से भी बचाती है।
सीलिंग और फॉर्मिंग (VFFS / HFFS)
वर्टिकल और हॉरिजॉन्टल फॉर्म-फिल-सील मशीनें जॉ सिलेंडर, कट ब्लेड और रजिस्ट्रेशन सिस्टम को चलाने के लिए 5-7 बार के दबाव पर संपीड़ित हवा का उपयोग करती हैं। हालांकि यह हवा सीधे उत्पाद के संपर्क में नहीं आती, लेकिन खुले उत्पादन वातावरण में यह उत्पाद की खुली धाराओं के पास निकलती है। बीआरसीजीएस के ऑडिटर अब खुले क्षेत्र की सभी हवा को संभावित संदूषण जोखिम मानते हैं और पूरे उत्पादन क्षेत्र में क्लास 1 या उससे बेहतर स्तर की हवा की सिफारिश करते हैं।
पैकेजिंग मुद्रास्फीति और कुशनिंग
बिस्कुट और मिठाई के लिए एयर-कुशन पैकेजिंग सिस्टम और बैग-इन-बॉक्स इन्फ्लेशन लाइनों को वॉयड-फिल फिल्मों को फुलाने के लिए स्वच्छ, शुष्क हवा की आपूर्ति की आवश्यकता होती है। पैकेजिंग सामग्री के माध्यम से अप्रत्यक्ष संपर्क होने पर भी, तेल-मुक्त हवा उपयुक्त होती है, विशेष रूप से जैविक और प्रीमियम उत्पाद श्रेणियों के लिए जहां ब्रांड की विश्वसनीयता और खुदरा विक्रेताओं के आचार संहिता की खरीदारों द्वारा बारीकी से जांच की जाती है।
तकनीकी एवं प्रदर्शन संबंधी विशिष्टताएँ
नीचे दी गई तालिका एवर पावर की फ़ूड-ग्रेड ऑयल-फ्री रोटरी स्क्रू कंप्रेसर रेंज के प्रमुख प्रदर्शन मापदंडों को दर्शाती है। ये आंकड़े ISO 1217 परीक्षण स्थितियों के तहत सत्यापित किए गए हैं और 20°C के परिवेश तापमान और 0–500 मीटर की ऊंचाई पर निरंतर कार्य प्रदर्शन को दर्शाते हैं। सभी इकाइयां यूके प्रेशर इक्विपमेंट (सेफ्टी) रेगुलेशन 2016 का अनुपालन करती हैं।
| नमूना | शक्ति (किलोवाट) | प्रवाह (मी³/मिनट) | दबाव (बार) | शोर dB(A) | आईएसओ वर्ग | गाड़ी चलाना |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ईपी-ऑफ-11 | 11 | 1.3 – 1.8 | 7 / 8 / 10 | 64 | कक्षा 0 | फिक्स्ड / वीएफडी |
| ईपी-ऑफ-22 | 22 | 2.6 – 3.7 | 7 / 8 / 10 | 66 | कक्षा 0 | फिक्स्ड / वीएफडी |
| ईपी-ऑफ-37 | 37 | 4.4 – 6.2 | 7 / 8 / 10 | 68 | कक्षा 0 | फिक्स्ड / वीएफडी |
| ईपी-ऑफ-55 | 55 | 6.8 – 9.5 | 7 / 8 / 10 / 13 | 69 | कक्षा 0 | वीएफडी मानक |
| ईपी-ऑफ-75 | 75 | 9.2 – 13.0 | 7 / 8 / 10 / 13 | 71 | कक्षा 0 | वीएफडी मानक |
| ईपी-ऑफ-110 | 110 | 14.0 – 19.5 | 7 / 8 / 10 / 13 | 72 | कक्षा 0 | वीएफडी मानक |
VFD = वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव। निर्धारित कार्यशील दाब पर प्रवाह के आंकड़े। अनुरोध पर अनुकूलित दाब सीमाएँ और वोल्टेज उपलब्ध हैं।
यूके के खाद्य निर्माता एवर पावर को क्यों चुनते हैं? तेल-मुक्त कंप्रेसर
प्रमाणित क्लास 0 शुद्धता
ISO 8573-1 क्लास 0 के अनुसार तृतीय-पक्ष द्वारा परीक्षित। BRCGS और खुदरा विक्रेता ऑडिट के लिए अनुरेखणीय परीक्षण प्रमाणपत्रों के साथ आता है।
IE4 मोटर + VFD मानक
एकीकृत परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव वाले IE4 सुपर-प्रीमियम दक्षता वाले मोटर, निश्चित गति वाले पूर्ववर्तियों की तुलना में ऊर्जा खपत को 35% तक कम करते हैं - जो 25p/kWh से अधिक की यूके बिजली लागत के लिए महत्वपूर्ण है।
6,000 घंटे के सेवा अंतराल
पीटीएफई-कोटेड रोटर्स और वाटर-कूल्ड आफ्टरकूलर, रोटर एलिमेंट की सर्विस लाइफ को प्रमुख सर्विसिंग के बीच 6,000 घंटे तक बढ़ा देते हैं - जिससे 24/7 पैकेजिंग लाइनों पर नियोजित डाउनटाइम कम से कम हो जाता है।
कम डिस्चार्ज तापमान
एकीकृत जल-शीतित आफ्टरकूलर आउटलेट वायु तापमान को परिवेश के तापमान से 5°C के भीतर लाते हैं, जिससे ड्रायर लोड और संघनन की मात्रा कम हो जाती है - जो विशेष रूप से उच्च आर्द्रता वाले यूके के कारखाने के वातावरण में मूल्यवान है।
स्मार्ट आईओटी नियंत्रक
एकीकृत मॉडबस/प्रोफिनेट नियंत्रक दबाव, तापमान, ओस बिंदु और ऊर्जा खपत की दूरस्थ निगरानी को सक्षम बनाता है - यूके इंडस्ट्री 4.0 साइटों के लिए ओईई डैशबोर्ड एकीकरण उपलब्ध है।
खाद्य-श्रेणी सामग्री मानक
एयर पाथ के सभी घटक — रोटर हाउसिंग, पाइपवर्क कनेक्शन, आफ्टरकूलर कोर — 316L स्टेनलेस स्टील या खाद्य-अनुमोदित एनोडाइज्ड एल्युमिनियम से निर्मित होते हैं। उत्पाद क्षेत्र में धातु संदूषण का कोई खतरा नहीं है।
विनिर्माण क्षमता और अनुकूलित इंजीनियरिंग
एवर पावर 38,000 वर्ग मीटर के विनिर्माण संयंत्र का संचालन करती है, जिसमें पूर्णतः इन-हाउस मशीनिंग, रोटर ग्राइंडिंग और असेंबली क्षमताएं मौजूद हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम में 47 मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल इंजीनियर शामिल हैं, जिन्हें खाद्य और फार्मा उद्योग में विशेष अनुभव प्राप्त है। हम समझते हैं कि यूके में कोई भी दो खाद्य कारखाने एक समान बुनियादी ढांचे से युक्त नहीं होते हैं — फर्श का क्षेत्रफल, बिजली आपूर्ति, संपीड़ित वायु रिंग मेन लेआउट और मौजूदा नाइट्रोजन उत्पादन संसाधन सभी भिन्न होते हैं — यही कारण है कि उत्पाद अनुकूलन हमारी सेवाओं का मूल आधार है, न कि गौण।
खाद्य पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित इंजीनियरिंग सेवाओं में शामिल हैं: हमारे मानक रेंज से बाहर विशिष्ट दबाव और प्रवाह विन्यास; धुलाई-प्रक्रिया वाले वातावरण के लिए स्टेनलेस स्टील के आवरण; आटा मिलों और मसाला कारखानों के लिए ATEX ज़ोन 2 प्रमाणित वेरिएंट; एकीकृत प्रशीतित और शुष्कक ड्रायर पैकेज जिनका कारखाने में एकल इकाई के रूप में परीक्षण किया गया है; और यूके में खुले उत्पादन वातावरण के लिए 60 dB(A) के लक्ष्य को पूरा करने वाले शांत कैनोपी डिज़ाइन, जहां ऑपरेटर कल्याण नियम लागू होते हैं। अनुकूलित इकाइयों के लिए लीड टाइम कारखाने से 6-12 सप्ताह तक होता है, जिसमें CE/UKCA मार्किंग और पूर्ण दस्तावेज़ीकरण पैक शामिल हैं।
47
आंतरिक इंजीनियर
6-12 सप्ताह
कस्टम लीड टाइम
38,000 वर्ग मीटर
फ़ैक्टरी फ़्लोर क्षेत्र
यूकेसीए / सीई
अंकन मानक
ग्राहक सफलता: मिडलैंड्स स्नैक फूड निर्माता, यूके
केस स्टडी: हार्टले एंड पार्क फूड्स लिमिटेड, कोवेंट्री — एमएपी लाइन अपग्रेड
हार्टले एंड पार्क फूड्स एक दशक से अधिक समय से उच्च दक्षता वाले कोलेसिंग फिल्टर के साथ एक पारंपरिक तेल-इंजेक्टेड संपीड़ित वायु प्रणाली का संचालन कर रहा था। 2023 में बीआरसीजीएस एए ऑडिट में मामूली क्लास 1 प्रदर्शन की पहचान और संपीड़ित वायु शुद्धता दस्तावेज़ीकरण पर एक परामर्श नोट के बाद, तकनीकी निदेशक ने चिप्स और मिश्रित मेवों को 120 पैक प्रति मिनट की दर से संसाधित करने वाली तीन नाइट्रोजन-फ्लश पैकेजिंग मशीनों को सेवा प्रदान करने वाली एमएपी लाइन को अपग्रेड करने के लिए एक परियोजना शुरू की।
एवर पावर की यूके एप्लीकेशन टीम द्वारा साइट सर्वेक्षण और प्रवाह प्रोफ़ाइल विश्लेषण के बाद, दो EP-OF-55 VFD इकाइयों को लीड-लैग कॉन्फ़िगरेशन में निर्दिष्ट किया गया, जिसमें एक साझा 3,000-लीटर रिसीवर और एकीकृत साइक्लिंग रेफ्रिजरेटेड ड्रायर शामिल थे। VFD ड्राइव ने लीड मशीन को 30% और 100% क्षमता के बीच मॉड्यूलेट करने की अनुमति दी, जिससे नाइट्रोजन जनरेटर और VFFS सीलिंग मशीनों से तीन शिफ्टों में परिवर्तनशील मांग का अनुसरण किया जा सके।
32%
पिछली प्रणाली की तुलना में ऊर्जा की बचत
कक्षा 0
शुद्धता प्राप्त हुई — त्रैमासिक सत्यापन
एए*
अगले बीआरसीजीएस ऑडिट का परिणाम
14 महीने
पूर्ण ROI वापसी अवधि
हमारे ग्राहक क्या कहते हैं
“हम वर्षों से अपने पुराने सिस्टम में अतिरिक्त फिल्टर लगाकर काम चला रहे थे, यह दिखावा करते हुए कि यह खाद्य-ग्रेड है। EP-OF-55 सेटअप ने सब कुछ बदल दिया। अब हमारे संपीड़ित वायु ऑडिट दस्तावेज़ हमारे लिए गर्व का विषय हैं, न कि ऐसी चीज़ें जिनकी हम उम्मीद करते हैं कि लेखा परीक्षक सरसरी तौर पर जांच कर लें।”
तकनीकी निदेशक, हार्टले एंड पार्क फूड्स लिमिटेड, कोवेंट्री
“हम लीड्स में प्रीमियम रोस्टेड कॉफी का उत्पादन करते हैं और हमारे खरीदार — जिनमें एक प्रमुख राष्ट्रीय सुपरमार्केट भी शामिल है — क्लास 0 डॉक्यूमेंटेशन की अपेक्षा करते हैं। एवर पावर ने ड्रायर, रिसीवर और डिस्ट्रीब्यूशन रिंग सहित एक संपूर्ण सिस्टम डिलीवर किया, जिसे शनिवार को ही चालू कर दिया गया ताकि हमारा एक भी उत्पादन दिवस बर्बाद न हो।”
संचालन प्रबंधक, नॉर्दर्न रोस्ट कंपनी, लीड्स
“हमारे EP-OF-37 पर लगा VFD वाकई बहुत फर्क डालता है। हमारी बिस्किट लाइनों पर शिफ्ट शुरू होने और स्थिर अवस्था के बीच बिजली की मांग में बहुत उतार-चढ़ाव होता है। कंप्रेसर बिना कुछ किए ही उस उतार-चढ़ाव को नियंत्रित करता है। बिजली का बिल काफी कम हो गया है।”
इंजीनियरिंग मैनेजर, ऐशवर्थ बिस्किट्स लिमिटेड, ब्रिस्टल
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
बोलकर समझने योग्य सामग्री: यह FAQ अनुभाग वॉइस सर्च और असिस्टेंट की पठनीयता को ध्यान में रखकर संरचित किया गया है।
क्या आप अपने खाद्य पैकेजिंग संपीड़ित वायु प्रणाली को अपग्रेड करने के लिए तैयार हैं?
एवर पॉवर की खाद्य उद्योग अनुप्रयोग टीम से अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रस्ताव प्राप्त करें। हम यूके के सभी क्षेत्रों को कवर करते हैं और संपूर्ण ISO 8573-1 दस्तावेज़ीकरण, UKCA मार्किंग और कमीशनिंग सहायता प्रदान करते हैं।
[email protected] · 24 घंटे के भीतर जवाब · कोई बाध्यता नहीं
© एवर पॉवर कंप्रेसर सिस्टम्स · यूके वितरण नेटवर्क · यूकेसीए और सीई प्रमाणित · आईएसओ 8573-1 क्लास 0 सत्यापित
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