{"id":395,"date":"2026-03-26T06:25:27","date_gmt":"2026-03-26T06:25:27","guid":{"rendered":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/?p=395"},"modified":"2026-03-26T08:11:46","modified_gmt":"2026-03-26T08:11:46","slug":"compresor-de-aire-de-tornillo-sin-aceite-para-el-suministro-de-aire-de-instrumentacion-de-centrales-nucleares-la-unica-opcion-segura-para-sistemas-neumaticos-criticos-para-la-seguridad","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/solicitud\/compresor-de-aire-de-tornillo-sin-aceite-para-el-suministro-de-aire-de-instrumentacion-de-centrales-nucleares-la-unica-opcion-segura-para-sistemas-neumaticos-criticos-para-la-seguridad\/","title":{"rendered":"Compresor de aire de tornillo sin aceite para el suministro de aire de instrumentaci\u00f3n en centrales nucleares: la \u00fanica opci\u00f3n segura para sistemas neum\u00e1ticos cr\u00edticos para la seguridad."},"content":{"rendered":"
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Tecnolog\u00eda para centrales nucleares \u00b7 Soluciones con certificaci\u00f3n del Reino Unido \u00b7 Acreditadas por el OIEA<\/p>\n

Compresor de aire de tornillo sin aceite para el suministro de aire de instrumentaci\u00f3n en centrales nucleares: la \u00fanica opci\u00f3n segura para sistemas neum\u00e1ticos cr\u00edticos para la seguridad.<\/h2>\n

Desde v\u00e1lvulas de aislamiento de contenci\u00f3n hasta actuadores de refrigeraci\u00f3n de emergencia del n\u00facleo, los sistemas de seguridad nuclear requieren aire comprimido que sea demostrable e intr\u00ednsecamente libre de aceite. Aqu\u00ed encontrar\u00e1 todo lo que el sector nuclear del Reino Unido necesita saber sobre la especificaci\u00f3n, adquisici\u00f3n y operaci\u00f3n del compresor de aire de tornillo libre de aceite adecuado para aplicaciones de aire de instrumentaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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\"compresorAl entrar en cualquier central nuclear moderna \u2014ya sea Hinkley Point C en Somerset, un reactor Hualong One en la provincia de Fujian o una instalaci\u00f3n Westinghouse AP1000 en Georgia, EE. UU.\u2014, el zumbido constante de un compresor de aire de tornillo sin aceite forma parte de la base operativa. No se trata de un ruido de fondo incidental. Es el latido del coraz\u00f3n de cada v\u00e1lvula de seguridad de accionamiento neum\u00e1tico, de cada circuito de control de aislamiento de contenci\u00f3n y de cada mecanismo de despresurizaci\u00f3n de emergencia de la planta. El aire de instrumentaci\u00f3n contaminado se ha identificado como una causa fundamental de fallos en las v\u00e1lvulas de seguridad durante eventos transitorios en revisiones de experiencia operativa publicadas tanto por el OIEA como por la Asociaci\u00f3n Mundial de Operadores Nucleares. Este historial documentado es precisamente la raz\u00f3n por la que los dise\u00f1adores de plantas, los ingenieros de seguridad nuclear y los reguladores de todo el mundo han estandarizado el compresor de aire de tornillo sin aceite como la \u00fanica tecnolog\u00eda aceptable para sistemas de aire de instrumentaci\u00f3n de grado de seguridad nuclear. Esta designaci\u00f3n no es simplemente una preferencia comercial, sino un imperativo de ingenier\u00eda respaldado por la f\u00edsica, la l\u00f3gica de seguridad radiol\u00f3gica y datos operativos s\u00f3lidos. Esta gu\u00eda est\u00e1 dirigida a operadores nucleares, ingenieros de instrumentaci\u00f3n, ingenieros de planta y gerentes de compras del Reino Unido que necesitan comprender qu\u00e9 hacen realmente estas m\u00e1quinas, por qu\u00e9 son categ\u00f3ricamente diferentes de los compresores industriales est\u00e1ndar que se encuentran en la mayor\u00eda de las plantas de fabricaci\u00f3n y c\u00f3mo especificar una correctamente para una aplicaci\u00f3n relacionada con la seguridad nuclear.<\/p>\n

En Ever Power, nuestro equipo de ingenier\u00eda lleva m\u00e1s de 18 a\u00f1os suministrando sistemas de aire comprimido a la industria de generaci\u00f3n de energ\u00eda en Europa, Asia y Oriente Medio. El aire para instrumentaci\u00f3n nuclear sigue siendo la aplicaci\u00f3n m\u00e1s exigente que gestionamos, y el \u00e1rea donde m\u00e1s invertimos en ingenier\u00eda de materiales, infraestructura de garant\u00eda de calidad y documentaci\u00f3n de cualificaci\u00f3n reglamentaria. Tanto si se trata de la puesta en marcha de un nuevo sistema de aire para instrumentaci\u00f3n en una isla nuclear, la sustituci\u00f3n de compresores alternativos lubricados con aceite envejecidos en una central AGR existente, como si se est\u00e1 apoyando un programa de modernizaci\u00f3n del n\u00facleo reforzado tras el accidente de Fukushima, el marco t\u00e9cnico de este art\u00edculo proporciona la base para una decisi\u00f3n de compra informada.<\/p>\n<\/div>\n

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\"compresorCompresor de aire de tornillo sin aceite de grado nuclear Ever Power \u2014 Control de calidad alineado con IAEA GS-R-3 \u00b7 ISO 8573-1 Clase 0 \u00b7 Calificado s\u00edsmicamente seg\u00fan IEEE 344 \u00b7 Aprobado para flotas nucleares del Reino Unido<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udce7 Solicita un presupuesto gratuito ahora<\/a><\/p>\n

Especialistas en proyectos nucleares \u00b7 Respuesta en un d\u00eda h\u00e1bil \u00b7 Se aceptan proyectos en el Reino Unido e internacionales.<\/p>\n<\/div>\n

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Por qu\u00e9 el aire comprimido para instrumentaci\u00f3n nuclear requiere una fuente de aire comprimido intr\u00ednsecamente libre de aceite.<\/h2>\n

El aire comprimido industrial est\u00e1ndar, incluso despu\u00e9s de pasar por un sistema de filtraci\u00f3n coalescente de alta eficiencia, contiene una concentraci\u00f3n de aceite residual totalmente inaceptable en el sistema de aire de instrumentaci\u00f3n de seguridad de una central nuclear. La certificaci\u00f3n ISO 8573-1 Clase 0, el grado de pureza m\u00e1s alto posible, garantiza la ausencia total de aceite detectable en cualquier fase: sin aerosoles, sin vapores, sin arrastre de l\u00edquido. Un compresor de aire de tornillo sin aceite logra esta condici\u00f3n gracias a su dise\u00f1o fundamental, ya que el aceite lubricante nunca entra en la c\u00e1mara de compresi\u00f3n. Los rotores del compresor se fabrican con tolerancias de holgura en la punta inferiores a 50 micr\u00f3metros y se recubren con compuestos polim\u00e9ricos a base de PTFE que proporcionan lubricaci\u00f3n intr\u00ednseca gracias a la propia matriz del material. Los engranajes de sincronizaci\u00f3n que sincronizan la rotaci\u00f3n del rotor se lubrican en una caja de engranajes completamente sellada y f\u00edsicamente aislada del flujo de aire. Esto no supone una ventaja de filtraci\u00f3n respecto a los compresores con inyecci\u00f3n de aceite, sino una distinci\u00f3n t\u00e9cnica fundamental. La filtraci\u00f3n posterior puede fallar. Por definici\u00f3n, un principio de compresi\u00f3n sin aceite no puede producir aire contaminado con aceite, y este es el argumento que convence tanto a los ingenieros de seguridad nuclear como a los inspectores reguladores durante la revisi\u00f3n del dise\u00f1o.<\/p>\n

Los sistemas de instrumentaci\u00f3n de seguridad nuclear est\u00e1n dise\u00f1ados para operar bajo un principio de seguridad intr\u00ednseca. Cada v\u00e1lvula de aislamiento de contenci\u00f3n accionada por solenoide, cada control de agua de alimentaci\u00f3n de emergencia accionado neum\u00e1ticamente y cada posicionador de alivio de despresurizaci\u00f3n se alimentan de un suministro de aire comprimido limpio, seco y libre de aceite, mantenido a una presi\u00f3n estable (normalmente de 0,6 a 0,8 MPa), suministrado de forma continua y fiable incluso durante un escenario de accidente de dise\u00f1o. Si la degradaci\u00f3n del aceite provoca que el asiento elastom\u00e9rico de una v\u00e1lvula se hinche y se atasque, una v\u00e1lvula de aislamiento de contenci\u00f3n podr\u00eda no cerrarse ante una se\u00f1al de demanda de acci\u00f3n de protecci\u00f3n. Seg\u00fan la Escala de Eventos del OIEA y los requisitos de notificaci\u00f3n de la ONR del Reino Unido, esto constituye un evento significativo con posibles consecuencias regulatorias, financieras y de reputaci\u00f3n que superan con creces cualquier ahorro en costos de capital derivado de especificar un compresor de menor calidad. Los Principios de Evaluaci\u00f3n de la Seguridad de la Oficina de Regulaci\u00f3n Nuclear exigen que los sistemas de aire comprimido para instrumentaci\u00f3n que desempe\u00f1an funciones de seguridad nuclear se dise\u00f1en seg\u00fan los principios de Defensa en Profundidad, lo que significa que se deben mantener sin degradaci\u00f3n m\u00faltiples trenes independientes de aire comprimido, cada uno capaz de soportar la carga completa de forma independiente, durante toda la vida \u00fatil autorizada de la central, que para las instalaciones de nueva construcci\u00f3n como Hinkley Point C es de 60 a\u00f1os.<\/p>\n

La dimensi\u00f3n de calificaci\u00f3n s\u00edsmica a\u00f1ade una capa adicional de complejidad que distingue la adquisici\u00f3n de equipos nucleares de cualquier otra aplicaci\u00f3n de aire comprimido. Los equipos mec\u00e1nicos relacionados con la seguridad nuclear deben estar calificados para mantener su funcionalidad \u2014o recuperarla en un plazo definido\u2014 tras un terremoto de base de dise\u00f1o. Esto requiere pruebas de calificaci\u00f3n completas en una mesa vibratoria triaxial, generando un informe de prueba que demuestre la capacidad del compresor para operar bajo el espectro de respuesta requerido espec\u00edfico de la planta. Los compresores de aire de tornillo sin aceite de grado nuclear de Ever Power est\u00e1n dise\u00f1ados y probados para cumplir con los requisitos de calificaci\u00f3n s\u00edsmica IEEE 344, con documentaci\u00f3n completa de las pruebas \u2014que incluye la l\u00ednea base previa a la prueba, los registros operativos durante la prueba y los informes de inspecci\u00f3n posteriores a la prueba\u2014 suministrada como parte del paquete est\u00e1ndar de control de calidad nuclear.\"compresor<\/p>\n<\/div>\n

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Seis ventajas de ingenier\u00eda de la tecnolog\u00eda de tornillos sin aceite de grado nuclear.<\/h2>\n

Cada especificaci\u00f3n existe porque detr\u00e1s de ella existe una consecuencia de un fallo nuclear.<\/p>\n

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\ud83d\udd2c<\/div>\n

Calidad del aire seg\u00fan la norma ISO 8573-1 Clase 0: Dise\u00f1o, no filtraci\u00f3n.<\/h3>\n

Ausencia total de aceite detectable en cualquier fase: l\u00edquida, aerosol o vapor. El compresor de doble husillo utiliza perfiles de rotor recubiertos de PTFE que funcionan en configuraci\u00f3n sin contacto con engranajes de sincronizaci\u00f3n aislados del aceite, por lo que la c\u00e1mara de compresi\u00f3n es f\u00edsicamente inaccesible a los lubricantes. La certificaci\u00f3n de calidad del aire por parte de terceros, a cargo de T\u00dcV Rheinland o Bureau Veritas, est\u00e1 disponible de forma est\u00e1ndar en los contratos de suministro nuclear, con pruebas supervisadas incluidas en el programa de pruebas de aceptaci\u00f3n en f\u00e1brica.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd01<\/div>\n

Capacidad de configuraci\u00f3n redundante N+1 y 2\u00d7100%<\/h3>\n

Las funciones de seguridad nuclear toleran cero interrupciones en el suministro de aire para instrumentaci\u00f3n. Nuestros sistemas compactos se pueden configurar como pares de servicio\/reserva de 2\u00d7100%, configuraciones de anillo de 3\u00d750% o configuraciones N+1 con conmutaci\u00f3n autom\u00e1tica y monitorizaci\u00f3n continua del estado. Toda la l\u00f3gica de conmutaci\u00f3n est\u00e1 integrada en el DCS de la planta o se suministra como un paquete PLC de seguridad independiente con documentaci\u00f3n de evaluaci\u00f3n SIL cuando lo requiera la especificaci\u00f3n de seguridad del proyecto.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udf21\ufe0f<\/div>\n

Calificaci\u00f3n s\u00edsmica y ambiental completa (IEEE 344 \/ IEC 60780)<\/h3>\n

Las pruebas en mesa vibratoria conforme a los espectros de respuesta requeridos espec\u00edficos de la planta, los registros de pruebas de ciclos t\u00e9rmicos, la evidencia de calificaci\u00f3n de dosis de radiaci\u00f3n y la documentaci\u00f3n completa de trazabilidad de materiales se suministran como parte del paquete est\u00e1ndar de calificaci\u00f3n nuclear. El equipo de ingenier\u00eda nuclear de Ever Power coordina el programa de calificaci\u00f3n directamente con la autoridad independiente de verificaci\u00f3n y validaci\u00f3n del proyecto para cumplir con los requisitos de inspecci\u00f3n de puntos de control de la ONR.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udccb<\/div>\n

Documentaci\u00f3n de control de calidad nuclear seg\u00fan EN 10204 3.1 \/ IAEA GS-R-3<\/h3>\n

Cada componente sometido a presi\u00f3n cuenta con la certificaci\u00f3n completa de materiales seg\u00fan la norma EN 10204 3.1 o 3.2. Las cualificaciones de los procedimientos de soldadura, los registros de inspecci\u00f3n no destructiva, los certificados de pruebas de presi\u00f3n y los informes de verificaci\u00f3n dimensional se conservan en un sistema de gesti\u00f3n documental controlado, conforme a las normas IAEA GS-R-3 e ISO 9001:2015. A cada contrato de suministro nuclear se le asigna un ingeniero de control de calidad nuclear especializado, quien act\u00faa como punto de contacto \u00fanico para todas las consultas sobre la documentaci\u00f3n de calidad durante el ciclo de vida del proyecto.<\/p>\n<\/div>\n

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Eficiencia del variador de velocidad (VSD): reducci\u00f3n de energ\u00eda de 30 a 45%<\/h3>\n

Las centrales nucleares operan de forma continua durante ciclos de vida de varias d\u00e9cadas. Un compresor de aire de tornillo sin aceite con variador de velocidad (VSD), que ajusta con precisi\u00f3n la producci\u00f3n a la demanda real de aire de instrumentaci\u00f3n, puede reducir el consumo de energ\u00eda del aire comprimido entre 30 y 451 TP5T en comparaci\u00f3n con las unidades de velocidad fija. En una licencia de operaci\u00f3n de la central de 40 a\u00f1os, el ahorro energ\u00e9tico acumulado es sustancial y contribuye directamente a los compromisos del gobierno brit\u00e1nico en materia de energ\u00edas bajas en carbono. Las unidades VSD tambi\u00e9n reducen el estr\u00e9s mec\u00e1nico durante los ciclos de arranque y parada, prolongando la vida \u00fatil del compresor y reduciendo la frecuencia del mantenimiento programado.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd27<\/div>\n

Intervalos de servicio de 8000 horas con monitorizaci\u00f3n de estado mediante IIoT.<\/h3>\n

El mantenimiento planificado en un \u00e1rea supervisada por radiaci\u00f3n requiere una gesti\u00f3n meticulosa de las paradas programadas para minimizar la exposici\u00f3n a la dosis ALARP. Las m\u00e1quinas de grado nuclear de Ever Power est\u00e1n dise\u00f1adas para intervalos de servicio del compresor de 8000 horas \u2014cuatro veces el intervalo t\u00edpico de los compresores alternativos sin aceite\u2014 y est\u00e1n equipadas con sensores de vibraci\u00f3n y temperatura compatibles con IIoT que env\u00edan datos predictivos sobre el estado de la planta al sistema CMMS. Las acciones de mantenimiento se planifican durante las ventanas de parada programadas, y no se activan de forma reactiva por alarmas durante el funcionamiento.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Principio de compresi\u00f3n, ciencia de los materiales y construcci\u00f3n de grado nuclear<\/h2>\n

El principio de funcionamiento de un compresor de doble tornillo es bien conocido en ingenier\u00eda mec\u00e1nica: dos rotores helicoidales entrelazados \u2014uno macho y otro hembra\u2014 giran dentro de una carcasa mecanizada con precisi\u00f3n. El aire ambiente entra por el extremo de succi\u00f3n, queda atrapado entre los l\u00f3bulos del rotor y la pared del orificio, y se comprime progresivamente a medida que el volumen de la cavidad disminuye hacia el puerto de descarga. En una m\u00e1quina convencional con inyecci\u00f3n de aceite, este se inyecta en la c\u00e1mara de compresi\u00f3n para sellar el espacio libre entre las puntas del rotor y la carcasa, y para absorber el calor de la compresi\u00f3n. En un compresor de aire de tornillo sin aceite, ese mismo espacio debe controlarse completamente mediante tolerancias de fabricaci\u00f3n extremadamente ajustadas \u2014normalmente inferiores a 50 micr\u00f3metros en todo el rango de temperatura de funcionamiento\u2014 y los perfiles de los rotores est\u00e1n dise\u00f1ados de manera que no exista contacto mec\u00e1nico, y por lo tanto no se requiera lubricaci\u00f3n l\u00edmite, durante el funcionamiento normal. Los rotores funcionan sincronizados mediante engranajes externos alojados en una caja de engranajes sellada y completamente cerrada que nunca se comunica con el conducto de aire. Esta separaci\u00f3n arquitect\u00f3nica de las funciones de lubricaci\u00f3n y compresi\u00f3n es la caracter\u00edstica de dise\u00f1o fundamental que hace que el rendimiento de la clase 0 seg\u00fan la norma ISO 8573-1 sea inherente, en lugar de depender de un tratamiento posterior.<\/p>\n

Para aplicaciones nucleares, la selecci\u00f3n de materiales en el circuito de compresi\u00f3n difiere significativamente de la pr\u00e1ctica comercial. Las superficies en contacto con el fluido \u2014el orificio de la carcasa, los recubrimientos del perfil del rotor, los tubos del intercooler, las carcasas del posenfriador y los componentes internos del separador de humedad\u2014 se especifican en acero inoxidable austen\u00edtico seg\u00fan ASTM A182 Grado F316L, o en aleaci\u00f3n de aluminio anodizado duro de grado aeroespacial para secciones de baja presi\u00f3n donde la reducci\u00f3n de peso es una limitaci\u00f3n del dise\u00f1o del pat\u00edn. Los componentes elastom\u00e9ricos \u2014sellos de eje, acoplamientos flexibles y conexiones de instrumentaci\u00f3n\u2014 se especifican en compuestos de EPDM o PTFE calificados para el entorno de dosis de radiaci\u00f3n espec\u00edfico definido en el Informe de An\u00e1lisis de Seguridad de la planta, con registros de calificaci\u00f3n de dosis de radiaci\u00f3n proporcionados seg\u00fan EN 61000 o IEEE 323. El conjunto completo est\u00e1 dise\u00f1ado para operar sin desprender residuos fibrosos o particulados en suspensi\u00f3n, para mantener la limpieza radiol\u00f3gica de la sala del compresor de aire de instrumentaci\u00f3n y proteger el tren de tratamiento de aire posterior de la carga de part\u00edculas que exceda su base de dise\u00f1o.<\/p>\n

El enfriamiento del calor de compresi\u00f3n en una aplicaci\u00f3n nuclear se logra t\u00edpicamente mediante un dise\u00f1o de enfriamiento intermedio de dos etapas. Los intercambiadores de calor de carcasa y tubos refrigerados por agua son la configuraci\u00f3n preferida en instalaciones nucleares porque eliminan la dependencia de las condiciones de temperatura ambiente, lo cual es importante cuando el sistema HVAC de la sala de compresores de aire de instrumentaci\u00f3n est\u00e1 sujeto a restricciones de control de temperatura de clase de seguridad. El tren de tratamiento de aire aguas abajo, que comprende un prefiltro, un secador refrigerado o desecante, un postfiltro y un recipiente receptor de acero inoxidable, est\u00e1 integrado en el conjunto del skid y est\u00e1 dise\u00f1ado para lograr un punto de roc\u00edo a presi\u00f3n de -40 grados Celsius como m\u00ednimo, cumpliendo con la especificaci\u00f3n de humedad ISO 8573-1 Clase 1. Para aplicaciones donde la tuber\u00eda de aire de instrumentaci\u00f3n pasa por secciones exteriores expuestas, lo cual es relevante en algunas instalaciones nucleares del Reino Unido donde la tuber\u00eda a\u00e9rea atraviesa juntas de expansi\u00f3n de edificios, se puede lograr una especificaci\u00f3n PDP de -70 grados Celsius utilizando tecnolog\u00eda de secador desecante regenerativo calentado de doble torre integrado en el mismo paquete de skid.<\/p>\n<\/div>\n

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Par\u00e1metros de rendimiento t\u00e9cnico: compresor de aire de tornillo sin aceite de grado nuclear<\/h2>\n
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Par\u00e1metro<\/th>\nGrado nuclear est\u00e1ndar<\/th>\nDe grado nuclear de alta capacidad<\/th>\nConfiguraci\u00f3n personalizada<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Caudal nominal (FAD)<\/td>\n1,0 \u2013 5,0 m\u00b3\/min<\/td>\n5,1 \u2013 20,0 m\u00b3\/min<\/td>\nHasta 35 m\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n de descarga<\/td>\n0,6 \u2013 0,8 MPa<\/td>\n0,6 \u2013 1,0 MPa<\/td>\nHasta 1,3 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Arrastre de petr\u00f3leo<\/td>\n0 mg\/m\u00b3 (Clase 0)<\/td>\n0 mg\/m\u00b3 (Clase 0)<\/td>\n0 mg\/m\u00b3 (Clase 0)<\/td>\n<\/tr>\n
Punto de roc\u00edo a presi\u00f3n (PDP)<\/td>\n-40 \u00b0C (con secador)<\/td>\n-40 \u00b0C (con secador)<\/td>\n-70 \u00b0C disponible<\/td>\n<\/tr>\n
Rango de potencia del motor<\/td>\n7,5 \u2013 37 kW<\/td>\n37 \u2013 160 kW<\/td>\nHasta 400 kW<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura ambiente<\/td>\n5 \u2013 45 \u00b0C<\/td>\n5 \u2013 45 \u00b0C<\/td>\n-20 \u2013 55 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Nivel de presi\u00f3n sonora<\/td>\n\u2264 68 dB(A)<\/td>\n\u2264 72 dB(A)<\/td>\n\u2264 75 dB(A)<\/td>\n<\/tr>\n
Material del rotor\/carcasa<\/td>\nAcero aleado recubierto de PTFE \/ hierro fundido<\/td>\nAcero aleado recubierto de PTFE \/ hierro fundido<\/td>\nDiscos de freno de acero inoxidable 316L disponibles<\/td>\n<\/tr>\n
Acuerdo de redundancia<\/td>\nN+1 \/ 2\u00d7100%<\/td>\nN+1 \/ 2\u00d7100%<\/td>\n3\u00d750% \/ 4\u00d733%<\/td>\n<\/tr>\n
Intervalo de servicio del compresor de aire<\/td>\n8.000 horas<\/td>\n8.000 horas<\/td>\nSeg\u00fan el dise\u00f1o del proyecto<\/td>\n<\/tr>\n
Certificaciones<\/td>\nIAEA GS-R-3 \u00b7 ISO 8573-1 \u00b7 ISO 9001<\/td>\nOIEA \u00b7 ONR \u00b7 CE \u00b7 PED \u00b7 IEEE 344<\/td>\nSeg\u00fan las especificaciones del proyecto<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Todos los datos de rendimiento se midieron en las condiciones de referencia del Anexo C de la norma ISO 1217 (20 \u00b0C, 1 bar, humedad relativa 0,%). Las configuraciones personalizadas se dise\u00f1an seg\u00fan los requisitos espec\u00edficos de cada proyecto y se presupuestan individualmente.<\/p>\n<\/div>\n

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D\u00f3nde se requieren compresores de aire de tornillo sin aceite dentro de una central nuclear<\/h2>\n

El t\u00e9rmino \u00abaire de instrumentaci\u00f3n\u00bb abarca una amplia gama de sistemas neum\u00e1ticos distribuidos en todas las \u00e1reas funcionales de una central nuclear. Cada aplicaci\u00f3n presenta requisitos ligeramente diferentes de presi\u00f3n, caudal, punto de roc\u00edo y control de la contaminaci\u00f3n, pero todas comparten el requisito indispensable de un compresor de aire de tornillo sin aceite como fuente de aire comprimido. Los cinco principales consumidores de aire de instrumentaci\u00f3n que se describen a continuaci\u00f3n representan la mayor parte de la demanda de aire de instrumentaci\u00f3n en una central t\u00edpica de reactor de agua a presi\u00f3n o de reactor avanzado refrigerado por gas, y cada uno ilustra una consecuencia espec\u00edfica de la mala calidad del aire que justifica la especificaci\u00f3n nuclear.<\/p>\n

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Actuadores del Sistema de Instrumentaci\u00f3n de Seguridad (SIS)<\/h3>\n

Los actuadores neum\u00e1ticos a prueba de fallos en las v\u00e1lvulas clasificadas como SIS requieren un suministro de aire de instrumentaci\u00f3n garantizado que resista las condiciones de accidente de dise\u00f1o. El aire comprimido debe cumplir con un PDP m\u00ednimo de -40 \u00b0C, ISO 8573-1 Clase 1 para part\u00edculas s\u00f3lidas y un contenido absoluto de aceite Clase 0. Cualquier evento de contaminaci\u00f3n que provoque el fallo de una v\u00e1lvula SIS ante una se\u00f1al de demanda de acci\u00f3n de protecci\u00f3n constituye un evento significativo que requiere la notificaci\u00f3n obligatoria a la ONR seg\u00fan las condiciones de la licencia del sitio nuclear.<\/p>\n<\/div>\n

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V\u00e1lvulas de aislamiento de contenci\u00f3n (CIV)<\/h3>\n

Las v\u00e1lvulas de aislamiento de contenci\u00f3n constituyen la principal barrera de ingenier\u00eda entre el circuito primario y el entorno externo. Estas v\u00e1lvulas, accionadas neum\u00e1ticamente, deben cerrarse en cuesti\u00f3n de segundos tras recibir una se\u00f1al de aislamiento de contenci\u00f3n y mantener la estanqueidad frente a la presi\u00f3n de dise\u00f1o. Las tasas de fuga en el asiento de la v\u00e1lvula, medidas seg\u00fan la norma ANSI\/FCI 70-2 Clase VI, son extremadamente sensibles a la contaminaci\u00f3n por pel\u00edcula de aceite en las superficies elastom\u00e9ricas del asiento, lo que puede provocar hinchaz\u00f3n, p\u00e9rdida de fuerza de asentamiento y, en \u00faltima instancia, fallos en la estanqueidad del asiento durante las pruebas de fugas posteriores a un accidente.<\/p>\n<\/div>\n

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Controles del sistema de refrigeraci\u00f3n de emergencia del n\u00facleo (ECCS)<\/h3>\n

En caso de p\u00e9rdida de refrigerante, la inyecci\u00f3n del sistema ECCS debe comenzar en cuesti\u00f3n de segundos. Las v\u00e1lvulas de control de inyecci\u00f3n de alta presi\u00f3n, descarga del acumulador y recirculaci\u00f3n de baja presi\u00f3n se accionan neum\u00e1ticamente y utilizan acumuladores de aire comprimido de clase 1E, mantenidos a presi\u00f3n por compresores de aire de tornillo redundantes sin aceite, que cumplen con los requisitos s\u00edsmicos de categor\u00eda I de la central, lo que significa que deben seguir funcionando durante y despu\u00e9s de un terremoto de dise\u00f1o.<\/p>\n<\/div>\n

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Purga de aire de la bomba de refrigerante del reactor<\/h3>\n

Las bombas de refrigerante del reactor utilizan sellos de eje de fuga controlada que requieren aire de instrumentaci\u00f3n limpio para la monitorizaci\u00f3n y purga de los sellos. La contaminaci\u00f3n por aceite en el aire de purga de los sellos degrada las superficies mec\u00e1nicas de los mismos y puede provocar fugas incontroladas del refrigerante primario, una situaci\u00f3n que se clasifica como una fuga del sistema de refrigeraci\u00f3n del reactor que supera la capacidad normal de suministro, lo que requiere una intervenci\u00f3n inmediata del operador y, potencialmente, una parada no planificada del reactor con las consiguientes operaciones de limpieza radiol\u00f3gica.<\/p>\n<\/div>\n

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Sistemas de refrigeraci\u00f3n de piscinas de combustible gastado y sistemas reforzados posteriores a Fukushima<\/h3>\n

Los requisitos de mejora posteriores a Fukushima, exigidos por la ONR en el marco del proceso de Revisi\u00f3n de Accidentes Japonesa (JAR), requieren que los controles de reposici\u00f3n de la piscina de combustible gastado y de flujo de refrigeraci\u00f3n funcionen en condiciones de apag\u00f3n prolongado de la central. Los acumuladores de aire para instrumentaci\u00f3n con respaldo de bater\u00eda, cargados mediante compresores de aire de tornillo sin aceite de grado nuclear como fuente principal, forman parte de la arquitectura de respaldo diverso reforzado (HDB), que ahora es una caracter\u00edstica est\u00e1ndar de las mejoras de seguridad de las centrales nucleares del Reino Unido en toda la flota AGR operada por EDF.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Adquisici\u00f3n de aire comprimido para centrales nucleares en el Reino Unido: lo que los operadores y los equipos de proyecto deben saber.<\/h2>\n

El Reino Unido opera actualmente 9 centrales nucleares autorizadas que generan aproximadamente 151 TP5T de la electricidad del pa\u00eds. La flota de reactores avanzados refrigerados por gas \u2014en Hartlepool, Heysham 1, Heysham 2, Dungeness B, Hinkley Point B y Torness\u2014 se gestiona mediante un programa de extensi\u00f3n de vida \u00fatil y mejoras de los sistemas de seguridad coordinado con la ONR. Junto a estas centrales operativas, el reactor de agua a presi\u00f3n Sizewell B contin\u00faa siendo la central nuclear operativa m\u00e1s joven del Reino Unido, mientras que el proyecto Hinkley Point C, liderado por EDF en Somerset \u2014la primera nueva construcci\u00f3n nuclear en el Reino Unido en m\u00e1s de 30 a\u00f1os\u2014 se encuentra en plena construcci\u00f3n. El proyecto Sizewell C en Suffolk avanza en el marco de aprobaci\u00f3n regulatoria, y el programa Great British Nuclear SMR est\u00e1 evaluando m\u00faltiples emplazamientos en el Reino Unido para el posible despliegue de la tecnolog\u00eda SMR de Rolls-Royce en la d\u00e9cada de 2030.<\/p>\n

Cada uno de estos proyectos genera requisitos de adquisici\u00f3n distintos para compresores de aire de tornillo sin aceite. Para la flota operativa de AGR, la prioridad suele ser la sustituci\u00f3n por unidades alternativas lubricadas con aceite envejecidas en sistemas relacionados con la seguridad, donde el equipo de adquisiciones necesita un proveedor que pueda igualar el rendimiento del sistema existente, proporcionar la documentaci\u00f3n completa de Dedicaci\u00f3n de Grado Comercial (CGD) para convertir un art\u00edculo comercial en un art\u00edculo relacionado con la seguridad nuclear y entregar dentro del per\u00edodo de parada planificado, que suele ser una parada de recarga de combustible y mantenimiento de 4 a 8 semanas. Para Hinkley Point C, el dise\u00f1o EPR especifica los requisitos de rendimiento del sistema de aire de instrumentaci\u00f3n que deben cumplirse a trav\u00e9s de la base de dise\u00f1o aprobada por la Evaluaci\u00f3n de Dise\u00f1o Gen\u00e9rico (GDA), con la adquisici\u00f3n regida por el marco de calificaci\u00f3n de la cadena de suministro nuclear de EDF Energy. Para futuros proyectos SMR, las especificaciones del compresor de aire de instrumentaci\u00f3n a\u00fan se est\u00e1n desarrollando a trav\u00e9s de los procesos de certificaci\u00f3n de dise\u00f1o del proveedor de tecnolog\u00eda, pero el requisito fundamental de aire comprimido sin aceite de Clase 0 ya est\u00e1 establecido en los estudios de seguridad previos a la licencia.<\/p>\n

Ever Power ha desarrollado una infraestructura de cadena de suministro nuclear en el Reino Unido espec\u00edficamente para dar servicio tanto a la flota operativa existente como al programa de nueva construcci\u00f3n. Nuestro equipo de servicio de campo incluye ingenieros con base en el suroeste de Inglaterra \u2014a menos de una hora de Hinkley Point\u2014 y en la regi\u00f3n de Midlands, lo que proporciona capacidad de respuesta r\u00e1pida a las centrales de Hartlepool y Heysham. Todos nuestros ingenieros de servicio nuclear con base en el Reino Unido poseen la autorizaci\u00f3n de seguridad (SC) apropiada para el acceso a instalaciones nucleares autorizadas y mantienen registros de competencia actualizados del Grupo de Habilidades Nucleares (NSG). Nuestro inventario de repuestos en dep\u00f3sito aduanero en el Reino Unido, mantenido en un centro log\u00edstico en Midlands, cubre todos los componentes cr\u00edticos del compresor para entrega al d\u00eda siguiente en cualquier instalaci\u00f3n nuclear autorizada del Reino Unido, con servicio de emergencia fuera del horario laboral disponible para centrales operativas.<\/p>\n<\/div>\n

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Probado en la pr\u00e1ctica: \u00e9xito del cliente<\/h2>\n

Resultados reales de operadores nucleares que han especificado compresores de aire de tornillo sin aceite de Ever Power.<\/p>\n

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Caso de estudio destacado \u00b7 Corea del Sur \u00b7 Generaci\u00f3n de energ\u00eda nuclear<\/p>\n

Korea Hydro & Nuclear Power \u2014 Sustituci\u00f3n del sistema de aire para instrumentaci\u00f3n de la unidad 2 de Shin-Hanul<\/h3>\n

Cuando Korea Hydro & Nuclear Power emprendi\u00f3 la revisi\u00f3n del sistema de aire de instrumentaci\u00f3n para la central Shin-Hanul Unidad 2 en la provincia de Gyeongsang del Norte, el equipo de ingenier\u00eda se enfrent\u00f3 a un desaf\u00edo que muchos operadores nucleares de todo el mundo reconocer\u00e1n. Los compresores alternativos lubricados con aceite existentes hab\u00edan acumulado una carga de mantenimiento que consum\u00eda un tiempo de parada planificado considerable, y el sistema hab\u00eda generado tres eventos documentados de contaminaci\u00f3n por aceite en el aire de instrumentaci\u00f3n en un per\u00edodo de cinco a\u00f1os; dos de ellos requirieron mantenimiento no planificado de v\u00e1lvulas y uno result\u00f3 en una condici\u00f3n degradada que deb\u00eda notificarse en un actuador clasificado por el SIS. El comit\u00e9 de seguridad de la central exigi\u00f3 un reemplazo completo con tecnolog\u00eda sin aceite certificada seg\u00fan la norma ISO 8573-1 Clase 0, que cumpl\u00eda con los requisitos s\u00edsmicos de Categor\u00eda II de la central y especificaba una configuraci\u00f3n redundante N+1 con conmutaci\u00f3n autom\u00e1tica.<\/p>\n

Ever Power suministr\u00f3 un paquete redundante 2\u00d7100% que comprende dos compresores de aire de tornillo sin aceite de 11 kW, cada uno con una capacidad nominal de 1,8 m\u00b3\/min FAD a 0,75 MPa, acoplados a secadores desecantes regenerativos sin calor de doble torre que logran un punto de roc\u00edo de presi\u00f3n garantizado de -40 \u00b0C. Los patines de tratamiento de aire completos, incluidos los filtros de entrada, prefiltros, postfiltros, recipientes receptores de acero inoxidable y toda la instrumentaci\u00f3n del sistema, se preensamblaron completamente en bastidores de acero estructural comunes y se sometieron a un programa integral de pruebas de aceptaci\u00f3n en f\u00e1brica. Los ingenieros de control de calidad nuclear de KHNP presenciaron las pruebas de aceptaci\u00f3n en f\u00e1brica durante un per\u00edodo de tres d\u00edas, revisando todos los registros de inspecci\u00f3n de ensayos no destructivos, certificaciones de materiales, documentaci\u00f3n de calibraci\u00f3n y datos de pruebas de rendimiento funcional en comparaci\u00f3n con el plan de calidad espec\u00edfico del proyecto.<\/p>\n

Desde su puesta en marcha a principios de 2021, las dos unidades Ever Power han acumulado m\u00e1s de 20\u00a0000 horas de funcionamiento combinadas sin una sola parada no planificada. El punto de roc\u00edo del aire de instrumentaci\u00f3n de la planta se ha mantenido en -40 \u00b0C PDP en todo momento, y las ocho pruebas trimestrales de calidad del aire ISO 8573 realizadas desde la puesta en marcha han registrado un contenido de aceite de 0 mg\/m\u00b3. El intervalo de mantenimiento planificado se ha ampliado del ciclo anterior de 2000 horas al intervalo de 8000 horas especificado por Ever Power, lo que reduce la demanda de mano de obra para el mantenimiento del sistema de aire de instrumentaci\u00f3n en aproximadamente 62% en t\u00e9rminos de ciclo de vida. El director de ingenier\u00eda de KHNP reconoci\u00f3 formalmente el resultado como un modelo para la especificaci\u00f3n de compresores sin aceite en futuros proyectos de modernizaci\u00f3n de estaciones dentro de la flota de KHNP.<\/p>\n<\/div>\n

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En nuestra estaci\u00f3n AGR, sustituimos compresores alternativos lubricados con aceite, con 12 a\u00f1os de antig\u00fcedad, por compresores de tornillo sin aceite Ever Power. La mejora en la calidad del aire fue perceptible en la primera prueba trimestral: Clase 0 en todos los aspectos. La integraci\u00f3n del diagn\u00f3stico remoto con nuestro sistema CMMS ha transformado la forma en que planificamos el mantenimiento del aire de instrumentaci\u00f3n; ahora programamos las intervenciones durante los periodos de inactividad planificados, en lugar de reaccionar a las alarmas durante el funcionamiento, que es precisamente lo que exige la Defensa en Profundidad.<\/p>\n

\u2014 Ingeniero mec\u00e1nico s\u00e9nior<\/p>\n

Central de reactores avanzados refrigerados por gas, norte de Inglaterra, Reino Unido<\/p>\n<\/div>\n

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Al evaluar a los proveedores para el sistema de aire comprimido de Hinkley Point C, analizamos a cuatro fabricantes seg\u00fan las especificaciones de nuestro proyecto. La propuesta de Ever Power para el control de calidad nuclear fue la m\u00e1s completa que recibimos: trazabilidad completa de los materiales seg\u00fan la norma EN 10204 3.1, informes de ensayos de cualificaci\u00f3n s\u00edsmica con testigos y un gestor de cuentas nucleares que comprendi\u00f3 nuestro programa de puntos de control de la ONR desde el primer d\u00eda. El precio era competitivo, pero la calidad de la documentaci\u00f3n y la experiencia demostrable en proyectos nucleares fueron los factores decisivos para la adjudicaci\u00f3n del contrato.<\/p>\n

\u2014 Gerente de Adquisiciones, Sistemas de Islas Nucleares<\/p>\n

Importante proyecto de construcci\u00f3n de una nueva central nuclear en el Reino Unido, Somerset.<\/p>\n<\/div>\n

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Especificamos compresores de aire de tornillo sin aceite Ever Power para la modernizaci\u00f3n del n\u00facleo reforzado del sistema de refrigeraci\u00f3n de la piscina de combustible gastado en nuestra central nuclear francesa. El rendimiento durante los 24 meses posteriores a la puesta en marcha ha sido impecable. Lo que distingui\u00f3 a este proveedor fue su genuina capacidad de ingenier\u00eda a medida: el panel de control se dise\u00f1\u00f3 desde cero para integrarse con nuestra arquitectura Schneider DCS, la estructura del m\u00f3dulo se modific\u00f3 para adaptarse a la distribuci\u00f3n existente de nuestra sala de compresores y la documentaci\u00f3n de cualificaci\u00f3n se estructur\u00f3 en torno a nuestra interfaz normativa ASN espec\u00edfica. La entrega se realiz\u00f3 a tiempo, dentro del presupuesto y cumpliendo con las especificaciones.<\/p>\n

\u2014 Ingeniero jefe de instrumentaci\u00f3n y control<\/p>\n

Operaciones nucleares de EDF, Francia<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Paquetes de aire comprimido para instrumentaci\u00f3n nuclear dise\u00f1ados a medida: Capacidad de fabricaci\u00f3n y dise\u00f1o de Ever Power<\/h2>\n

Uno de los factores diferenciadores m\u00e1s importantes de Ever Power en el mercado de suministro nuclear es nuestra genuina capacidad de ingenier\u00eda a medida: no nos limitamos a cambiar la etiqueta de compresores comerciales est\u00e1ndar por documentaci\u00f3n nuclear. Nuestra planta de fabricaci\u00f3n cuenta con una nave de producci\u00f3n nuclear dedicada, donde toda la fabricaci\u00f3n relacionada con la seguridad se encuentra f\u00edsicamente separada de las l\u00edneas de producci\u00f3n comerciales. Esta separaci\u00f3n abarca desde la inspecci\u00f3n de recepci\u00f3n de materia prima, donde todos los materiales de grado nuclear se verifican de forma independiente con respecto a los certificados del fabricante antes de su liberaci\u00f3n a la planta de producci\u00f3n, hasta el ensamblaje y las pruebas finales, donde los componentes nucleares son ensamblados por t\u00e9cnicos cualificados en los procedimientos de soldadura y ensamblaje nuclear pertinentes. La nave de producci\u00f3n nuclear opera bajo un sistema de gesti\u00f3n de calidad independiente y auditado, alineado con la norma IAEA GS-R-3 y supervisado peri\u00f3dicamente por inspectores nucleares independientes de Lloyd's Register, Bureau Veritas o el propio equipo de control de calidad nuclear del cliente. Cada paso de la producci\u00f3n se documenta, cada medici\u00f3n se registra y cada no conformidad se resuelve formalmente a trav\u00e9s de nuestro programa de acciones correctivas nucleares antes de que el art\u00edculo pase a la siguiente etapa.<\/p>\n

Nuestra capacidad de personalizaci\u00f3n de productos abarca todo el conjunto de un paquete de pat\u00edn neum\u00e1tico para instrumentaci\u00f3n nuclear. Dise\u00f1amos la presi\u00f3n de descarga a cualquier valor entre 0,5 MPa y 1,3 MPa, configuramos sistemas de redundancia para adaptarnos a los requisitos espec\u00edficos de an\u00e1lisis de seguridad del proyecto e integramos la tecnolog\u00eda de secado seleccionada (refrigerada, regenerativa sin calentamiento o regenerativa con calentamiento) en un conjunto de bastidor base com\u00fan. Las dimensiones del pat\u00edn est\u00e1n dise\u00f1adas para adaptarse a las necesidades existentes. compresor<\/a> Dise\u00f1os de salas donde la modificaci\u00f3n del edificio no es factible, con c\u00e1lculos estructurales proporcionados seg\u00fan las normas Euroc\u00f3digo para el dise\u00f1o de anclaje s\u00edsmico. La arquitectura del panel de control est\u00e1 configurada para interactuar con las plataformas Siemens S7 o TIA Portal, ABB 800xA, Schneider EcoStruxure o Yokogawa CENTUM, o para operar como un paquete PLC aut\u00f3nomo. Para las funciones de control clasificadas bajo un requisito SIL, dise\u00f1amos y documentamos la l\u00f3gica de control seg\u00fan IEC 61508 y proporcionamos la evaluaci\u00f3n SIL y la evidencia de verificaci\u00f3n requerida por el caso de seguridad del proyecto. Nuestro compromiso de soporte de ciclo de vida de 40 a\u00f1os, respaldado por un programa de disponibilidad garantizada de piezas de repuesto con existencias aduaneras en el Reino Unido y plazos de entrega definidos para art\u00edculos no almacenados, aborda el requisito de confiabilidad operativa a largo plazo que los equipos de adquisiciones nucleares priorizan con raz\u00f3n por encima de todos los dem\u00e1s factores.<\/p>\n

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Obtenga un presupuesto personalizado para su proyecto nuclear.<\/a><\/p>\n

Equipo de ingenier\u00eda nuclear \u00b7 Proyectos en el Reino Unido e internacionales \u00b7 Propuesta de dise\u00f1o preliminar en 5 d\u00edas laborables<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Preguntas frecuentes<\/h2>\n

Respuestas a las preguntas que los ingenieros nucleares, los responsables de compras y los operadores de plantas del Reino Unido nos hacen con mayor frecuencia sobre los compresores de aire de tornillo sin aceite para aplicaciones de aire comprimido en instrumentaci\u00f3n nuclear.<\/p>\n

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\u00bfCu\u00e1l es la diferencia pr\u00e1ctica entre un compresor de aire de tornillo sin aceite y una unidad con inyecci\u00f3n de aceite y filtraci\u00f3n posterior, y por qu\u00e9 es importante espec\u00edficamente para los sistemas de aire de instrumentaci\u00f3n de las centrales nucleares en el Reino Unido?<\/h3>\n
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Un compresor de aire de tornillo sin aceite produce aire comprimido con contenido cero de aceite por dise\u00f1o de ingenier\u00eda: nunca entra aceite en la c\u00e1mara de compresi\u00f3n, por lo que se alcanza inherentemente la Clase 0 de la norma ISO 8573-1. Una m\u00e1quina con inyecci\u00f3n de aceite utiliza aceite como fluido de proceso en la c\u00e1mara de compresi\u00f3n y depende de filtros coalescentes posteriores para reducir la concentraci\u00f3n de aceite a t\u00edpicamente 0,01 mg\/m\u00b3 (Clase 1), que a\u00fan es aceite detectable y, fundamentalmente, un nivel que solo se puede alcanzar mientras el elemento filtrante est\u00e9 intacto y dentro de su vida \u00fatil. Para las centrales nucleares del Reino Unido reguladas por la ONR en virtud de la Ley de Instalaciones Nucleares de 1965, el aire de instrumentaci\u00f3n que alimenta los actuadores de v\u00e1lvulas de seguridad debe cumplir la Clase 0. Una m\u00e1quina con inyecci\u00f3n de aceite y filtraci\u00f3n no puede satisfacer este requisito porque la falla del elemento filtrante \u2014un modo de falla cre\u00edble\u2014 resultar\u00eda en que el aceite sin filtrar llegara a los actuadores de las v\u00e1lvulas de seguridad, sin detecci\u00f3n intermedia antes de la degradaci\u00f3n del actuador.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfCu\u00e1nto suele costar un compresor de aire de tornillo sin aceite de grado nuclear para un proyecto de central nuclear en el Reino Unido, y qu\u00e9 factores influyen m\u00e1s significativamente en el precio final de compra y el coste del ciclo de vida?<\/h3>\n
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Un compresor de aire de tornillo sin aceite de grado comercial en el rango de 11 a 22 kW cuesta aproximadamente entre 20\u00a0000 y 40\u00a0000 libras esterlinas. Una unidad de grado nuclear totalmente cualificada con un paquete completo de documentaci\u00f3n de control de calidad (certificados de materiales seg\u00fan EN 10204 3.1, informes de pruebas de cualificaci\u00f3n s\u00edsmica, FAT supervisada y documentaci\u00f3n de calidad conforme a la ONR) suele costar entre 60\u00a0000 y 200\u00a0000 libras esterlinas por unidad, antes de incluir el secador integrado, el receptor y el equipo auxiliar. Un paquete completo de 2\u00d7100% redundante para una planta nuclear del Reino Unido, que incluye todo el equipo de tratamiento de aire, la integraci\u00f3n de controles y la documentaci\u00f3n, oscila entre 180\u00a0000 y m\u00e1s de 500\u00a0000 libras esterlinas, dependiendo del caudal y la profundidad de las especificaciones. Los costos del ciclo de vida \u2014incluidos los intervalos de servicio de 8000 horas en lugar de los ciclos de 2000 horas\u2014 generalmente hacen que la tecnolog\u00eda de tornillo sin aceite sea m\u00e1s econ\u00f3mica que las alternativas de pist\u00f3n sin aceite en un horizonte de 20 a\u00f1os. Para obtener una estimaci\u00f3n presupuestaria espec\u00edfica del proyecto, cont\u00e1ctenos. ventas@compresor-de-aire-para-cortadora-laser.com<\/a> con sus requisitos de caudal y presi\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfQu\u00e9 certificaciones y cualificaciones debo verificar al elegir un proveedor de compresores de aire sin aceite para aplicaciones de aire comprimido para instrumentaci\u00f3n relacionadas con la seguridad nuclear en el Reino Unido?<\/h3>\n
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Como m\u00ednimo, verifique: certificaci\u00f3n ISO 8573-1 Clase 0 con pruebas de testigo independiente de terceros (no autodeclarada); alineaci\u00f3n del sistema de gesti\u00f3n de calidad IAEA GS-R-3, auditada por un organismo acreditado; ISO 9001:2015 con alcance de suministro nuclear; marcado CE bajo la Directiva de Equipos a Presi\u00f3n (2014\/68\/UE, mantenida en la legislaci\u00f3n del Reino Unido como PSSR 2000); evidencia de calificaci\u00f3n s\u00edsmica seg\u00fan IEEE 344 o IEC 60780 para la base de dise\u00f1o espec\u00edfica de la planta; y certificados de materiales EN 10204 3.1 para todos los componentes que contienen presi\u00f3n. Para los sitios nucleares del Reino Unido, verifique tambi\u00e9n que el SGC del proveedor aborde NS-TAST-GD-058 (gu\u00eda de evaluaci\u00f3n t\u00e9cnica de garant\u00eda de calidad de la ONR para fines de seguridad nuclear), que tengan un procedimiento demostrado de Dedicaci\u00f3n de Grado Comercial para el suministro nuclear, y que sus ingenieros de acceso al sitio tengan registros de competencia NSG apropiados y autorizaci\u00f3n de seguridad.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfD\u00f3nde puedo encontrar un proveedor cualificado y con experiencia de compresores de aire de tornillo sin aceite de grado nuclear para proyectos en Hinkley Point C, Sizewell B u otros emplazamientos nucleares autorizados en el Reino Unido?<\/h3>\n
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Ever Power es un proveedor consolidado con una trayectoria documentada en sistemas de aire comprimido para instrumentaci\u00f3n de centrales nucleares en Asia, Europa y Oriente Medio. Nuestra infraestructura de suministro nuclear en el Reino Unido incluye ingenieros de servicio de campo con sede en Somerset y Midlands, un inventario de repuestos en dep\u00f3sito aduanero en el Reino Unido para entrega al d\u00eda siguiente en cualquier instalaci\u00f3n nuclear autorizada, y un equipo de ventas e ingenier\u00eda nuclear con experiencia en el cumplimiento de los requisitos de cualificaci\u00f3n de adquisiciones de la ONR. Estamos participando en el proceso de cualificaci\u00f3n de la cadena de suministro de Hinkley Point C y estamos preparados para la fase de adquisici\u00f3n previa a la FEED de Sizewell C. Para iniciar la conversaci\u00f3n sobre la cualificaci\u00f3n o solicitar un presupuesto, env\u00ede un correo electr\u00f3nico ventas@compresor-de-aire-para-cortadora-laser.com<\/a> con los detalles de su proyecto y los documentos de referencia de las especificaciones.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfC\u00f3mo demuestra un compresor de aire de tornillo sin aceite que seguir\u00e1 funcionando de forma segura tras un sismo en una central nuclear, y qu\u00e9 pruebas exige la ONR?<\/h3>\n
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La norma IEEE 344 rige la calificaci\u00f3n s\u00edsmica de los equipos mec\u00e1nicos relacionados con la seguridad en las centrales nucleares. La calificaci\u00f3n se logra montando una unidad de producci\u00f3n representativa en una mesa vibratoria triaxial y aplicando un movimiento de entrada din\u00e1mico que abarca el espectro de respuesta requerido (RRS) espec\u00edfico de la planta, tanto para condiciones de terremoto de operaci\u00f3n (OBE) como de terremoto de parada segura (SSE). El compresor debe demostrar su funcionamiento durante la entrada OBE y su integridad estructural con recuperaci\u00f3n a la funci\u00f3n tras la entrada SSE. El informe de la prueba de calificaci\u00f3n \u2014que incluye la l\u00ednea base funcional previa a la prueba, los registros operativos durante la prueba y los resultados de la inspecci\u00f3n posterior a la prueba\u2014 se proporciona como documentaci\u00f3n controlada de control de calidad nuclear. La ONR no prescribe una norma espec\u00edfica para la calificaci\u00f3n s\u00edsmica de la planta mec\u00e1nica, pero espera que los solicitantes demuestren la equivalencia con la metodolog\u00eda aceptada de IEEE 344 o IEC 60780 durante la evaluaci\u00f3n gen\u00e9rica del dise\u00f1o o el proceso de revisi\u00f3n de la licencia del proyecto.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfCu\u00e1l es el intervalo de mantenimiento previsto para un compresor de aire de tornillo sin aceite en un sistema de aire comprimido para instrumentaci\u00f3n nuclear, y c\u00f3mo se compara con los compresores alternativos lubricados con aceite que utilizan actualmente muchas centrales AGR del Reino Unido?<\/h3>\n
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Los compresores de aire de tornillo sin aceite de grado nuclear de Ever Power est\u00e1n dise\u00f1ados para un intervalo de mantenimiento planificado de 8000 horas para la inspecci\u00f3n preventiva del compresor y el reemplazo programado de componentes. Los compresores alternativos sin aceite, que a\u00fan operan en varias centrales AGR del Reino Unido, generalmente requieren la inspecci\u00f3n de la placa de v\u00e1lvulas y los anillos a las 2000 horas y el reemplazo completo de los anillos del pist\u00f3n a las 4000 horas, debido a la tasa de desgaste mec\u00e1nico fundamentalmente mayor del mecanismo alternativo. La consecuencia pr\u00e1ctica es que una unidad de tornillo sin aceite requiere aproximadamente una cuarta parte de las intervenciones de mantenimiento planificadas durante un ciclo operativo de 40 000 horas, lo que representa una reducci\u00f3n directa en la exposici\u00f3n a la dosis de radiaci\u00f3n para los t\u00e9cnicos de mantenimiento que trabajan en \u00e1reas de radiaci\u00f3n supervisadas, una reducci\u00f3n significativa en la duraci\u00f3n del mantenimiento de parada planificada y un menor costo de mantenimiento del ciclo de vida a pesar del mayor precio de compra.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfPuedo obtener un compresor de aire de tornillo sin aceite totalmente personalizado, dise\u00f1ado para adaptarse al diagrama P&ID de aire de instrumentaci\u00f3n, la distribuci\u00f3n de la sala y la arquitectura de control DCS espec\u00edficos de mi central nuclear en el Reino Unido?<\/h3>\n
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S\u00ed, y esta es una de las principales capacidades diferenciadoras de Ever Power para aplicaciones nucleares. No suministramos paquetes de aire comprimido para instrumentaci\u00f3n nuclear de un cat\u00e1logo; cada proyecto nuclear se dise\u00f1a a medida a partir del diagrama P&ID del sistema, la especificaci\u00f3n funcional, los criterios de dise\u00f1o ambiental y los requisitos de la arquitectura de control. La presi\u00f3n de descarga, la configuraci\u00f3n de redundancia, la tecnolog\u00eda de secado, el dimensionamiento del receptor, las especificaciones de instrumentaci\u00f3n y el dise\u00f1o del panel de control se definen proyecto por proyecto. Nos integramos con las plataformas DCS de Siemens, ABB, Schneider y Yokogawa, y dise\u00f1amos la l\u00f3gica de control para SIL 1 o SIL 2 cuando la clasificaci\u00f3n de la funci\u00f3n de protecci\u00f3n lo requiere. El dise\u00f1o estructural del skid est\u00e1 optimizado para adaptarse a las huellas existentes de la sala de compresores cuando la modificaci\u00f3n del edificio no es una opci\u00f3n. Para iniciar una conversaci\u00f3n sobre un dise\u00f1o personalizado, env\u00ede su documento de especificaciones y P&ID a ventas@compresor-de-aire-para-cortadora-laser.com<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfCu\u00e1nto tiempo suele tardar la adquisici\u00f3n y entrega de un compresor de aire de tornillo sin aceite de grado nuclear, desde la consulta inicial hasta la puesta en marcha en una instalaci\u00f3n nuclear del Reino Unido?<\/h3>\n
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Los plazos de adquisici\u00f3n de equipos de grado nuclear son significativamente m\u00e1s largos que los del suministro comercial de aire comprimido debido a los requisitos de documentaci\u00f3n de control de calidad y al programa obligatorio de pruebas de aceptaci\u00f3n en f\u00e1brica. Una unidad est\u00e1ndar de compresor de aire de tornillo sin aceite de grado nuclear con paquete de cualificaci\u00f3n completo suele requerir de 20 a 28 semanas desde la emisi\u00f3n del pedido hasta la finalizaci\u00f3n de las pruebas de aceptaci\u00f3n en f\u00e1brica (FAT) en nuestra f\u00e1brica, con 4 a 6 semanas adicionales para el env\u00edo, la instalaci\u00f3n en planta y la puesta en marcha, lo que da un total aproximado de 24 a 34 semanas hasta la entrega operativa. Un paquete tipo skid totalmente personalizado con secador integrado, controles y dise\u00f1o estructural a medida suele requerir de 32 a 40 semanas. Para proyectos nucleares en el Reino Unido con ventanas de parada planificadas o limitaciones en el cronograma de construcci\u00f3n de nuevas instalaciones, recomendamos encarecidamente contactar con nuestro equipo de ventas nucleares en la fase m\u00e1s temprana posible del proyecto, idealmente durante la fase previa a la ingenier\u00eda b\u00e1sica (pre-FEED) o el dise\u00f1o detallado, para garantizar que el cronograma de adquisici\u00f3n sea alcanzable dentro del programa del proyecto.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfListo para especificar su sistema de compresor de aire para instrumentaci\u00f3n nuclear?<\/h2>\n

Nuestro equipo de ingenier\u00eda nuclear est\u00e1 listo para revisar sus especificaciones, responder a sus preguntas t\u00e9cnicas y preparar un presupuesto detallado y personalizado para su proyecto. En Ever Power, cada proyecto de aire comprimido para instrumentaci\u00f3n nuclear comienza con una conversaci\u00f3n t\u00e9cnica, no con una presentaci\u00f3n de ventas.<\/p>\n

\ud83d\udce7 Solicita un presupuesto \u2014 sales@air-compressor-for-laser-cutter.com<\/a><\/p>\n

Respuesta en un d\u00eda h\u00e1bil \u00b7 Proyectos nucleares en el Reino Unido e internacionales \u00b7 Editado por gzl<\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Nuclear Power Station Technology \u00a0\u00b7\u00a0 UK-Certified Solutions \u00a0\u00b7\u00a0 IAEA Qualified Oil-Free Screw Air Compressor for Nuclear Power Plant Instrument Air Supply \u2014 The Only Safe Choice for Safety-Critical Pneumatic Systems From containment isolation valves to emergency core cooling actuators, nuclear safety systems demand compressed air that is demonstrably and inherently oil-free. Here is everything the […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[18],"tags":[],"class_list":["post-395","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-application"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/395","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=395"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/395\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":443,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/395\/revisions\/443"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=395"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=395"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=395"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}