{"id":731,"date":"2026-07-27T03:13:00","date_gmt":"2026-07-27T03:13:00","guid":{"rendered":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/?p=731"},"modified":"2026-07-27T08:40:07","modified_gmt":"2026-07-27T08:40:07","slug":"compresores-de-aire-para-aplicaciones-de-fabricacion-industrial-una-guia-tecnica-completa-para-la-industria-del-reino-unido","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/solicitud\/compresores-de-aire-para-aplicaciones-de-fabricacion-industrial-una-guia-tecnica-completa-para-la-industria-del-reino-unido\/","title":{"rendered":"Compresores de aire para aplicaciones industriales y de fabricaci\u00f3n: una gu\u00eda t\u00e9cnica completa para la industria del Reino Unido."},"content":{"rendered":"
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Ever Power \u00b7 Soluciones Industriales<\/p>\n

Compresores de aire para aplicaciones industriales y de fabricaci\u00f3n: una gu\u00eda t\u00e9cnica completa para la industria del Reino Unido.<\/h2>\n

Sistemas de aire comprimido de ingenier\u00eda de precisi\u00f3n que dan servicio a Birmingham, Sheffield, Manchester y a todo el sector manufacturero del Reino Unido.<\/p>\n<\/div>\n

\"CompresorEn todas las instalaciones de fabricaci\u00f3n brit\u00e1nicas, desde las acer\u00edas de Sheffield hasta los proveedores de la industria automotriz concentrados en el corredor industrial de Birmingham, el aire comprimido fiable no es solo un servicio b\u00e1sico, sino un activo fundamental para la producci\u00f3n. Un compresor de aire convierte el aire atmosf\u00e9rico en aire comprimido, que se almacena en un dep\u00f3sito y se suministra bajo demanda a herramientas neum\u00e1ticas, maquinaria CNC, sistemas de corte por l\u00e1ser, cabinas de pintura y un sinf\u00edn de otros procesos industriales. La precisi\u00f3n de ingenier\u00eda que hay detr\u00e1s de esta conversi\u00f3n determina directamente la calidad del producto, el consumo energ\u00e9tico y la vida \u00fatil de los equipos en la planta de producci\u00f3n.<\/span><\/p>\n

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La creciente adopci\u00f3n de los principios de la f\u00e1brica inteligente por parte del sector manufacturero del Reino Unido \u2014impulsada en parte por la iniciativa Made Smarter y las continuas inversiones en la Industria 4.0\u2014 ha generado nuevas exigencias t\u00e9cnicas para los sistemas de aire comprimido. Las instalaciones necesitan m\u00e1quinas que no solo proporcionen presi\u00f3n y caudal constantes, sino que tambi\u00e9n se adapten de forma inteligente a las cargas de producci\u00f3n variables, minimicen las paradas no planificadas y se integren con plataformas de monitorizaci\u00f3n digital. Comprender a fondo la tecnolog\u00eda de los compresores de aire modernos ayuda a los responsables de compras, ingenieros de planta y directores de operaciones del Reino Unido a tomar decisiones de inversi\u00f3n de capital s\u00f3lidas y a largo plazo.<\/p>\n<\/div>\n

\ud83d\udce7 Solicita un presupuesto ahora<\/a><\/div>\n

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C\u00f3mo funciona un compresor de aire: Los principios de ingenier\u00eda detr\u00e1s de los sistemas industriales de aire comprimido.<\/h2>\n
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\u2699<\/div>\n

Etapa de admisi\u00f3n y filtraci\u00f3n<\/h3>\n

El aire atmosf\u00e9rico se aspira a trav\u00e9s de un filtro de entrada de precisi\u00f3n que elimina part\u00edculas, polvo y humedad. En los entornos industriales del Reino Unido, donde los niveles de humedad pueden ser elevados, la calidad de la filtraci\u00f3n de entrada afecta directamente a la pureza del aire que sale del sistema y protege los componentes internos del desgaste por abrasi\u00f3n. Los filtros multietapa de alta eficiencia con clasificaci\u00f3n ISO 8573-1 son est\u00e1ndar en las instalaciones industriales m\u00e1s exigentes.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udcc8<\/div>\n

Mecanismo de compresi\u00f3n<\/h3>\n

En un compresor de tornillo rotativo \u2014la tecnolog\u00eda predominante en la fabricaci\u00f3n moderna del Reino Unido\u2014 dos rotores helicoidales entrelazados (macho y hembra) giran en sentido contrario dentro de una carcasa mecanizada con precisi\u00f3n. A medida que los rotores giran, el espacio entre ellos disminuye progresivamente, comprimiendo el aire atrapado. La relaci\u00f3n de compresi\u00f3n, la geometr\u00eda del perfil del rotor y las tolerancias de holgura est\u00e1n dise\u00f1adas para obtener curvas de rendimiento espec\u00edficas de presi\u00f3n-volumen, que suelen proporcionar presiones de entre 7 y 13 bares para uso industrial general.<\/p>\n<\/div>\n

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\u2744<\/div>\n

Refrigeraci\u00f3n y separaci\u00f3n de aceite<\/h3>\n

La compresi\u00f3n genera un calor considerable. Los compresores de tornillo con inyecci\u00f3n de aceite utilizan lubricante no solo para sellar las holguras del rotor y reducir la fricci\u00f3n mec\u00e1nica, sino tambi\u00e9n como refrigerante principal, absorbiendo el calor de la compresi\u00f3n antes de separarse del flujo de aire mediante un separador de aceite de alta eficiencia. El contenido residual de aceite en el aire suministrado suele ser inferior a 3 ppm, aceptable para la mayor\u00eda de las aplicaciones industriales, pero que se reduce a\u00fan m\u00e1s mediante filtraci\u00f3n con carb\u00f3n activado para aplicaciones alimentarias o farmac\u00e9uticas.<\/p>\n<\/div>\n

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\u26a1<\/div>\n

Control de accionamiento de frecuencia variable<\/h3>\n

Las modernas unidades compresoras de aire equipadas con tecnolog\u00eda de variador de frecuencia (VFD) ajustan continuamente la velocidad del motor para adaptarse a la demanda de aire en tiempo real. En lugar de funcionar a una velocidad fija y liberar el exceso de presi\u00f3n \u2014el comportamiento derrochador de energ\u00eda de las m\u00e1quinas de velocidad fija\u2014, las unidades controladas por VFD modulan entre la velocidad m\u00ednima y la m\u00e1xima. Diversos estudios demuestran que los compresores de aire VFD ofrecen un ahorro energ\u00e9tico de entre 20 y 351 TP5T en comparaci\u00f3n con sus equivalentes de velocidad fija, una cifra muy atractiva para los gestores de plantas del Reino Unido que gestionan el aumento de los costes energ\u00e9ticos en el contexto de las tarifas comerciales actuales.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Materiales b\u00e1sicos en la fabricaci\u00f3n de compresores de aire industriales<\/h2>\n

\"Filtro<\/p>\n

La fiabilidad mec\u00e1nica de un compresor de aire en ciclos de trabajo industriales prolongados depende enormemente de la selecci\u00f3n de materiales a nivel de componentes. El par de rotores \u2014posiblemente el conjunto mec\u00e1nico m\u00e1s cr\u00edtico en un compresor de tornillo\u2014 se fabrica normalmente con hierro fundido de alta calidad o hierro d\u00factil nodular para aplicaciones est\u00e1ndar, lo que proporciona la estabilidad dimensional necesaria para mantener tolerancias microm\u00e9tricas durante a\u00f1os de funcionamiento continuo. En aplicaciones m\u00e1s exigentes que implican corrientes de aire corrosivas o requisitos para la industria alimentaria, se especifican rotores de acero inoxidable o aleaciones especiales.<\/p>\n

La carcasa del compresor (carcasa del compresor) est\u00e1 fabricada principalmente en hierro fundido gris de alto contenido de silicio o aleaci\u00f3n de aluminio, seg\u00fan la presi\u00f3n nominal y los requisitos de gesti\u00f3n t\u00e9rmica. Las carcasas de aluminio ofrecen una reducci\u00f3n de peso y una conductividad t\u00e9rmica superior, lo que favorece la disipaci\u00f3n del calor. El acero inoxidable 316L se utiliza ampliamente en componentes de filtraci\u00f3n de precisi\u00f3n, dep\u00f3sitos receptores de gas y elementos de posenfriadores, donde la resistencia a la corrosi\u00f3n por condensaci\u00f3n es fundamental. Los rodamientos se seleccionan de las familias premium SKF o FAG, con capacidades de carga calculadas para alcanzar una vida \u00fatil L10 superior a las 100\u00a0000 horas en sistemas con un mantenimiento adecuado.<\/p>\n

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Par de rotores<\/p>\n

Hierro fundido d\u00factil \/ acero inoxidable 304 \/ acero aleado especial; rectificado de precisi\u00f3n seg\u00fan la norma DIN 3963, clase de tolerancia 5.<\/p>\n<\/div>\n

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Carcasa del compresor<\/p>\n

Hierro fundido gris con alto contenido de silicio o aleaci\u00f3n de aluminio A380, sometido a prueba hidrost\u00e1tica a 1,5 veces la presi\u00f3n nominal.<\/p>\n<\/div>\n

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Elemento separador de aceite<\/p>\n

Microfibra de vidrio de borosilicato; logra un arrastre de aceite residual <3 ppm al caudal nominal.<\/p>\n<\/div>\n

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Tanque receptor<\/p>\n

Acero inoxidable 316L o acero al carbono (interior galvanizado en caliente); marcado CE seg\u00fan PED 2014\/68\/UE.<\/p>\n<\/div>\n

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Aspectos<\/p>\n

Rodamientos de rodillos cil\u00edndricos o de contacto angular de alta calidad; L10 >100.000 horas a carga de dise\u00f1o.<\/p>\n<\/div>\n

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Juntas y sellos<\/p>\n

Elast\u00f3meros FKM (Viton) para resistencia a altas temperaturas; variantes encapsuladas en PTFE para resistencia qu\u00edmica.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Principales ventajas t\u00e9cnicas de los compresores de aire industriales modernos<\/h2>\n
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\u26a1<\/div>\n
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Eficiencia energ\u00e9tica superior mediante variador de frecuencia<\/h3>\n

La tecnolog\u00eda de variadores de frecuencia ajusta con precisi\u00f3n la potencia del motor a la demanda instant\u00e1nea, eliminando las p\u00e9rdidas por descarga inherentes a las m\u00e1quinas de velocidad fija. En una planta de fabricaci\u00f3n del Reino Unido, con un ciclo de funcionamiento anual t\u00edpico de 8000 horas, esto se traduce en un ahorro energ\u00e9tico de entre 4000 y 18 000 libras esterlinas por unidad al a\u00f1o, seg\u00fan la potencia y el ciclo de trabajo. Esto contribuye directamente al cumplimiento de los objetivos de reducci\u00f3n de emisiones de carbono del Reino Unido en el marco del programa ESOS.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd12<\/div>\n
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Presi\u00f3n estable con bajos niveles de ruido.<\/h3>\n

Los compresores de aire de tornillo industriales con variador de frecuencia mantienen la presi\u00f3n de suministro dentro de \u00b10,1 bar del punto de ajuste en todo el rango de caudal, eliminando las fluctuaciones de presi\u00f3n que provocan defectos de calidad en el corte por l\u00e1ser, el mecanizado CNC y el recubrimiento de precisi\u00f3n. Las cabinas ac\u00fasticas integradas reducen las emisiones sonoras a 62\u201372 dB(A) a 1 metro, cumpliendo con la normativa brit\u00e1nica sobre ruido en el trabajo de 1989 sin necesidad de blindaje ac\u00fastico adicional en la mayor\u00eda de las instalaciones.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\ud83d\udcca<\/div>\n
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Monitorizaci\u00f3n inteligente y mantenimiento predictivo<\/h3>\n

Los controladores PLC integrados con HMI de pantalla t\u00e1ctil a color monitorizan en tiempo real la temperatura del aceite, la presi\u00f3n diferencial en los elementos filtrantes, la temperatura del aire de descarga, la corriente del motor y las horas totales de funcionamiento. Los puntos de ajuste de alarma y los umbrales de parada autom\u00e1tica evitan fallos catastr\u00f3ficos. La monitorizaci\u00f3n remota mediante Modbus TCP\/IP o PROFIBUS permite la integraci\u00f3n con los sistemas SCADA de la f\u00e1brica, lo que facilita la planificaci\u00f3n del mantenimiento predictivo y reduce dr\u00e1sticamente el tiempo de inactividad no planificado, un indicador fundamental para las instalaciones de alto rendimiento del Reino Unido que operan con modelos de producci\u00f3n justo a tiempo.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd27<\/div>\n
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Intervalos de servicio prolongados y bajo costo de propiedad.<\/h3>\n

Los lubricantes sint\u00e9ticos de alta calidad para compresores, combinados con elementos de separaci\u00f3n de aceite de gran capacidad, permiten intervalos de mantenimiento de 4000 a 6000 horas entre cambios de aceite importantes, frente a los intervalos de 2000 horas t\u00edpicos de las m\u00e1quinas que utilizan aceite mineral. Los intervalos de mantenimiento prolongados reducen los costes de mano de obra y las interrupciones de la producci\u00f3n. Los c\u00e1lculos del coste total de propiedad durante una vida \u00fatil t\u00edpica de 10 a\u00f1os demuestran sistem\u00e1ticamente que la inversi\u00f3n en un compresor de aire de tornillo con variador de frecuencia (VFD) de alta especificaci\u00f3n supera con creces a las alternativas de velocidad fija de menor coste para las operaciones industriales del Reino Unido.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Par\u00e1metros de rendimiento t\u00e9cnico del producto<\/h2>\n
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Par\u00e1metro<\/th>\nGama est\u00e1ndar<\/th>\nModelo VFD<\/th>\nUnidad<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Potencia del motor<\/td>\n7.5 \u2013 355<\/td>\n7.5 \u2013 355<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n de descarga nominal<\/td>\n7 \u2013 13<\/td>\n7 \u2013 16<\/td>\nbarra(g)<\/td>\n<\/tr>\n
Entrega a\u00e9rea gratuita (FAD)<\/td>\n1.0 \u2013 62<\/td>\n1.0 \u2013 62<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia espec\u00edfica (SER)<\/td>\n6,8 \u2013 7,5<\/td>\n5,9 \u2013 6,6<\/td>\nkW\/(m\u00b3\/min)<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura del aire de descarga<\/td>\nAmbiente + \u226415<\/td>\nAmbiente + \u226412<\/td>\n\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Nivel de ruido (a 1 m)<\/td>\n68 \u2013 76<\/td>\n62 \u2013 72<\/td>\ndB(A)<\/td>\n<\/tr>\n
Perfil del rotor<\/td>\n5+6 asim\u00e9trico<\/td>\n5+6 asim\u00e9trico<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Arrastre de petr\u00f3leo<\/td>\n< 5<\/td>\n< 3<\/td>\nppm<\/td>\n<\/tr>\n
Intervalo de servicio (aceite)<\/td>\n2.000 \u2013 3.000<\/td>\n4.000 \u2013 6.000<\/td>\nhoras<\/td>\n<\/tr>\n
Material del rotor<\/td>\nHierro fundido d\u00factil<\/td>\nHierro d\u00factil \/ Acero inoxidable 304<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e9todo de enfriamiento<\/td>\nAire \/ Agua<\/td>\nAire \/ Agua<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Clase de protecci\u00f3n<\/td>\nIP54 \/ IP65<\/td>\nIP54 \/ IP65<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Todos los datos de rendimiento se midieron seg\u00fan el Anexo C de la norma ISO 1217:2009 en condiciones de referencia est\u00e1ndar. El ahorro energ\u00e9tico del variador de frecuencia depende del ciclo de trabajo real.<\/p>\n<\/div>\n

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Escenarios de aplicaci\u00f3n industrial en los sectores manufactureros del Reino Unido<\/h2>\n

\"Equipo<\/p>\n

La versatilidad del compresor de aire industrial abarca pr\u00e1cticamente todos los segmentos de la industria manufacturera y de procesos brit\u00e1nica. En el sector de la fabricaci\u00f3n de metales y la ingenier\u00eda de precisi\u00f3n de Sheffield \u2014hist\u00f3ricamente una de las bases industriales m\u00e1s s\u00f3lidas del Reino Unido\u2014 las m\u00e1quinas de corte por l\u00e1ser de fibra consumen grandes vol\u00famenes de aire limpio y seco para purgar la zona de corte, evitar la contaminaci\u00f3n de la lente y facilitar la expulsi\u00f3n del material fundido. Los compresores de aire utilizados en aplicaciones de corte por l\u00e1ser deben cumplir con la norma ISO 8573-1 Clase 1.2.1 en cuanto a la calidad del aire, con un recuento de part\u00edculas de 0,1 micras o m\u00e1s finas, un punto de roc\u00edo a presi\u00f3n de -40 \u00b0C y un contenido de aerosol de aceite inferior a 0,01 mg\/m\u00b3. Las consecuencias de que el aire contaminado llegue a la lente de enfoque del l\u00e1ser \u2014una calidad de corte deficiente y da\u00f1os en la lente que cuestan miles de libras\u2014 hacen que la calidad del aire sea fundamental.<\/p>\n

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\u26a1 Sistemas de corte l\u00e1ser \u2013 Sheffield y West Midlands<\/h3>\n

Las m\u00e1quinas de corte por l\u00e1ser de fibra y CO2 utilizan aire comprimido ultra limpio a alta presi\u00f3n para expulsar el material fundido del corte, mantener la limpieza del recorrido del haz y enfriar los componentes \u00f3pticos. Las instalaciones del cl\u00faster del Centro de Investigaci\u00f3n de Fabricaci\u00f3n Avanzada (AMRC) de Sheffield y la cadena de suministro automotriz de Birmingham representan centros de demanda clave. Un sistema de compresor de aire correctamente especificado elimina la dependencia de cilindros de nitr\u00f3geno para el corte de acero inoxidable y acero dulce, reduciendo los costos de consumibles hasta en 601 TP5T.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\ude97 Rob\u00f3tica para el montaje de autom\u00f3viles y talleres de carrocer\u00eda \u2013 Coventry y Sunderland<\/h3>\n

Las modernas plantas de ensamblaje de autom\u00f3viles en el Reino Unido, incluidas las instalaciones de Coventry y la planta de Nissan en Sunderland, dependen del aire comprimido para actuadores neum\u00e1ticos, herramientas de torsi\u00f3n, efectores finales rob\u00f3ticos y cabinas de pintura. La calidad del aire comprimido para la aplicaci\u00f3n de pintura generalmente requiere la norma ISO 8573-1 Clase 2 para el contenido de aceite y la Clase 4 para part\u00edculas. El funcionamiento continuo a 7-8 bar con caudales superiores a 20 m\u00b3\/min es habitual, lo que impulsa la demanda de m\u00faltiples compresores de aire interconectados en una configuraci\u00f3n de control maestro-esclavo.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udf43 Procesamiento de alimentos y bebidas \u2013 Yorkshire y East Midlands<\/h3>\n

El importante sector de fabricaci\u00f3n de alimentos de Yorkshire, que abastece a cadenas de supermercados en todo el Reino Unido, requiere cada vez m\u00e1s aire comprimido sin aceite o de Clase 0 para aplicaciones de contacto directo con el producto: soplado de botellas de PET, transporte neum\u00e1tico de harina y az\u00facar, y accionamiento de equipos de envasado para uso alimentario. Los compresores de aire de tornillo o espiral sin aceite eliminan el riesgo de contaminaci\u00f3n del producto, lo que podr\u00eda provocar costosas retiradas del mercado y sanciones por parte de la Agencia de Normas Alimentarias. La gama sin aceite de Ever Power cumple plenamente con las directivas de higiene pertinentes.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udc8a Ciencias Farmac\u00e9uticas y de la Vida \u2013 Cambridge y Oxford<\/h3>\n

El cl\u00faster farmac\u00e9utico l\u00edder mundial del Reino Unido, que abarca Cambridge, Oxford y Stevenage, requiere aire comprimido de calidad instrumental para el recubrimiento de comprimidos, la liofilizaci\u00f3n, la presurizaci\u00f3n de salas blancas y la instrumentaci\u00f3n anal\u00edtica. Se especifican habitualmente puntos de roc\u00edo a presi\u00f3n de -40 \u00b0C a -70 \u00b0C, que se consiguen mediante sistemas de secado desecante regenerativo, con o sin calentamiento, situados despu\u00e9s del compresor de aire. Toda la documentaci\u00f3n relativa a la calidad del aire debe respaldar las solicitudes reglamentarias presentadas ante la MHRA y, para los mercados de exportaci\u00f3n, ante la FDA y la EMA.<\/p>\n<\/div>\n

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\u26e9 Mantenimiento y MRO aeroespacial \u2013 Bristol y Derby<\/h3>\n

Las operaciones de Rolls-Royce en Derby y las instalaciones de Airbus UK en Bristol representan entornos de mantenimiento, reparaci\u00f3n y revisi\u00f3n (MRO) aeroespaciales donde el aire comprimido es fundamental para el remachado neum\u00e1tico, los ensayos no destructivos (END), el tratamiento de superficies y la manipulaci\u00f3n de componentes. Estas aplicaciones exigen una alta fiabilidad \u2014normalmente especificada como un tiempo de actividad del 99,51 TP5T+\u2014 con configuraciones de compresores redundantes N+1. Los compresores de aire destinados a entornos aeroespaciales suelen cumplir la norma BSEN 12021 y pueden requerir la clasificaci\u00f3n ATEX para su uso cerca de materiales inflamables.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\uded2 Construcci\u00f3n y canteras \u2013 En todo el Reino Unido<\/h3>\n

Los compresores de aire port\u00e1tiles y remolcables, accionados por di\u00e9sel, alimentan perforadoras de roca, martillos hidr\u00e1ulicos, equipos de chorro de arena y m\u00e1quinas de hormig\u00f3n proyectado en proyectos de ingenier\u00eda civil en Escocia, Gales y las regiones inglesas. El exigente entorno exterior \u2014con temperaturas variables, lluvia y polvo\u2014 requiere carcasas con clasificaci\u00f3n IP55 o superior y filtros de aire con intervalos de mantenimiento prolongados. Las unidades montadas sobre remolque, listas para usar y con una capacidad de m\u00e1s de 7,5 m\u00b3\/min, se utilizan en las zonas de construcci\u00f3n del HS2 y en importantes proyectos de infraestructura en todo el pa\u00eds.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Productos destacados de compresores de aire de Ever Power<\/h2>\n

Dos soluciones de compresores de ingenier\u00eda de precisi\u00f3n para aplicaciones industriales exigentes:<\/p>\n

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Frecuencia variable \u00b7 Tecnolog\u00eda de tornillos<\/span><\/div>\n

Compresor de aire de tornillo de frecuencia variable CM160PVF<\/a><\/h3>\n

El CM160PVF es un compresor de aire de tornillo de frecuencia variable de 160 kW dise\u00f1ado para aplicaciones industriales de alta exigencia y funcionamiento continuo. Su variador de frecuencia integrado ajusta con precisi\u00f3n la velocidad del motor a la demanda instant\u00e1nea de aire, ofreciendo relaciones de energ\u00eda espec\u00edfica excepcionales a carga parcial, la condici\u00f3n de funcionamiento donde las m\u00e1quinas de velocidad fija consumen la mayor cantidad de energ\u00eda. Dise\u00f1ado para ser compatible con las fuentes de alimentaci\u00f3n trif\u00e1sicas de 400 V\/50 Hz del Reino Unido, el CM160PVF cuenta con un motor IP55 de alta calidad, rotores de gran di\u00e1metro con una vida \u00fatil prolongada del compresor y conectividad Modbus TCP\/IP completa para la integraci\u00f3n SCADA. Este modelo es especialmente adecuado para l\u00edneas de corte por l\u00e1ser, centros de mecanizado CNC y operaciones de acabado de metales.<\/p>\n<\/div>\n

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Variador de velocidad \u00b7 Optimizado energ\u00e9ticamente<\/span><\/div>\n

Compresor de aire de tornillo con accionamiento de velocidad variable<\/a><\/h3>\n

La serie de compresores de aire de tornillo de velocidad variable de Ever Power abarca potencias desde 7,5 kW hasta 250 kW, ofreciendo a los fabricantes del Reino Unido una soluci\u00f3n de aire comprimido escalable para aplicaciones industriales ligeras y de procesos pesados. Esta serie emplea una transmisi\u00f3n directa sin correa con opci\u00f3n de motor s\u00edncrono de imanes permanentes para una eficiencia superior en todos los puntos de carga. El controlador inteligente integrado muestra en tiempo real el consumo energ\u00e9tico espec\u00edfico, el diagn\u00f3stico de fallos y las alertas de mantenimiento programado. Con m\u00faltiples puntos de ajuste de presi\u00f3n (7, 8, 10, 13 y 16 bar) disponibles en toda la gama, la serie VSD satisface aplicaciones que van desde el suministro de aire para talleres hasta los requisitos especializados de alta presi\u00f3n en los sectores aeroespacial y de defensa.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Excelencia en la fabricaci\u00f3n<\/p>\n

Ever Power: Ingenier\u00eda de precisi\u00f3n y fabricaci\u00f3n de compresores de aire a medida.<\/h2>\n

\"TanqueEver Power opera una planta de fabricaci\u00f3n integrada verticalmente que abarca m\u00e1s de 60\u00a0000 m\u00b2 de superficie de producci\u00f3n, con centros de mecanizado CNC de cinco ejes, equipos de rectificado de precisi\u00f3n y l\u00edneas de montaje y pruebas totalmente equipadas. El equipo de ingenier\u00eda de la empresa, compuesto por m\u00e1s de 80 ingenieros mec\u00e1nicos y el\u00e9ctricos cualificados, aporta d\u00e9cadas de experiencia combinada en el dise\u00f1o de compresores de tornillo rotativo, aerodin\u00e1mica de rotores e integraci\u00f3n de sistemas de control VFD. Esta capacidad interna permite a Ever Power ofrecer una gama excepcional de servicios de personalizaci\u00f3n que sus competidores, centrados exclusivamente en el montaje, simplemente no pueden igualar.<\/p>\n

Las opciones de personalizaci\u00f3n disponibles de Ever Power abarcan la especificaci\u00f3n completa del producto: presiones nominales no est\u00e1ndar de 5 bar a 40 bar, paquetes para temperaturas ambiente tropicales o \u00e1rticas, certificaci\u00f3n ATEX Zona 2 para atm\u00f3sferas inflamables, voltajes de motor personalizados para mercados internacionales (380 V\/440 V\/460 V\/575 V), cambio de marca OEM con colores y logotipos HMI personalizados, e integraci\u00f3n a medida de sistemas de recuperaci\u00f3n de calor que capturan hasta 72% de energ\u00eda de entrada como agua caliente o aire caliente utilizable, una propuesta de valor atractiva para las instalaciones del Reino Unido que buscan reducir su huella de carbono y sus costos de calefacci\u00f3n simult\u00e1neamente. Cada unidad personalizada se somete a pruebas de presi\u00f3n, pruebas de ruido y verificaci\u00f3n de rendimiento con respecto a un informe de prueba de aceptaci\u00f3n de f\u00e1brica antes del env\u00edo.<\/p>\n

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60,000+<\/div>\n
\u00c1rea de producci\u00f3n en m\u00b2<\/div>\n<\/div>\n
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80+<\/div>\n
Ingenieros cualificados<\/div>\n<\/div>\n
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72%<\/div>\n
Eficiencia de recuperaci\u00f3n de calor<\/div>\n<\/div>\n
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40+<\/div>\n
Pa\u00edses atendidos<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\ud83d\udce7 Consultar sobre especificaciones personalizadas<\/a><\/div>\n<\/div>\n

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Caso de \u00e9xito de un cliente: Planta de fabricaci\u00f3n de precisi\u00f3n de Sheffield<\/h2>\n
\"compresor<\/p>\n

Sector:<\/strong> Fabricaci\u00f3n de metales y corte por l\u00e1ser | Ubicaci\u00f3n:<\/strong> Sheffield, Yorkshire del Sur<\/p>\n

Hayfield Precision Engineering, fabricante por contrato que presta servicios a los sectores energ\u00e9tico, ferroviario y de la construcci\u00f3n del Reino Unido desde su planta de producci\u00f3n en Sheffield, contact\u00f3 con Ever Power en 2023 debido a un problema cr\u00f3nico con el aire comprimido. Los dos compresores de pist\u00f3n de velocidad fija de la empresa, ya obsoletos, proporcionaban una presi\u00f3n inconsistente, lo que provocaba problemas de calidad de corte en su cortadora l\u00e1ser de fibra de 4 kW y contribu\u00eda a unos costes de sustituci\u00f3n de lentes que hab\u00edan alcanzado las 14\u00a0000 libras esterlinas en los 12 meses anteriores. Su factura energ\u00e9tica atribuible al sistema de aire comprimido superaba las 28\u00a0000 libras esterlinas anuales.<\/p>\n

El equipo de ingenier\u00eda de Ever Power realiz\u00f3 una auditor\u00eda completa del sistema de aire comprimido en la planta de Sheffield, cuantificando la demanda real de flujo mediante equipos de registro de datos instalados durante dos semanas. La auditor\u00eda revel\u00f3 que la demanda promedio de aire de la planta era de tan solo 421 TP5T de la capacidad instalada del compresor de pist\u00f3n, lo que confirma una ineficiencia considerable. La recomendaci\u00f3n fue la instalaci\u00f3n de un compresor de aire de tornillo de frecuencia variable CM160PVF, acoplado a un secador frigor\u00edfico, un sistema de filtraci\u00f3n de tres etapas para cumplir con la norma ISO 8573-1 Clase 1.2.1 y un tanque receptor de acero inoxidable de 500 litros.<\/p>\n

Ocho meses despu\u00e9s de la instalaci\u00f3n, Hayfield Precision Engineering inform\u00f3 una reducci\u00f3n del 31% en el consumo de energ\u00eda de aire comprimido, lo que equivale a un ahorro de aproximadamente 8700 GBP anuales. Los reemplazos de lentes en la cortadora l\u00e1ser se redujeron de ocho por a\u00f1o a cero en el primer a\u00f1o de funcionamiento con el nuevo sistema. La calidad del aire suministrado, verificada mediante pruebas ISO 8573-1 de terceros, cumpli\u00f3 con la Clase 1 para part\u00edculas, la Clase 2 para humedad y la Clase 1 para aerosoles de aceite. La instalaci\u00f3n completa del sistema, incluidas las modificaciones de tuber\u00edas, fue realizada por el socio de servicio de Ever Power en el Reino Unido en tres d\u00edas, minimizando la interrupci\u00f3n de la producci\u00f3n. El retorno de la inversi\u00f3n se logr\u00f3 en menos de 30 meses con respecto al costo total del nuevo sistema.<\/p>\n

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\u2b50\u2b50\u2b50\u2b50\u2b50<\/div>\n

\u201cLa estabilidad de presi\u00f3n de la unidad VFD de Ever Power ha sido extraordinaria. Estamos cortando acero dulce de 3 mm con un acabado de borde m\u00e1s limpio que nunca. La lente no ha necesitado ser reemplazada en catorce meses; solo eso ya ha amortizado una parte importante de la inversi\u00f3n.\u201d<\/p>\n

\u2014 Gerente de Operaciones, Hayfield Precision Engineering, Sheffield<\/p>\n<\/div>\n

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El servicio de preventa de Ever Power fue realmente impresionante: no solo nos dieron un presupuesto para un compresor, sino que analizaron nuestra demanda real y dimensionaron el sistema correctamente. Los datos de monitorizaci\u00f3n energ\u00e9tica que proporciona el controlador tambi\u00e9n nos han ayudado a cumplir con nuestras obligaciones de informaci\u00f3n ESOS. La opci\u00f3n de recuperaci\u00f3n de calor personalizada es algo que estamos considerando activamente para una segunda planta cerca de Birmingham.<\/p>\n

\u2014 Jefe de Ingenier\u00eda de Mantenimiento, Midland Fabrications Ltd, Wolverhampton<\/p>\n<\/div>\n

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Tras una exhaustiva evaluaci\u00f3n de cuatro proveedores, seleccionamos el compresor de aire de tornillo de velocidad variable para nuestra l\u00ednea de cabinas de pintura. Ever Power ofreci\u00f3 la mejor combinaci\u00f3n de rendimiento energ\u00e9tico, plazo de entrega (la unidad lleg\u00f3 al Reino Unido en seis semanas) y documentaci\u00f3n posventa. El marcado CE y los certificados de conformidad con la Directiva de Equipos a Presi\u00f3n (PED) se proporcionaron sin problemas, lo cual suele ser un obst\u00e1culo con los proveedores extranjeros.<\/p>\n

\u2014 Director de Compras, Northern Coatings Group, Leeds<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Preguntas frecuentes sobre compresores de aire para la industria del Reino Unido<\/h2>\n
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\u00bfCu\u00e1nto suele costar comprar un compresor de aire de tornillo industrial de calidad para una planta de corte por l\u00e1ser en el Reino Unido?<\/p>\n<\/div>\n

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El coste de un compresor de aire de tornillo industrial de calidad para corte l\u00e1ser en el Reino Unido depende en gran medida de la potencia y las especificaciones. Las unidades b\u00e1sicas de 7,5 a 15 kW de fabricantes reconocidos suelen tener un precio de 3.500 a 9.000 libras esterlinas. Las unidades de gama media, de 22 a 55 kW (la potencia m\u00e1s com\u00fan en talleres de corte l\u00e1ser), cuestan entre 8.000 y 22.000 libras esterlinas. Para m\u00e1quinas VFD de gran tama\u00f1o (75-160 kW), los presupuestos suelen oscilar entre 20.000 y 50.000 libras esterlinas. Estas cifras no incluyen el equipo de tratamiento de aire posterior (secadores, filtros, dep\u00f3sitos receptores) ni la instalaci\u00f3n. Ever Power ofrece precios competitivos con asistencia t\u00e9cnica completa; cont\u00e1ctenos para obtener un presupuesto detallado y personalizado.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfQu\u00e9 presi\u00f3n y caudal de aire necesita realmente una cortadora l\u00e1ser de fibra en un taller de Sheffield o Birmingham de su compresor?<\/p>\n<\/div>\n

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Una cortadora l\u00e1ser de fibra t\u00edpica de 3 a 12 kW requiere un suministro de aire comprimido a una presi\u00f3n de 10 a 16 bar en el punto de conexi\u00f3n de la m\u00e1quina, con un caudal de 0,5 a 2,5 m\u00b3\/min, seg\u00fan el di\u00e1metro de la boquilla y la velocidad de corte. Las m\u00e1quinas de mayor potencia que cortan acero inoxidable grueso pueden necesitar hasta 25 bar para determinados modos de corte. Lo fundamental es que la presi\u00f3n se mantenga estable dentro de \u00b10,1 bar durante el corte; un compresor de aire con variador de frecuencia y un dep\u00f3sito receptor del tama\u00f1o adecuado lo consigue con mucha m\u00e1s fiabilidad que una unidad de velocidad fija.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfQu\u00e9 tipo de compresor de aire es el m\u00e1s adecuado para una planta de fabricaci\u00f3n de alimentos en Yorkshire que necesita aire comprimido sin aceite para aplicaciones en contacto con el producto?<\/p>\n<\/div>\n

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Para entornos de fabricaci\u00f3n de alimentos en Yorkshire donde se requiere aire en contacto con el producto, la especificaci\u00f3n correcta es un compresor de aire de tornillo rotativo o scroll sin aceite con clasificaci\u00f3n ISO 8573-1 Clase 0. Estas m\u00e1quinas utilizan rotores recubiertos de PTFE o inyectados con agua que no requieren aceite para sellado ni lubricaci\u00f3n, eliminando cualquier posibilidad de que el aceite se filtre al flujo de aire del producto. Por lo general, cuentan con la certificaci\u00f3n Clase 0 de terceros de T\u00dcV o Bureau Veritas y son compatibles con los marcos de gesti\u00f3n de seguridad alimentaria HACCP obligatorios en las operaciones de procesamiento de alimentos del Reino Unido.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfD\u00f3nde puede una empresa manufacturera del Reino Unido obtener un presupuesto competitivo para un compresor de aire de tornillo con variador de frecuencia y especificaciones personalizadas de un proveedor fiable?<\/p>\n<\/div>\n

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Las empresas manufactureras del Reino Unido que busquen un precio competitivo para un compresor de aire de tornillo VFD personalizado deben ponerse en contacto directamente con Ever Power en ventas@compresor-de-aire-para-cortadora-laser.com<\/a>Nuestro equipo de ingenier\u00eda comercial puede elaborar una propuesta t\u00e9cnica y comercial detallada, generalmente en un plazo de 48 a 72 horas tras recibir los datos de su aplicaci\u00f3n (caudal, presi\u00f3n, clase de calidad del aire, fuente de alimentaci\u00f3n disponible, condiciones ambientales y certificaciones especiales requeridas). Realizamos env\u00edos EXW o CIF (puertos del Reino Unido), con toda la documentaci\u00f3n CE, PED y PSSR 2000 pertinente incluida.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfC\u00f3mo calculo el tama\u00f1o correcto del compresor en kilovatios y metros c\u00fabicos por minuto para un taller de mecanizado CNC y fabricaci\u00f3n de uso mixto en la regi\u00f3n de Midlands del Reino Unido?<\/p>\n<\/div>\n

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El dimensionamiento comienza con la catalogaci\u00f3n de cada consumidor de aire comprimido en la instalaci\u00f3n (herramienta neum\u00e1tica, actuador, pistola de aire comprimido y m\u00e1quina), registrando su consumo de caudal nominal en litros por segundo o m\u00b3\/min y su ciclo de trabajo. La demanda simult\u00e1nea agregada (aplicando factores de coincidencia realistas) proporciona el suministro de aire libre requerido. A\u00f1ada un margen de seguridad de 20\u201325% para futuras ampliaciones y fugas no cuantificadas. Para la presi\u00f3n, identifique el consumidor de mayor presi\u00f3n en el sistema y a\u00f1ada 1,0\u20131,5 bar para p\u00e9rdidas de distribuci\u00f3n. Un ingeniero de dise\u00f1o de sistemas de aire comprimido o el equipo de ventas t\u00e9cnicas de Ever Power pueden completar este c\u00e1lculo en detalle utilizando su lista de m\u00e1quinas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfCu\u00e1ndo merece la pena invertir en un sistema de recuperaci\u00f3n de calor junto con un nuevo compresor de aire industrial para una planta de fabricaci\u00f3n en el Reino Unido que busca reducir los costes energ\u00e9ticos y las emisiones de carbono?<\/p>\n<\/div>\n

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Un sistema de recuperaci\u00f3n de calor por aire comprimido resulta rentable cuando: el compresor opera con un ciclo de trabajo superior a 60%; la instalaci\u00f3n tiene una demanda significativa de calefacci\u00f3n o agua caliente para procesos durante la mayor parte del a\u00f1o; y el per\u00edodo de amortizaci\u00f3n es inferior a cinco a\u00f1os. En el clima del Reino Unido, donde se requiere calefacci\u00f3n durante seis o m\u00e1s meses al a\u00f1o, una unidad de recuperaci\u00f3n de calor instalada en un compresor de 75 kW o superior puede recuperar de forma continua entre 50 y 70 kW de calor \u00fatil, reduciendo significativamente el consumo de la caldera de gas. Con los precios actuales del gas comercial en el Reino Unido, es com\u00fan alcanzar per\u00edodos de amortizaci\u00f3n de entre dos y cuatro a\u00f1os.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Editado por gzl<\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Ever Power \u00b7 Industrial Solutions Air Compressors for Industrial & Manufacturing Applications: A Complete Technical Guide for UK Industry Precision-engineered compressed air systems serving Birmingham, Sheffield, Manchester and across the United Kingdom’s manufacturing sector. Across British manufacturing facilities \u2014 from the steel fabrication plants of Sheffield to the automotive suppliers clustered around Birmingham’s manufacturing corridor […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[18],"tags":[],"class_list":["post-731","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-application"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/731","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=731"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/731\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":763,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/731\/revisions\/763"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=731"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=731"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=731"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}