{"id":396,"date":"2026-03-26T06:23:44","date_gmt":"2026-03-26T06:23:44","guid":{"rendered":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/?p=396"},"modified":"2026-03-26T08:12:05","modified_gmt":"2026-03-26T08:12:05","slug":"olfreie-schraubenkompressoren-fur-die-druckluftversorgung-der-instrumentierung-und-steuerung-von-kernkraftwerken","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/de\/anwendung\/olfreie-schraubenkompressoren-fur-die-druckluftversorgung-der-instrumentierung-und-steuerung-von-kernkraftwerken\/","title":{"rendered":"\u00d6lfreie Schraubenkompressoren f\u00fcr die Druckluftversorgung von Instrumentierung und Steuerung in Kernkraftwerken"},"content":{"rendered":"
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Nuklearqualit\u00e4t \u00b7 \u00d6lfreie Technologie \u00b7 IAEA-zertifiziert<\/div>\n

\u00d6lfreie Schraubenkompressoren f\u00fcr Kernkraftwerke
\nInstrumentierungs- und Steuerungsluftversorgung<\/h2>\n

Die Bereitstellung von kontaminationsfreier Instrumentenluft f\u00fcr Sicherheitsinstrumentierungssysteme, Containment-Absperrventile und Notabschaltsysteme \u2013 entwickelt nach den anspruchsvollsten nuklearen Sicherheitsstandards der Welt.<\/p>\n<\/div>\n

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In der Kernenergieerzeugung spielt Druckluft eine gleicherma\u00dfen unsichtbare wie sicherheitskritische Rolle. Die pneumatischen Aktuatoren, Stellungsregler und Regelventile der Reaktorsicherheitssysteme sind auf eine kontinuierliche, saubere Instrumentenluftversorgung angewiesen \u2013 und wenn diese Versorgung beeintr\u00e4chtigt ist, treten die Folgen mit au\u00dferordentlicher Geschwindigkeit auf. Ein \u00f6lfreier Schraubenkompressor ist in nuklearen Anwendungen nicht nur eine bevorzugte Spezifikation, sondern h\u00e4ufig eine verbindliche Sicherheitsanforderung, die von der Internationalen Atomenergie-Organisation (IAEO), nationalen Atomaufsichtsbeh\u00f6rden und probabilistischen Risikoanalysen auf Anlagenebene vorgeschrieben wird. Der Grund daf\u00fcr ist einfach: Herk\u00f6mmliche \u00f6lgeschmierte Kompressoren f\u00fchren Kohlenwasserstoff-Aerosole in den Instrumentenluftstrom ein, die selbst in Spurenkonzentrationen von wenigen Milligramm pro Kubikmeter Ventildichtungen besch\u00e4digen, Magnetventil-Steuerleitungen verunreinigen und bei transienten Ereignissen zu Ausf\u00e4llen der Sicherheitsinstrumentierungssysteme f\u00fchren k\u00f6nnen. Ein \u00f6lfreier Schraubenkompressor eliminiert diesen Kontaminationsweg bereits in der Verdichtungsstufe \u2013 er ist nicht allein auf nachgeschaltete Filter angewiesen, die ausfallen, ges\u00e4ttigt werden oder w\u00e4hrend Wartungsfenstern umgangen werden k\u00f6nnten. F\u00fcr Anlageningenieure ist diese Unterscheidung der Unterschied zwischen einem \u00fcberschaubaren Wartungsrisiko und einer inakzeptablen Sicherheitsl\u00fccke.<\/p>\n

Kernkraftwerke im gesamten Vereinigten K\u00f6nigreich \u2013 von den in Betrieb befindlichen, fortgeschrittenen gasgek\u00fchlten Reaktoren in Heysham, Torness und Hartlepool, die von EDF Energy betrieben werden, \u00fcber den im Bau befindlichen, vielbeachteten Druckwasserreaktor Hinkley Point C in Somerset bis hin zu den von Rolls-Royce SMR vorangetriebenen Projekten f\u00fcr kleine modulare Reaktoren \u2013 setzen zunehmend auf \u00f6lfreie Schraubenkompressoren als prim\u00e4re und sekund\u00e4re Druckluftversorgung f\u00fcr sicherheitsrelevante Systeme. Die Richtlinien des Office for Nuclear Regulation (ONR) zu den Sicherheitsbewertungsprinzipien fordern, dass sicherheitsrelevante Druckluftsysteme eine ausreichende Zuverl\u00e4ssigkeit aufweisen und dass die potenziellen Ausfallarten jeder Komponente innerhalb des Systems bekannt sind und minimiert werden. Bei einem \u00f6lgeschmierten Kompressor ist \u00d6lmitriss kein geringf\u00fcgiges Risiko, sondern eine vorhersehbare, quantifizierbare Ausfallart, die direkt zu einer Beeintr\u00e4chtigung des Sicherheitssystems f\u00fchrt. Die Wahl eines \u00f6lfreien Schraubenkompressors eliminiert diese Ausfallart vollst\u00e4ndig, vereinfacht den Sicherheitsnachweis und reduziert den Aufwand f\u00fcr die \u00dcberwachung und Dokumentation im Betrieb, der andernfalls zur Einhaltung der Vorschriften erforderlich w\u00e4re.<\/p>\n<\/div>\n

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\"Luftkompressor\"
\n\ud83d\udce7 Kostenloses Angebot anfordern<\/a><\/div>\n
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Warum nukleare Mess- und Regeltechniksysteme keine \u00d6lverschmutzung vertragen.<\/h2>\n

\"Luftkompressor\"Die Sicherheitsinstrumentierungs- und Steuerungsinfrastruktur eines Kernkraftwerks z\u00e4hlt zu den komplexesten integrierten technischen Systemen der modernen Industrie. Anders als in einer Produktionsanlage, wo ein unerwarteter Stillstand zu Produktionsausf\u00e4llen f\u00fchrt, bilden die I&C-Systeme eines Kernkraftwerks die letzte Verteidigungslinie zwischen Normalbetrieb und dem Austritt radioaktiver Stoffe in die Umwelt. Die pneumatischen Signalleitungen, Aktuator-Versorgungsleitungen und Steuerluftbeh\u00e4lter, die diese Systeme speisen, m\u00fcssen Druckluft erhalten, die die ISO 8573-1 Klasse 0 f\u00fcr \u00d6lgehalt erf\u00fcllt oder \u00fcbertrifft \u2013 das hei\u00dft, sie darf keine nachweisbaren \u00d6l-Aerosole, \u00d6ld\u00e4mpfe oder Kohlenwasserstoffverunreinigungen enthalten. Ein \u00f6lfreier Schraubenkompressor ist die einzige Kompressionstechnologie, die diesen Standard direkt am Erzeugungsort gew\u00e4hrleisten kann, ohne auf nachgeschaltete Koaleszenzfilter angewiesen zu sein, die mit der Zeit altern, sich s\u00e4ttigen und ihre Leistungsf\u00e4higkeit beeintr\u00e4chtigen. Wenn der nachgeschaltete Filter die einzige Barriere darstellt, kann bereits ein einziges Vers\u00e4umnis im Filterwechselplan zu einem Ausfall des Sicherheitssystems f\u00fchren \u2013 ein Szenario, das in probabilistischen Sicherheitsanalysen f\u00fcr Instrumentenluftsysteme der Kategorie 1 stets als inakzeptabel eingestuft wird.<\/p>\n

Die Folgen von \u00d6lverunreinigungen in der Druckluft f\u00fcr nukleare Instrumente sind nicht theoretischer Natur. Kohlenwasserstofffilme an den \u00d6ffnungsdr\u00fccken von Magnetventilen erh\u00f6hen die \u00d6ffnungsdruckschwellen, wodurch die Ventile bei automatischen Sicherheitsma\u00dfnahmen wie der Schnellabschaltung eines Reaktors oder der Turbinenabschaltung tr\u00e4ge reagieren oder gar nicht mehr reagieren. \u00d6lablagerungen in vorgesteuerten Sicherheitsventilen k\u00f6nnen dazu f\u00fchren, dass diese bei falschen Einstelldr\u00fccken \u00f6ffnen oder, noch gef\u00e4hrlicher, geschlossen bleiben, obwohl sie zum Schutz der Druckgrenzen des Prim\u00e4rkreislaufs \u00f6ffnen sollten. In Containment-Isolationssystemen k\u00f6nnen \u00f6lverunreinigte Aktuatoren den vollen Hub innerhalb der erforderlichen Zeit nicht erreichen \u2013 wodurch die radiologische Schutzgrenze nach einem Unfall genau dann gef\u00e4hrdet wird, wenn sie am dringendsten ben\u00f6tigt wird. Diese Ausfallarten sind besonders schwer zu erkennen, da sie unter den Bedingungen routinem\u00e4\u00dfiger \u00dcberwachungstests m\u00f6glicherweise nicht auftreten, sondern sich erst unter den h\u00f6heren Differenzdruck- und Temperaturbedingungen zeigen, die mit einem tats\u00e4chlichen Anlagentransienten einhergehen. Durch die Wahl eines \u00f6lfreien Schraubenkompressors als Druckluftquelle f\u00fcr Instrumente eliminieren die Anlagenbetreiber diese gesamte Klasse latenter Fehler aus ihrem Sicherheitskonzept und ersetzen ein zeitabh\u00e4ngiges, wartungsintensives Risiko durch eine passive, in der Konstruktion der Maschine inh\u00e4rente technische Garantie.<\/p>\n<\/div>\n

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Technische Grundlagen, Konstruktion & Materialien<\/h2>\n

Das Funktionsprinzip eines \u00f6lfreien Schraubenkompressors unterscheidet sich grundlegend von dem seines geschmierten Pendants im Kompressionsbereich. Bei einer herk\u00f6mmlichen Schraubenmaschine wird \u00d6l direkt in den Rotorraum eingespritzt, um die ineinandergreifenden Rotorprofile abzudichten, das komprimierte Gas zu k\u00fchlen und die Rotoroberfl\u00e4chen zu schmieren. Bei einem \u00f6lfreien Kompressor werden diese drei Funktionen durch alternative Konstruktionsl\u00f6sungen realisiert, die jeweils sorgf\u00e4ltig auf Langzeitstabilit\u00e4t im Dauerbetrieb gepr\u00fcft wurden. Die Rotorprofile werden mit extrem engen Toleranzen \u2013 typischerweise innerhalb von 5 bis 10 Mikrometern \u00fcber die gesamte Arbeitsl\u00e4nge des Nockens \u2013 mithilfe von Pr\u00e4zisions-CNC-Schleifzentren bearbeitet, sodass die Abdichtung allein durch geometrische Pr\u00e4zision erreicht wird, ohne dass ein fl\u00fcssiges Dichtungsmittel erforderlich ist. Das W\u00e4rmemanagement erfolgt entweder durch zweistufige Kompression mit einem Zwischenk\u00fchler zwischen den Stufen (wodurch jede Stufe innerhalb handhabbarer Temperaturgrenzen arbeitet und die Integrit\u00e4t der Rotorbeschichtung erhalten bleibt), durch direkte Wassereinspritzung in den Kompressionsraum bei wassergeschmierten \u00f6lfreien Varianten oder in einigen Ausf\u00fchrungen durch eine Kombination beider Verfahren. Die Rotorlager werden mit isolierten, abgedichteten Fettpackungen oder mit einer geschlossenen \u00d6lsumpfanordnung geschmiert, die durch eine Reihe von Labyrinthdichtungen, Kolbenringen und in vielen Ausf\u00fchrungen durch eine trockenlaufende Wellendichtungszone, die zur Atmosph\u00e4re entl\u00fcftet, vom Kompressionsweg getrennt ist und so bei routinem\u00e4\u00dfigen Inspektionsrunden einen sichtbaren Indikator f\u00fcr den Dichtungszustand liefert.<\/p>\n

Das Rotorelement selbst wird typischerweise aus einer Aluminiumlegierung in Luft- und Raumfahrtqualit\u00e4t f\u00fcr kleinere Einheiten oder aus Sph\u00e4roguss f\u00fcr Maschinen mit h\u00f6herer Kapazit\u00e4t gefertigt. Die Rotorfl\u00e4chen sind mit einer speziellen Polymerschicht beschichtet \u2013 \u00fcblicherweise einem PTFE-impr\u00e4gnierten Fluorpolymer oder einem propriet\u00e4ren kohlenstofffaserverst\u00e4rkten Verbundwerkstoff. Diese Schicht sorgt w\u00e4hrend der Einlaufphase f\u00fcr Selbstschmierung und gleicht geringf\u00fcgige Kontaktvorg\u00e4nge beim Anfahren aus. Die Geh\u00e4use werden pr\u00e4zisionsgebohrt aus hochwertigem Grauguss und durchlaufen w\u00e4hrend der Fertigung mehrere Ma\u00dfpr\u00fcfungen, darunter die \u00dcberpr\u00fcfung der Konzentrizit\u00e4t der Rotorbohrung mittels Koordinatenmessmaschine. F\u00fcr Anwendungen im Nuklearbereich wird die R\u00fcckverfolgbarkeit der Materialien von der Rohmaterialzertifizierung \u00fcber jeden Bearbeitungs- und Montageschritt bis hin zur vollst\u00e4ndigen Qualit\u00e4tssicherung gew\u00e4hrleistet. Die Dokumentation wird gem\u00e4\u00df ISO 10005 erstellt und dient der Unterst\u00fctzung der Einreichung von Qualit\u00e4tspl\u00e4nen f\u00fcr die Beschaffung sowie der Dokumentation zur nuklearen Sicherheit bei der ONR, der franz\u00f6sischen ASN, der kanadischen CNSC oder anderen zust\u00e4ndigen Atomaufsichtsbeh\u00f6rden.\"Luftkompressor\"<\/p>\n<\/div>\n

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Technische Leistungsparameter<\/h2>\n

Die folgende Tabelle zeigt die Standard- und die Leistungskennwerte f\u00fcr Nuklearanwendungen unserer \u00f6lfreien Schraubenkompressoren. Alle Angaben sind Richtwerte; standortspezifische technische Datenbl\u00e4tter erhalten Sie von unserem Team.<\/p>\n

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Parameter<\/th>\nStandardsortiment<\/th>\nSpezifikation f\u00fcr Nuklearanwendungen<\/th>\nEinheit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Kostenlose Luftfracht<\/td>\n0,5 \u2013 120<\/td>\n2 \u2013 120<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Betriebsdruck<\/td>\n4 \u2013 13<\/td>\n6 \u2013 10<\/td>\nbar(g)<\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6lgehalt (ISO 8573-1)<\/td>\nKlasse 0<\/td>\nKlasse 0 (< 0,01 mg\/m\u00b3)<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Partikelgehalt<\/td>\nKlasse 1<\/td>\nKlasse 1 (< 0,1 \u00b5m)<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Druck Taupunkt<\/td>\n\u221220 bis \u221270<\/td>\n-40 bis -70<\/td>\n\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Entladungstemperatur<\/td>\n< 80<\/td>\n< 65<\/td>\n\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Ger\u00e4uschpegel (1 m)<\/td>\n62 \u2013 80<\/td>\n65 \u2013 75<\/td>\ndB(A)<\/td>\n<\/tr>\n
Motorleistungsbereich<\/td>\n7,5 \u2013 900<\/td>\n22 \u2013 355<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Seismische Qualifizierung<\/td>\nN \/ A<\/td>\nIEEE 344 \/ IEC 60980<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Qualit\u00e4tsstandard<\/td>\nISO 9001<\/td>\nISO 9001 + Nuklearnachtrag \/ ASME NQA-1<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Redundanzkonfiguration<\/td>\nEinzel-\/Doppelhaush\u00e4lfte<\/td>\nDuplex \/ Triplex (N+1, 2oo3)<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Sechs Gr\u00fcnde, warum Kernkraftwerksbetreiber unsere \u00f6lfreien Schraubenkompressoren w\u00e4hlen<\/h2>\n

Von zertifizierbarer Luftqualit\u00e4t bis hin zu komplett kundenspezifischen Entwicklungen ist jeder Aspekt unseres Angebots an Nuklearkompressoren auf die spezifischen Anforderungen der Beschaffung von nuklearen Sicherheitssystemen ausgerichtet.<\/p>\n

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\u2699<\/div>\n

Zertifizierbarer Ausgang gem\u00e4\u00df ISO 8573-1 Klasse 0<\/h3>\n

Jeder \u00f6lfreie Schraubenkompressor unserer Nuklearserie erzeugt Druckluft mit einem nachweislich niedrigeren \u00d6lgehalt von unter 0,01 mg\/m\u00b3 am Auslassflansch \u2013 eine nachgeschaltete Filtration ist f\u00fcr die Klasse 0 nicht erforderlich. Eine von einem unabh\u00e4ngigen Dritten durchgef\u00fchrte Pr\u00fcfung auf \u00d6lverschleppung ist als Abnahmekriterium im Werk verf\u00fcgbar. Die Zertifizierungsdokumentation ist auf ISO 8573-1:2010 und IAEA Safety Guide NS-G-1.12 r\u00fcckf\u00fchrbar. Diese Zertifizierung ist uneingeschr\u00e4nkt beh\u00f6rdlich anerkannt.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udee0<\/div>\n

N+1-Redundanz und ausfallsicheres Design<\/h3>\n

Unsere Druckluftsysteme f\u00fcr nukleare Instrumente sind in Duplex- und Triplex-Ausf\u00fchrungen erh\u00e4ltlich und verf\u00fcgen \u00fcber eine dedizierte, in ein IEC 61511-konformes Steuerungssystem integrierte Sequenzlogik f\u00fcr Vorw\u00e4rts-, R\u00fcckw\u00e4rts- und Notfallbetrieb. Jeder Kompressorstrang arbeitet unabh\u00e4ngig mit separaten Stromversorgungen, separaten K\u00fchlkreisl\u00e4ufen und separaten Absperrventilgruppen \u2013 dies erm\u00f6glicht eine ausfallsichere Demonstration gem\u00e4\u00df den Sicherheitsbewertungsgrunds\u00e4tzen des ONR und den Zielen der probabilistischen Risikobewertung.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udcc8<\/div>\n

Geringere Gesamtlebenszykluskosten<\/h3>\n

Obwohl die Anschaffungskosten eines \u00f6lfreien Schraubenkompressors h\u00f6her sind als die eines geschmierten Modells, ist die \u00f6lfreie Variante in nuklearen Anwendungen wirtschaftlich \u00fcber den gesamten Lebenszyklus betrachtet durchweg \u00fcberlegen. Der Wegfall von \u00d6labscheidern, Koaleszenzfilterpatronen, der Wartung von \u00d6l-Wasser-Abscheidern und der Entsorgungskosten f\u00fcr kontaminiertes Kondensat reduziert die laufenden Ausgaben f\u00fcr Verbrauchsmaterialien in kerntechnischen Anlagen um 35\u2013501 TP5T \u00fcber einen zehnj\u00e4hrigen Betriebszyklus. Hinzu kommen erhebliche Einsparungen bei der Kategorisierung und Handhabung radioaktiver Abf\u00e4lle.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udce1<\/div>\n

Integrierte Fernzustands\u00fcberwachung<\/h3>\n

Jede Einheit wird mit einem umfassenden Sensorsystem ausgeliefert, das Lagertemperatur, Schwingungssignatur, Druckdifferenz zwischen den Stufen, Austrittstaupunkt und Motorstromaufnahme erfasst. Die Daten werden via Modbus TCP oder Profibus DP an die Anlagenleitwarte \u00fcbertragen. Dies erm\u00f6glicht eine vorausschauende Wartungsplanung, ohne dass das Wartungspersonal bei routinem\u00e4\u00dfigen Datenerfassungsrunden kontrollierten oder \u00fcberwachten Bereichen des Kernkraftwerks ausgesetzt werden muss \u2013 ein erheblicher Vorteil im Hinblick auf den Strahlenschutz gem\u00e4\u00df dem ALARP-Prinzip.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udf1f<\/div>\n

Vollst\u00e4ndige kundenspezifische Entwicklungskompetenz<\/h3>\n

Keine zwei Druckluftsysteme in Kernkraftwerken weisen identische r\u00e4umliche Beschr\u00e4nkungen, Druckanforderungen oder Sicherheitskategorien auf. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit den Planern der Mess- und Regelungstechnik, Bauingenieuren und Experten f\u00fcr nukleare Sicherheit zusammen, um ma\u00dfgeschneiderte \u00f6lfreie Schraubenkompressoren zu entwickeln \u2013 von einteiligen Systemen, die in bestehende Kompressorr\u00e4ume passen, bis hin zu speziell angefertigten Mehrstranganlagen mit seismischer Montage, explosionsgesch\u00fctzten Geh\u00e4usen und passiver K\u00fchlung f\u00fcr den Betrieb nach einem Unfall.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udde7\ud83c\uddf7<\/div>\n

Vollst\u00e4ndige Angleichung an britische Regulierungs- und Normenrichtlinien<\/h3>\n

Unsere \u00f6lfreien Schraubenkompressoren in Nuklearqualit\u00e4t entsprechen der Norm BS EN ISO 1217, den britischen Vorschriften f\u00fcr Druckger\u00e4te (Sicherheit) 2016 und den Kennzeichnungsvorschriften der UKCA. Unsere Qualit\u00e4tsmanagementsysteme sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und verf\u00fcgen \u00fcber die erforderlichen Dokumente f\u00fcr den Nuklearbereich, die die ONR-Lizenzbedingungen 22 (\u00c4nderungen und Kontrolle von Experimenten) und 28 (Pr\u00fcfung, Inspektion, Wartung und Test) an allen in Gro\u00dfbritannien lizenzierten Nuklearanlagen unterst\u00fctzen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Anwendungsszenarien \u00fcber die Grenzen von Kernkraftwerken hinweg<\/h2>\n

Der Bedarf an \u00f6lfreier Druckluft in Kernkraftwerken beschr\u00e4nkt sich nicht auf ein einzelnes System oder Geb\u00e4ude \u2013 er durchdringt alle Ebenen der Sicherheits- und Betriebsarchitektur der Anlage. Das Sicherheitsinstrumentierungssystem \u00fcberwacht kontinuierlich Parameter wie die K\u00fchlmitteltemperatur im Prim\u00e4rkreislauf, den Neutronenfluss und den Differenzdruck im Containment und nutzt pneumatisch bet\u00e4tigte Ventile, um die Ausl\u00f6sesignale des Schutzsystems in entsprechende Aktionen umzusetzen. Jede Verz\u00f6gerung, jedes Z\u00f6gern oder jeder Ausfall dieser pneumatischen Aktuatoren w\u00e4hrend der Ausl\u00f6sung eines Reaktorschutzsystems \u2013 verursacht durch \u00d6lverschmutzung, die eine Pilotd\u00fcse verengt oder die Bruchschwelle der Membran erh\u00f6ht \u2013 kann die rechtzeitige Absperrung des Prim\u00e4rkreislaufs verhindern oder das Schlie\u00dfen der Containment-Absperrventile verz\u00f6gern. In der Unfallanalyse werden diese Vorg\u00e4nge in Sekundenbruchteilen gemessen, und wo Sekunden entscheidend sind, bietet nur ein \u00f6lfreier Schraubenkompressor die notwendige Zuverl\u00e4ssigkeit f\u00fcr eine fundierte Sicherheitsanalyse.<\/p>\n

Neben den Kernschutzsystemen versorgen \u00f6lfreie Schraubenkompressoren die Ventilantriebe des Notk\u00fchlkreislaufs, die nach einem K\u00fchlmittelverlustst\u00f6rfall auf ein Sicherheitssignal hin zuverl\u00e4ssig \u00f6ffnen m\u00fcssen. Sie versorgen die Hauptdampf-Absperrventile, die die Dampferzeuger in Druckwasserreaktoren (PWR) w\u00e4hrend bestimmter St\u00f6rfallsequenzen abdichten, und speisen die Turbinenabschalt- und Bypass-Systeme zur Druckentlastung des Sekund\u00e4rkreislaufs. In den K\u00fchlbecken f\u00fcr abgebrannte Brennelemente \u2013 deren Konstruktion nach dem Unfall von Fukushima Daiichi 2011 und den darauf folgenden Aktualisierungen der IAEA-Sicherheitsstandards verst\u00e4rkt Beachtung fand \u2013 ist eine zuverl\u00e4ssige Instrumentenluftversorgung f\u00fcr die \u00dcberwachungs- und Nachf\u00fcllventilsteuerungen heute eine Grundvoraussetzung f\u00fcr alle neuen Kernkraftwerksbauten. Die \u00dcberwachungsinstrumente nach einem St\u00f6rfall, die Steuerungssysteme f\u00fcr Wasserstoffrekombinatoren und die Ansteuerung passiver autokatalytischer Rekombinatoren nutzen die Instrumentenluft als sauberes und zuverl\u00e4ssiges Betriebsmedium, dessen Qualit\u00e4t w\u00e4hrend der gesamten Betriebsdauer des Kraftwerks \u00fcberpr\u00fcft und dokumentiert werden kann.<\/p>\n

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Sicherheitsinstrumentierungssystem (SIS)<\/h4>\n

Pneumatische Stellantriebe f\u00fcr Abschaltventile von Schutzsystemen, die eine kontinuierliche Instrumentenluftversorgung der Klasse 0 ohne zul\u00e4ssige Unterbrechung unter den Auslegungsbedingungen erfordern.<\/p>\n<\/div>\n

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Absperrventile f\u00fcr Sicherheitsbeh\u00e4lter<\/h4>\n

Gro\u00dflumige, pneumatisch bet\u00e4tigte Absperrklappen und Schieberventile zur Abdichtung der radiologischen Grenze des Sicherheitsbeh\u00e4lters unter Unfallbedingungen mit Anforderungen an die kurze Hubzeit.<\/p>\n<\/div>\n

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Notfall-SCRAM-Systeme<\/h4>\n

Schnellwirkende Abschaltstangen-Entriegelungsmechanismen und Aktuatoren f\u00fcr sekund\u00e4re Abschaltsysteme in AGR- und PWR-Konstruktionen, die eine ausfallsichere Luftversorgung erfordern.<\/p>\n<\/div>\n

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K\u00fchlungssteuerung f\u00fcr Abklingbecken<\/h4>\n

Ventilsteuerungs- und \u00dcberwachungssysteme zur Aufrechterhaltung des K\u00fchlwasserflusses zu den Treibstofflagerbecken, auch bei Stromausf\u00e4llen im Kraftwerk, wenn die essentielle Stromversorgung eingeschr\u00e4nkt ist.<\/p>\n<\/div>\n

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\u00dcberwachung nach einem Unfall<\/h4>\n

Instrumentenluftversorgung f\u00fcr Strahlungsmessger\u00e4te und Wasserstoffkonzentrationsmesssysteme, die unter Auslegungsst\u00f6rfallbedingungen betrieben werden.<\/p>\n<\/div>\n

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Hauptdampfabsperrung und Turbinenbypass<\/h4>\n

Zuverl\u00e4ssige Bet\u00e4tigung der MSIVs und der Turbinen-Bypassventile zur Unterst\u00fctzung einer sicheren und schnellen Druckentlastung des Sekund\u00e4rkreislaufs bei Reaktorabschaltungen und -transienten.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Unterst\u00fctzung der britischen Atomindustrie \u2013 von der Laufzeitverl\u00e4ngerung bis zum Neubau<\/h2>\n

Das Vereinigte K\u00f6nigreich nimmt in der globalen Nuklearindustrie eine Sonderstellung ein \u2013 es beherbergt gleichzeitig eine der \u00e4ltesten in Betrieb befindlichen Nuklearanlagenflotten der Welt und eines der ambitioniertesten Neubauprogramme. EDF Energy betreibt mehrere AGR-Kraftwerke in England und Schottland, darunter Heysham 1, Heysham 2, Hartlepool, Dungeness B und Torness. Alle diese Kraftwerke ben\u00f6tigen im Rahmen ihrer Programme zur Verl\u00e4ngerung der Lebensdauer kontinuierliche Modernisierungen und den Austausch ihrer Instrumentenluftsysteme. Jeder dieser Standorte stellt aufgrund jahrzehntelanger Betriebsgeschichte einzigartige technische Anforderungen. Daher ist die Anpassungsf\u00e4higkeit eines Lieferanten von \u00f6lfreien Schraubenkompressoren f\u00fcr die Nukleartechnik ebenso wichtig wie die Leistungsmerkmale der Maschine selbst. Das EPR-Bauprojekt Hinkley Point C in Somerset \u2013 das erste neue Kernkraftwerk, das seit \u00fcber drei Jahrzehnten im Vereinigten K\u00f6nigreich gebaut wird \u2013 umfasst ein spezielles Instrumentenluftsystem in Nuklearqualit\u00e4t, das den h\u00f6chsten europ\u00e4ischen Standards f\u00fcr Versorgungsunternehmen entspricht. Die Qualit\u00e4tsanforderungen an die Beschaffung stellen selbst etablierte Unternehmen der Nuklearzulieferkette vor die Herausforderung, die vollst\u00e4ndige Einhaltung dieser Standards nachzuweisen.<\/p>\n

Im weiteren Verlauf der Projektpipeline ben\u00f6tigen das Sizewell-C-Projekt in Suffolk (ebenfalls ein EPR-Projekt) und das Rolls-Royce-SMR-Programm mit mehreren potenziellen Standorten, darunter Wylfa in Anglesey und weitere Standorte in England und Wales, \u00f6lfreie Druckluftinfrastruktur in Nuklearqualit\u00e4t f\u00fcr ihre Sicherheits- und Betriebsinstrumentierungssysteme. Unsere \u00f6lfreien Schraubenkompressoren werden von einem in Gro\u00dfbritannien registrierten Unternehmen geliefert, das die Qualit\u00e4tssicherungsstandards der britischen Nuklearlieferkette vollst\u00e4ndig erf\u00fcllt. Dies umfasst die Registrierung im Lieferkettenportal der Nuclear Decommissioning Authority (NDA) und die technische Konformit\u00e4t mit den Anforderungen der Qualit\u00e4tsnormengruppe der Nuclear Industry Association (NIA). F\u00fcr die Beschaffungsingenieure von EDF Energy, die Hauptlieferanten von Hinkley Point C oder die Entwickler neuer SMR-Projekte k\u00f6nnen wir innerhalb von zehn Werktagen Pr\u00e4qualifizierungsunterlagen, Listen zugelassener Lieferanten und detaillierte Qualit\u00e4tspl\u00e4ne bereitstellen \u2013 und so die anspruchsvollen Beschaffungspl\u00e4ne unterst\u00fctzen, die f\u00fcr Nuklearprojekte in England, Schottland und Wales typisch sind.\"Luftkompressor\"<\/p>\n<\/div>\n

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Kundenerfolg: Bew\u00e4hrte Leistung auf drei Kontinenten<\/h2>\n

Von langj\u00e4hrig im Einsatz befindlichen Druckwasserreaktoren in Europa bis hin zu CANDU-Anlagen in Nordamerika haben sich unsere \u00f6lfreien Schraubenkompressoren das Vertrauen von Nuklearingenieuren in den anspruchsvollsten regulatorischen Umgebungen der Welt erworben.<\/p>\n

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Philippe Marchetti \u2013 Leitender Instrumentierungsingenieur<\/p>\n

Kernkraftwerk Civaux (1.500 MW Druckwasserreaktor), EdF, Vienne, Frankreich<\/p>\n

\u201eWir haben 2021 unser veraltetes, \u00f6lgeschmiertes Instrumentenluftsystem in Block 2 durch ein \u00f6lfreies Duplex-Schraubenkompressorsystem von Ever Power ersetzt. Die Umstellung wurde durch eine detaillierte technische Dokumentation begleitet, die unsere nuklearen Sicherheitsgutachter bei ASN auf Anhieb akzeptierten \u2013 etwas, das wir bei fr\u00fcheren Ausr\u00fcstungslieferanten nicht erlebt hatten. Achtzehn Monate nach der Inbetriebnahme liefen beide Bl\u00f6cke ohne ungeplante Stillst\u00e4nde, und die Luftqualit\u00e4t der Klasse 0 wurde kontinuierlich durch unser Inline-Taupunkt\u00fcberwachungssystem \u00fcberpr\u00fcft. Allein die Reduzierung der Kosten f\u00fcr Verbrauchsmaterialien und des Aufwands f\u00fcr die Entsorgung radioaktiver Abf\u00e4lle hat die Entscheidung wirtschaftlich mehr als gerechtfertigt, und das Wartungsteam hat die deutliche Sauberkeit des Kompressorraums ohne \u00d6lnebelbelastung hervorgehoben.\u201c<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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James R. Holloway \u2013 Leiter der I&C-Beschaffung<\/p>\n

Gro\u00dfes Kernkraftwerk-Neubauprojekt, S\u00fcdwestengland, Vereinigtes K\u00f6nigreich<\/p>\n

\u201eDie Beschaffung von Druckluftanlagen in Nuklearqualit\u00e4t, die unseren Qualit\u00e4tsanforderungen entsprechen und innerhalb des Zeitplans eines Kernkraftwerk-Neubauprojekts geliefert werden k\u00f6nnen, ist stets eine Herausforderung. Das Team von Ever Power verstand bereits im ersten technischen Gespr\u00e4ch, dass wir mehr als nur ein Produkt ben\u00f6tigten \u2013 wir brauchten ein vollst\u00e4ndiges Dokumentationspaket, das die R\u00fcckverfolgbarkeit der Materialien, die Aufzeichnungen zur Qualit\u00e4tssicherung in der Fertigung, die Ergebnisse der Abnahmepr\u00fcfungen und die Berichte \u00fcber die seismische Qualifizierung nach anerkannter Norm umfasste. Sie lieferten alles innerhalb des vereinbarten Zeitrahmens, und die \u00f6lfreien Schraubenkompressoren bestanden unsere Vorabnahmepr\u00fcfung ohne einen einzigen Beanstandungsbericht. In f\u00fcnfzehn Jahren Erfahrung in der Beschaffung von Nuklearanlagen ist eine derart einwandfreie Erstmusterpr\u00fcfung \u00e4u\u00dferst selten und spiegelt die hohe Fertigungsqualit\u00e4t der Anlagen wider.\u201c<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Dr. Catherine Osei \u2013 Anlagensystemingenieurin<\/p>\n

Kernkraftwerk Bruce (CANDU 6), Ontario, Kanada<\/p>\n

\u201eUnsere CANDU-Anlagen arbeiten aufgrund der Unabh\u00e4ngigkeit von Moderator und K\u00fchlmittelkreislauf mit einer etwas anderen Instrumentenluftphilosophie. Die grundlegende Anforderung an einen \u00f6lfreien Schraubenkompressor f\u00fcr die Pneumatik des Abschaltsystems ist jedoch aus regulatorischer Sicht der CNSC unabdingbar. Wir entschieden uns f\u00fcr Ever Power-Anlagen nach einem strengen, vierzehnmonatigen Lieferantenqualifizierungsprozess, der mehrere Anlagenbegehungen, die Pr\u00fcfung von Konstruktionsunterlagen und die Abnahme von Drucktests im Werk umfasste. Die von ihnen f\u00fcr unseren Kompressorraum \u2013 der deutlich weniger Raumh\u00f6he als eine herk\u00f6mmliche Kernanlage aufweist \u2013 entwickelte, kundenspezifische Skid-Anordnung demonstrierte genau die Art von anwendungsspezifischer Probleml\u00f6sung, die einen echten, langfristigen Industriepartner von einem Kataloglieferanten unterscheidet. Zwei Jahre Betrieb ohne einen einzigen Ausfall.\u201c<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Fertigungskapazit\u00e4ten & Kundenspezifische Nukleartechnik<\/h2>\n

Unsere Produktionsst\u00e4tte arbeitet nach einem Qualit\u00e4tsmanagementsystem, das nach ISO 9001:2015 mit Erg\u00e4nzungen f\u00fcr den Nuklearbereich zertifiziert ist. Unsere Druckluftprodukte durchlaufen ein mehrstufiges Pr\u00fcf- und Testprogramm, das an jedem wichtigen Pr\u00fcf- und Kontrollpunkt f\u00fcr den Kunden vollst\u00e4ndig transparent ist. F\u00fcr nukleare Anwendungen erstellen wir routinem\u00e4\u00dfig kundenspezifische Materialpr\u00fcfberichte nach EN 10204 Typ 3.1 und 3.2, Schwei\u00dfverfahrenspr\u00fcfungsberichte nach EN ISO 15614, Pr\u00fcfberichte f\u00fcr zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfungen nach EN ISO 9712 Level 2 (Personenqualifizierung) sowie vollst\u00e4ndige Berechnungsunterlagen f\u00fcr Druckbeh\u00e4lter nach PD 5500 oder ASME Section VIII Division 1 \u2013 je nachdem, welcher Code f\u00fcr das jeweilige Nuklearprojekt gilt. Unsere \u00f6lfreie Schraube Luftkompressor<\/a> Die Skids k\u00f6nnen an kundenspezifische Platzbeschr\u00e4nkungen angepasst werden: zur Ber\u00fccksichtigung von Kompressorr\u00e4umen mit geringer Deckenh\u00f6he, der Anforderungen der ATEX Zone 2, wo Wasserstoff in der Umgebung vorhanden sein kann, der seismischen Kategorie I Montage- und Verankerungskonstruktion f\u00fcr Erdbeben, die \u00fcber die Auslegungsgrundlage hinausgehen, und der Kompatibilit\u00e4t mit der Notstromversorgung f\u00fcr Testprogramme zur \u00dcberlebensf\u00e4higkeit bei Stromausf\u00e4llen des Kraftwerks.<\/p>\n

Unsere Produktanpassungsf\u00e4higkeit erstreckt sich auf das gesamte Instrumentenluftsystem, nicht nur auf die Kompressoreinheit. Wir entwickeln und liefern komplette Instrumentenluftanlagen f\u00fcr Kernkraftwerke, inklusive Druckluftbeh\u00e4lter mit vollst\u00e4ndiger Konstruktionsdokumentation, regenerative oder Kompressions-Trockner mit Drucktaupunkten von \u221270 \u00b0C, automatische Vor- und Nachfilter mit Differenzdruck\u00fcberwachung, Systemdruckregelung und Sicherheitsventile mit Kalibrierungsdokumentation sowie SPS-basierte Schaltschr\u00e4nke mit der f\u00fcr die Beschaffung von Instrumenten und Steuerungen der nuklearen Sicherheitskategorie erforderlichen SIL-Bewertungsdokumentation. Jedes Element einer kundenspezifischen Instrumentenluftanlage wird nach grundlegenden ingenieurtechnischen Prinzipien unter Ber\u00fccksichtigung der spezifischen Prozessanforderungen, r\u00e4umlichen Gegebenheiten und der nuklearen Sicherheitsklassifizierung des Kunden entwickelt \u2013 bei Projekten f\u00fcr Kernkraftwerke gibt es keine Kompromisse bei Standardl\u00f6sungen, und jede Abweichung vom Standardprodukt erfordert eine dokumentierte technische Begr\u00fcndung, bevor die Fertigung beginnt.<\/p>\n

\u2709 Fragen Sie nach individuellen Nuklearpaketen
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H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n

Antworten auf die Fragen, die uns Ingenieure f\u00fcr die Beschaffung von Kernkraftwerken, I&C-Designer und Anlagenleiter am h\u00e4ufigsten zu \u00f6lfreien Schraubenkompressoren f\u00fcr den Einsatz in Kernkraftwerken stellen.<\/p>\n

\nWorin besteht der Unterschied zwischen einem \u00f6lfreien Schraubenkompressor und einem \u00f6lgeschmierten Kompressor f\u00fcr Instrumentenluftanwendungen in Kernkraftwerken in Gro\u00dfbritannien?<\/summary>\n

Ein \u00f6lfreier Schraubenkompressor erreicht Kompression ohne \u00d6leinspritzung in die Rotorkammer. Stattdessen verhindern pr\u00e4zisionsgefertigte Rotorprofile, spezielle Polymerbeschichtungen und Labyrinthdichtungen, dass \u00d6l in den Druckluftstrom gelangt. Ein \u00f6lgeschmierter Kompressor spritzt \u00d6l direkt in die Verdichtungsstufe zur Abdichtung und K\u00fchlung ein und ben\u00f6tigt daher eine nachgeschaltete Koaleszenzfiltration, um \u00d6lreste aus dem Luftstrom zu entfernen. In der Instrumentenluftversorgung von Kernkraftwerken, die der Aufsicht des britischen Amtes f\u00fcr nukleare Regulierung (ONR) unterliegt, wird die \u00f6lfreie Bauweise deutlich bevorzugt. Sie eliminiert die Gefahr von Kohlenwasserstoffverunreinigungen direkt an der Quelle \u2013 kein nachgeschalteter Filter kann zum einzigen Schwachpunkt der Instrumentenluftqualit\u00e4t werden, und keine mangelnde \u00dcberwachung des Filterwechselplans kann eine latente Sicherheitsl\u00fccke schaffen. Dieser grundlegende Konstruktionsunterschied untermauert die gesamte Sicherheitsargumentation f\u00fcr \u00f6lfreie Technologie in der nuklearen Instrumentenluftversorgung.<\/p>\n<\/details>\n

\nWelche ISO- oder IAEA-Norm regelt die f\u00fcr nukleare Sicherheitsinstrumentierungssysteme erforderliche Druckluftqualit\u00e4t, und wie erf\u00fcllt ein \u00f6lfreier Schraubenkompressor diese?<\/summary>\n

ISO 8573-1:2010 definiert Druckluftqualit\u00e4tsklassen, wobei Klasse 0 den h\u00f6chsten Reinheitsstandard hinsichtlich \u00d6lgehalt (unter 0,01 mg\/m\u00b3), Partikelgr\u00f6\u00dfe und Feuchtigkeitsgehalt darstellt. Der IAEA-Sicherheitsleitfaden NS-G-1.12, der f\u00fcr die Sicherheit in Kernkraftwerken wichtige Instrumentierungs- und Steuerungssysteme abdeckt, fordert, dass die Druckluft f\u00fcr sicherheitsrelevante Systeme in Kernkraftwerken die Auslegungsanforderungen an Luftqualit\u00e4t, Durchfluss und Druckzuverl\u00e4ssigkeit unter allen Auslegungsbedingungen, einschlie\u00dflich Stromausfall und Erdbeben, erf\u00fcllt. Ein \u00f6lfreier Schraubenkompressor, kombiniert mit validierter Trockenmitteltrocknung und verifizierter Endfiltration, liefert einen Druckluftstrom, der die Anforderungen der ISO 8573-1 Klasse 0 in allen drei Qualit\u00e4tsdimensionen erf\u00fcllt oder \u00fcbertrifft und somit beide Normen ohne den Einsatz von verbrauchbaren Koaleszenzfiltern als prim\u00e4rem \u00d6lentfernungsmechanismus erf\u00fcllt.<\/p>\n<\/details>\n

\nWie viel kostet ein \u00f6lfreies Schraubenkompressorpaket in Nuklearqualit\u00e4t typischerweise f\u00fcr ein Beschaffungsteam eines britischen Kernkraftwerks, und welche Faktoren beeinflussen den Preis?<\/summary>\n

Die Preise f\u00fcr \u00f6lfreie Schraubenkompressoren in Nuklearqualit\u00e4t variieren erheblich je nach ben\u00f6tigter Druckluftmenge (typischerweise 2\u201350 m\u00b3\/min f\u00fcr Instrumentenluft), Redundanzkonfiguration (Simplex, Duplex oder Triplex), Umfang der Qualifizierungsdokumentation (seismische Pr\u00fcfung, elektrische Versorgung der Klasse 1E, Qualit\u00e4tssicherungsstufe) und Integrationsgrad des Systems (Trockner, Beh\u00e4lter, Schaltschr\u00e4nke, Rohrleitungsanlage). Ein Duplex-Instrumentenluftkompressor, geeignet f\u00fcr ein System der Sicherheitskategorie einer britischen Kernanlage, kostet in der Regel zwischen 180.000 GBP und 650.000 GBP ab Werk. Lieferung innerhalb Gro\u00dfbritanniens, Installations\u00fcberwachung, Unterst\u00fctzung bei der Inbetriebnahme und Dokumentationspakete sind nicht im Preis enthalten. Wir empfehlen Ihnen dringend, sich direkt an unser britisches Team f\u00fcr Nuklearanwendungen zu wenden, um eine standortspezifische Kostensch\u00e4tzung zu erhalten, da die Anforderungen je nach Standort und Sicherheitsklasse innerhalb derselben Anlage stark variieren.<\/p>\n<\/details>\n

\nWo in Gro\u00dfbritannien finde ich einen zuverl\u00e4ssigen Lieferanten von \u00f6lfreien Schraubenkompressoren, die f\u00fcr den Einsatz in nuklearen Sicherheitsbereichen qualifiziert sind, und welche Dokumentation sollte ich anfordern?<\/summary>\n

Beschaffungsteams britischer Kernkraftwerke, die \u00f6lfreie Schraubenkompressoren f\u00fcr den nuklearen Einsatz beschaffen, sollten im Vorqualifizierungsstadium von potenziellen Anbietern folgende Dokumente anfordern: ISO 9001:2015-Zertifizierung mit klar definiertem Anwendungsbereich f\u00fcr den Nuklearsektor; ein Produktqualit\u00e4tsplan mit Angabe der relevanten nuklearen Sicherheitskategorie; Materialr\u00fcckverfolgbarkeitsnachweise gem\u00e4\u00df EN 10204 Typ 3.1 oder 3.2; ein Bericht zur seismischen Qualifizierung gem\u00e4\u00df IEEE 344 oder IEC 60980; und ein unabh\u00e4ngiger, bezeugter Bericht \u00fcber \u00d6lverschleppungstests gem\u00e4\u00df ISO 8573-2. Anbieter, die im Portal der Nuclear Decommissioning Authority (NDA) registriert oder als Mitglieder der NIA-Lieferkette gelistet sind, bieten zus\u00e4tzliche Sicherheit. Unser Unternehmen verf\u00fcgt \u00fcber alle oben genannten Qualifikationen und kann die Unterlagen f\u00fcr die Vorqualifizierung innerhalb von zehn Werktagen nach der ersten Kontaktaufnahme bereitstellen.<\/p>\n<\/details>\n

\nWie konfiguriert man einen \u00f6lfreien Schraubenkompressor in einer N+1-redundanten Anordnung f\u00fcr ein nukleares Sicherheitsinstrumentierungssystem, und wie funktioniert die Lead\/Standby-Sequenzierung?<\/summary>\n

Eine N+1 redundante, \u00f6lfreie Schraubenkompressorkonfiguration f\u00fcr die Instrumentenluftversorgung in Kernkraftwerken besteht typischerweise aus zwei vollwertigen Kompressorstr\u00e4ngen. Jeder dieser Str\u00e4nge kann den gesamten Instrumentenluftbedarf unabh\u00e4ngig decken. Einer der Kompressoren fungiert als Hauptkompressor, der zweite als Standby-Kompressor mit ge\u00f6ffnetem Einlassventil und startbereitem Motor. Falls der Hauptkompressor den Sollwert des Systemverteilerdrucks nicht einh\u00e4lt (erkannt durch zwei Druckmessumformer mit Zwei-von-Zwei-Abstimmung), startet der Standby-Kompressor innerhalb von etwa f\u00fcnf Sekunden automatisch. Das Steuerungssystem regelt den periodischen Wechsel zwischen Haupt- und Standby-Kompressor nach einem konfigurierbaren Zeitplan, um die Betriebsstunden auszugleichen und die Bereitschaft des Standby-Kompressors sicherzustellen. F\u00fcr h\u00f6chste nukleare Sicherheitsklassen dient ein dritter, vom Notstromaggregat gespeister Kompressor als passives Backup, das allein mit der Notstromversorgung starten kann und so die Instrumentenluftversorgung des Kraftwerks bei Stromausfall gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n<\/details>\n

\nKann ein \u00f6lfreier Schraubenkompressor seismisch f\u00fcr den Einsatz in nuklearen Sicherheitskategorien qualifiziert werden, und welche Pr\u00fcfnorm gilt f\u00fcr Anlagen in England und Schottland?<\/summary>\n

Ja \u2013 \u00f6lfreie Schraubenkompressoren f\u00fcr den Einsatz in nuklearen Anlagen werden durch eine Kombination aus Strukturanalyse und R\u00fctteltischversuchen erdbebensicher qualifiziert. Die anwendbaren Normen sind IEEE 344 (Empfohlene Vorgehensweise f\u00fcr die seismische Qualifizierung von Ger\u00e4ten der Klasse 1E f\u00fcr Kernkraftwerke) und IEC 60980. Beide werden in den technischen Bewertungsleitf\u00e4den der ONR (Office of Nuclear Regulator) f\u00fcr britische, in England und Schottland zugelassene Kernkraftwerke referenziert. Die Qualifizierung umfasst typischerweise eine Antwortspektrumanalyse des Fu\u00dfbodens am vorgesehenen Montageort im jeweiligen Anlagengeb\u00e4ude, gefolgt von mehrachsigen R\u00fctteltischversuchen in einem anerkannten, akkreditierten Pr\u00fcflabor. Die Funktionsf\u00e4higkeit und die strukturelle Integrit\u00e4t werden anhand der erforderlichen Nullperioden-Beschleunigungswerte f\u00fcr die seismische Gef\u00e4hrdungskategorie des Standorts nachgewiesen. Unsere Dokumentation zur seismischen Qualifizierung wurde bereits f\u00fcr Projekte in Gro\u00dfbritannien, Frankreich und Kanada anerkannt.<\/p>\n<\/details>\n

\nWelches typische Wartungsintervall ist f\u00fcr einen \u00f6lfreien Schraubenkompressor im nuklearen Mess- und Regeltechnikbereich erforderlich, und wie verh\u00e4lt sich dies im Vergleich zur Wartung einer geschmierten Maschine?<\/summary>\n

\u00d6lfreie Schraubenkompressoren in der Druckluftversorgung von Kernkraftwerken ben\u00f6tigen typischerweise nach 40.000 bis 60.000 Betriebsstunden eine General\u00fcberholung des Verdichterelements. Diese umfasst die Pr\u00fcfung der Rotorbeschichtung, den Austausch der Lager und die Erneuerung der Dichtungen. Die genaue Dauer h\u00e4ngt von Betriebsdauer, Umgebungsbedingungen und Ansaugluftqualit\u00e4t ab. Zwischenwartungen alle 4.000 bis 8.000 Stunden beinhalten das Nachf\u00fcllen des Lagerschmier\u00f6ls (nur im isolierten Lagerkreislauf, nicht im Luftstrom), die Pr\u00fcfung der Antriebskupplung und die \u00dcberpr\u00fcfung des Einlassventilsitzes. Im Gegensatz dazu erfordert ein \u00f6lgeschmierter Kompressor alle 2.000 Stunden einen \u00d6lwechsel, alle 4.000 Stunden einen Wechsel des Koaleszenzfilterelements und den Austausch des \u00d6l-Wasser-Abscheidermediums. Diese Verbrauchsmaterialien verursachen zus\u00e4tzliche Kosten und bergen ein erh\u00f6htes Risiko radioaktiver Kontamination, insbesondere in kerntechnisch kontrollierten Bereichen, wo alle Abfallstr\u00f6me klassifiziert und ordnungsgem\u00e4\u00df entsorgt werden m\u00fcssen.<\/p>\n<\/details>\n

\nWie unterst\u00fctzt ein \u00f6lfreier Schraubenkompressor die Auslegung des Instrumentenluftsystems von Hinkley Point C in Somerset, und welche Qualit\u00e4tsstandards gelten f\u00fcr die Lieferkette im Nuklearbereich?<\/summary>\n

Das Instrumentenluftsystem von Hinkley Point C \u2013 gem\u00e4\u00df den europ\u00e4ischen Anforderungen f\u00fcr nukleare Anlagen (Band 2) als sicherheitsrelevantes System eingestuft \u2013 erfordert \u00f6lfreie Druckluftquellen mit vollst\u00e4ndiger Qualit\u00e4tssicherungsdokumentation nach RCC-M (den franz\u00f6sischen Normen f\u00fcr die Konstruktion und den Bau von nuklearen Anlagen) und, f\u00fcr Komponenten der britischen Lieferkette, die Konformit\u00e4t mit ASME NQA-1 oder ISO 19443. Die f\u00fcr dieses Projekt gelieferten \u00f6lfreien Schraubenkompressoren m\u00fcssen \u00fcber einen Fertigungsdatenbericht verf\u00fcgen, der gem\u00e4\u00df dem Projektqualit\u00e4tsplan erstellt wurde. Jeder Pr\u00fcf- und Abnahmepunkt muss unabh\u00e4ngig vom Qualit\u00e4tssicherungsbeauftragten des Kunden und der zust\u00e4ndigen benannten Stelle abgezeichnet sein. Unser Team verf\u00fcgt \u00fcber umfassende Erfahrung in der Unterst\u00fctzung der Dokumentationsanforderungen f\u00fcr Qualit\u00e4tspl\u00e4ne bei Neubauten von Kernkraftwerken und kann Ihnen auf Anfrage detailliert Auskunft \u00fcber die Erwartungen an die Lieferkette von Hinkley Point C geben.<\/p>\n<\/details>\n

\nWie erh\u00e4lt man am schnellsten ein genaues Angebot f\u00fcr einen \u00f6lfreien Schraubenkompressor f\u00fcr den Einsatz in Kernkraftwerken von einem Lieferanten mit Erfahrung in der Beschaffung f\u00fcr die britische Nuklearindustrie?<\/summary>\n

Am schnellsten erhalten Sie ein genaues Angebot, indem Sie sich direkt an unser Team f\u00fcr nukleare Anwendungen wenden. sales@air-compressor-for-laser-cutter.com<\/a>Wir ben\u00f6tigen folgende wichtige Datenpunkte: erforderliche Liefermenge an freier Luft in m\u00b3\/min, Betriebsdruck in bar(g), nukleare Sicherheitskategorie bzw. Klassifizierungscode, Standort und relevante Erdbebenzone, erforderliche Redundanzkonfiguration sowie Art und Umfang der f\u00fcr Ihr Beschaffungspaket ben\u00f6tigten QS-Dokumentation. Mit diesen Informationen erstellen wir Ihnen in der Regel innerhalb von 48 Stunden eine Kostensch\u00e4tzung und innerhalb von 10 Werktagen ein verbindliches Angebot. Bei komplexen, mehrstr\u00e4ngigen Druckluftsystemen f\u00fcr nukleare Instrumente steht Ihnen unser Ingenieurteam f\u00fcr ein unverbindliches technisches Beratungsgespr\u00e4ch mit Ihrem I&C-Planungsteam zur Verf\u00fcgung, bevor wir Ihnen ein Angebot unterbreiten. So stellen wir sicher, dass der Projektumfang vollst\u00e4ndig verstanden wird und das Angebot die tats\u00e4chlichen Projektanforderungen widerspiegelt und nicht nur eine konservative Worst-Case-Sch\u00e4tzung.<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n

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Sind Sie bereit, einen \u00f6lfreien Kompressor in Nuklearqualit\u00e4t zu spezifizieren?<\/h2>\n

Das Nuklearanwendungsteam von Ever Power unterst\u00fctzt die Planung von Instrumentenluftsystemen von der Machbarkeitsstudie bis zur Inbetriebnahme der Anlage. Ob es um die Spezifikation f\u00fcr ein britisches AGR-Lebensdauerverl\u00e4ngerungsprogramm, ein neues EPR-Projekt oder die Entwicklung eines SMR geht \u2013 wir verf\u00fcgen \u00fcber die technische Expertise und die F\u00e4higkeit zur Erstellung hochwertiger Dokumentationen, die Ihr Beschaffungsprogramm erfordert.<\/p>\n

Angebot anfordern \u2014 Kontaktieren Sie unser Nuklearteam
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\ud83d\udce7 sales@air-compressor-for-laser-cutter.com \u00b7 Wir bedienen Standorte wie Hinkley Point C, Sizewell C, NDA-Standorte und SMR-Projekte in ganz England, Schottland und Wales<\/p>\n<\/div>\n

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bearbeitet von gzl<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Nuclear Grade \u00b7 Oil-Free Technology \u00b7 IAEA Certified Oil-Free Screw Air Compressors for Nuclear Power Plant Instrumentation & Control Air Supply Delivering contamination-free instrument air to safety instrumentation systems, containment isolation valves, and emergency shutdown systems \u2014 engineered to the most demanding nuclear safety standards in the world. In nuclear power generation, compressed air plays […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[18],"tags":[],"class_list":["post-396","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-application"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/396","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=396"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/396\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":444,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/396\/revisions\/444"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=396"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=396"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/air-compressor-for-laser-cutter.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=396"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}